Muebles de bricolaje: cómo hacer un mueble de cocina. Parte 2

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En este artículo, continuaremos nuestra clase magistral sobre la autoproducción de muebles de cocina de madera maciza con fotos detalladas. Podrás realizar puertas paneladas para el mueble y terminar su montaje.

En el artículo anterior, hicimos un tablero de muebles y ensamblamos un marco de gabinete con él. Ahora haremos puertas con paneles de madera maciza y finalmente ensamblaremos el gabinete para terminar la pintura..

Fabricación de fachadas paneladas

Comenzamos a realizar las fachadas con los flejes verticales. Los cortamos a medida según el dibujo..

Gabinete con paneles de bricolaje hecho de pino macizo

Para el panel, pegamos el escudo de una tabla sin nudos. En nuestro caso utilizamos un trozo de tablero bien secado de 50 mm de espesor. Pasamos por un medidor de espesor.

Gabinete con paneles de bricolaje hecho de pino macizo

En la ensambladora, un borde longitudinal se hace perpendicular.

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Cortamos listones (parcelas) para pegar el escudo. Ancho de corte 20 mm.

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Una marca de lápiz ayuda en el futuro a orientar las parcelas en pares para que las fibras en la sección transversal vayan en direcciones opuestas; dicho escudo será más estable con cambios de humedad.

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Antes de pegar las laminillas, ajústelas bien entre sí con un grosor de cepillado de no más de 0,1-0,2 mm.

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Retire el exceso de pegamento con un paño húmedo, alinee el protector en ambos lados con un medidor de espesor. Llevamos el espesor final a 15-16 mm..

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Para el montaje de la fachada, utilizamos cortadores «flejado de marco» y «figurativo» (panelado).

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Ponemos el énfasis en el rodamiento.

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Fresamos los bordes longitudinales interiores de futuras puertas..

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Los colocamos en el armario, proporcionando un espacio futuro entre las puertas de 3-4 mm. Medimos la longitud de las barras transversales de flejado a lo largo de los bordes internos de las ranuras..

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Corta las barras transversales a la medida.

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Sin cambiar la posición del cortador y la regla, fresamos.

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Desmontamos el cortador.

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Montamos en el orden del contraperfil: la parte plana del cortador, el cojinete, la arandela espaciadora, la parte figurada, la tuerca.

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Nuevamente ponemos el énfasis en el rumbo.

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Fresamos los extremos de los travesaños de flejado.. Servimos cortando madera.

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Limpiamos los espacios en blanco con un cuchillo afilado..

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Montamos fachadas sin pegamento para encajar.

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La presencia de fugas en las juntas indica un ajuste fino insuficiente del cortador. Para evitar esto, es necesario seleccionar con mayor precisión el grosor de la arandela distanciadora individualmente para cada copia del cortador..

Medimos el tamaño del panel futuro a lo largo de los bordes internos de las ranuras de moldura..

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Resta 2 mm de cada lado. Cortar los paneles de los paneles al tamaño resultante.

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Instalación del cortador de estatuillas.

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Eliminamos material por etapas, en 6-8 pasadas..

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Las áreas curvas son más fáciles de lijar antes del montaje..

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Se necesita un espacio de 2 mm alrededor del perímetro del panel para compensar los cambios en sus dimensiones con cambios en la humedad. Para evitar que el panel cuelgue, colocamos piezas de polietileno espumado en las ranuras.

Realizamos el montaje de las fachadas con cola, recubriendo tanto la espiga como la ranura..

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No aplicamos pegamento al panel..

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Tensamos la fachada con abrazaderas, controlando las esquinas con un cuadrado..

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Después de que se seque el pegamento, trituramos los extremos..

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Con una fresa de tamaño medio, achaflanamos desde el frente de la fachada. Para evitar marcas de quemaduras, reduzca la velocidad del enrutador.

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Hacer bolígrafos

Dibujamos un bolígrafo de forma arbitraria sobre papel grueso. Recorte la plantilla, aplíquela al borde de la tabla de madera dura. Contornear con un lápiz.

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Corta el mango con una sierra de calar o una sierra de cinta. Marcamos el centro en un lado de cada mango y perforamos un agujero con un taladro de 3 mm. Limpiamos con papel de lija P80.

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Fresamos alrededor del perímetro (excepto los talones de apoyo) con una pequeña fresa.

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Lije con papel de lija P120, luego P180.

Instalación de fachadas y tiradores

Aplicamos las fachadas una a una a la carrocería. Marcamos los ejes de los bucles.

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Marcamos los centros de los bucles en las fachadas a una distancia de 22 mm del borde..

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En el cuerpo – 37 mm.

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Con un taladro Forstner, seleccione el hueco para el bucle.

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Marcamos con un punzón los centros de los agujeros en las bisagras..

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Realizamos el lijado de acabado con lija de grano P180.

A la misma altura en el centro de las verticales de las fachadas, perforamos agujeros con un taladro de 3 mm.

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Fijamos los mangos en la zona de sus talones de apoyo superiores con tornillos autorroscantes con arandela de presión de 4.2×50 mm. Girando las asas, las colocamos paralelas entre sí. Realizamos un pretaladro en la zona de los talones inferiores y apretamos el segundo par de tornillos autorroscantes.

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Refinamiento

Quitamos la fachada de las bisagras. Retirar las bisagras de la carcasa.

La opción de acabado más simple y asequible es la impregnación con aceite de linaza natural. Lo aplicamos con una brocha. Después de 15 a 20 minutos, limpie el exceso con un paño. Después de un día, aplique la siguiente capa. Todo lo que necesitas son 3-4 capas..

Después del secado completo, realizamos el montaje final..

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