El contenido del artículo
- Tipos de poliestireno expandido para la base.
- Herramientas y materiales para trabajos de aislamiento.
- Trabajo de preparatoria
- Aislamiento de la cimentación con poliestireno expandido.
- La etapa final
Hasta el 20% de la pérdida de calor en una casa se produce debido a una base sin aislamiento. La congelación del suelo afecta su integridad. No es difícil aislar la base de la casa con espuma de poliestireno extruido, solo necesita cumplir con algunas reglas y el proceso tecnológico.
Tipos de poliestireno expandido para la base.
La espuma de poliestireno extruido y la espuma de poliestireno pertenecen al mismo grupo de calentadores. Los métodos de instalación no son diferentes. Los paneles de aislamiento tienen diferentes características tecnológicas y difieren en el precio..
La espuma plástica se produce en forma de placas de 500×1000, 1000×1000 y 1000×2000 mm. El espesor de las placas de espuma para aislamiento es de 20 a 100 mm. Al elegir una espuma, también se tiene en cuenta su densidad. La estructura porosa de la espuma tiende a absorber la humedad. Después de instalar las placas de aislamiento, se requerirá un tratamiento adicional con masillas impermeabilizantes o la instalación de una barrera hidráulica tipo rollo. La resistencia de las placas de espuma es mucho menor que la de la espuma de poliestireno extruido..
Un material económico y práctico para calentar la base es la espuma de poliestireno extruido. El bajo precio, la facilidad de procesamiento y la baja conductividad térmica lo distinguen favorablemente entre tipos similares de material aislante. EPPS tiene un coeficiente de permeabilidad al vapor extremadamente bajo. No deja pasar la humedad y es apto para aislar cualquier tipo de cimentación. Los tableros de espuma de poliestireno extruido se producen de 10 a 120 mm de espesor. Algunos fabricantes hacen una muestra en forma de L en placas de aislamiento. Al instalar tales placas, se eliminan los puentes fríos..
El aislamiento para la base debe tener una conductividad térmica baja, no absorber la humedad y ser duradero. No es una violación de la tecnología de aislamiento y la combinación de varios tipos de aislamiento..
Herramientas y materiales para trabajos de aislamiento.
Para trabajar en el calentamiento de la base con poliestireno expandido, necesitará:
- Taladro percutor o taladro percutor.
- Turbo amoladora de hormigón con disco de corte.
- Taladros para hormigón o taladro. Mezclador para mezclar pegamento y yeso.
- Espátulas planas para yeso y espátula tipo peine para pegar.
- Martillo, cuchillo, cinta métrica y nivel.
De los materiales para calentar la base, necesitará:
- Material de aislamiento (EPS o espuma).
- Cola de poliestireno expandido o masilla de cola.
- Tacos de disco de plástico. La cantidad se calcula – 5 uds. 1 metro2, y el calibre en función del espesor del poliestireno expandido. La parte de trabajo debe entrar en el hormigón de la base en 2/3 de la longitud..
- Mezcla seca para yeso externo.
- Malla de plástico reforzado con una densidad de 140-160 g / m22 con celdas 5×5 mm.
- Imprimación para yeso profundamente penetrante.
Trabajo de preparatoria
El calentamiento de la base se lleva a cabo inmediatamente después de su construcción y eliminación del encofrado. Al aislar una casa ya construida, se cava una zanja alrededor de todo el perímetro hasta la base de la base, pero no menos que el nivel de congelación del suelo. El ancho de la zanja es suficiente para los trabajos de instalación. Las paredes expuestas de los cimientos se limpian de tierra y se secan. Las paredes verticales de la cimentación están alineadas. Las áreas que sobresalen se cortan con un molinillo y las depresiones se nivelan con mortero de cemento..
El plano vertical de la base se trata con masilla bituminosa impermeabilizante o se pega con un material impermeable. A veces se utiliza material para techos o mástil de madera para esto..
Aislamiento de la cimentación con poliestireno expandido.
Sobre la impermeabilización se colocan placas de espuma de poliestireno extruido con masillas de betún-polímero o pegamento especial. Se aplican trazos de pegamento a lo largo del perímetro de la lámina de aislamiento y en el centro. En una hoja de 1×1 metro, se distribuyen uniformemente 16-18 golpes con una paleta de enyesado. En el borde inferior de la losa en contacto con el suelo, la mezcla adhesiva se nivela en línea continua con una paleta de peine. Esto es necesario para evitar la penetración de agua subterránea debajo del aislamiento..
Las placas de poliestireno expandido comienzan a instalarse desde la esquina inferior de la base. Se presionan firmemente contra el plano vertical de la base durante varios minutos. Con una gran profundidad de cimentación, las láminas de poliestireno expandido se instalan con un desplazamiento horizontal. En la parte inferior de la cimentación, las losas de aislamiento no se fijan con tacos. Al rellenar la zanja, el suelo presionará de manera confiable la espuma de poliestireno extruido contra la base.
Al instalar la última fila de placas de espuma de poliestireno, el borde superior se recubre con una línea continua de pegamento. Esto es necesario para evitar que el agua de lluvia entre debajo del aislamiento. A veces, se instalan inserciones de espuma de poliestireno en la unión. Exteriormente, parecen cornisas de baguette y tienen un perfil triangular desde el final..
Por encima del nivel del área ciega, las losas se fijan con tacos de plástico. En una hoja de 1 m2 use 4 tacos en las esquinas y uno en el centro. Al instalar tablas en una superficie irregular, inevitablemente aparecen huecos y grietas. Estos lugares están cubiertos con masilla o pegamento. Los espacios anchos se eliminan bien con espuma de poliuretano resistente a las heladas.
Toda la superficie sobre el suelo del aislamiento se aprieta con una malla de fibra de vidrio reforzada y se enyesa con una capa delgada de 3 a 8 mm. La capa de yeso seca se cubre con una imprimación profundamente penetrante..
La etapa final
En la etapa final, la zanja se llena con tierra y arena con apisonamiento simultáneo. Antes de llegar a 15-20 cm del nivel del suelo, se vierte una mezcla de arena y grava para arreglar el área ciega. En áreas con suelos fuertemente helados, se realiza un aislamiento adicional del área ciega.
¿Cuál sería el proceso adecuado para aislar la cimentación utilizando espuma de poliestireno extruido? ¿Es esta una opción eficiente y duradera en comparación con otros métodos de aislamiento? ¿Cómo se puede garantizar la correcta instalación de la espuma de poliestireno extruido en la cimentación? Estoy interesado en conocer más sobre este tema y sus beneficios.