Cómo hacer una casa de campo móvil con tus propias manos. Parte 1

El contenido del artículo

• ¿Qué herramientas se necesitarán en primer lugar?
• Construyendo el marco de la casa
• Fundación de pila
• Superposición y piso
• Paredes

Construir una casa de campo por su cuenta está al alcance de todos los que saben cómo sostener herramientas en sus manos. En este artículo, le diremos cómo hacer una casa de campo móvil de 3×4 metros de la clase «ultraeconómica» en el sitio por nuestra cuenta con un presupuesto de 154,500 rublos..

Los materiales de construcción, como los servicios de los propios constructores, son cada año más caros. Los residentes de verano y los fanáticos de la recreación fuera de la ciudad solo pueden confiar en su fortaleza y modestas capacidades financieras. Sin embargo, en este caso, hay una salida..

Al describir el proceso de construcción, nos centraremos principalmente en ahorrar y reducir los costos de materiales. Por lo tanto, algunos dispositivos deberán fabricarse de forma independiente. La conocida tecnología «canadiense» para la construcción de casas de madera está optimizada y ajustada a las capacidades financieras de una familia con ingresos medios..

Se puede construir una casa de campo con una superficie de 12 metros cuadrados en unos 5-7 días. Cabe señalar que cualquier material de acabado, incluidos los de élite, se puede utilizar sobre la base del marco. Esta opción es adecuada para aquellos que decidieron ingresar al negocio del resort y alquilar casas a vacacionistas..

¿Qué herramientas se necesitarán en primer lugar?

Para la construcción de una casa de armazón, se utilizan principalmente materiales de madera, por lo que necesitará herramientas y habilidades de carpintería:

1. Sierra eléctrica manual de disco. Diámetro del disco: no menos de 190 mm.

Consejo. Al elegir una sierra de este tipo, preste atención a la posibilidad de usarla como un aserradero estacionario.

2. Sierra para recortar tablas. Puede usar cualquier método de recorte disponible o hacer un accesorio.
3. Sierra de calar eléctrica. Potencia desde 650 W con diferentes archivos.
4. Destornilladores potentes (2 uds.). No es deseable usar taladros eléctricos en este caso; es difícil controlar la velocidad de rotación del cabezal..
5. Taladro eléctrico 1000 W con juego de taladros para madera y metal. Taladro para madera 5×200 mm.
6. Búlgaro. Diámetro del disco desde 125 mm. Discos de corte para metal de 1,5 mm, disco para piedra «turbowave».
7. Cohete de tierra manual con tornillo de 160 mm (dispositivo para taladrar agujeros y perforaciones de hasta 1 m de profundidad).
8. Herramientas manuales: martillos, cinceles, cuchillos, sierras, niveles, etc..
9. Inventario: baldes, carretillas, etc..

El material de fijación principal son los tornillos autorroscantes. Puede arreglárselas con tres tipos de ellos (el número para todo el objeto):

• 45х3.2 – 10 mil piezas (1000 frotar)
• 90×4,2 – 10 mil uds. (1000 frotar)
• turbohélice 6×200 – 500 uds. (1000 frotar)

Construyendo el marco de la casa

Fundación de pila

Este tipo de cimentación se eligió por varias razones: bajo costo, facilidad de instalación, baja intensidad de mano de obra y alta velocidad de construcción. El trabajo sobre dicha base se puede continuar al día siguiente después de que se coloque el concreto. Además, no requiere encofrado.

Debe haber un espacio de aire entre el suelo y la losa del piso. Por lo tanto, tomamos la altura de los pilotes sobre el suelo 200 mm. En el caso de la construcción en un área sujeta a inundaciones, la altura de los pilotes se selecciona en función del nivel máximo de agua..

Dividimos los lados del sitio 3×4 m en segmentos iguales de 1 m. Tire de los cables y martillee las clavijas en las intersecciones.

Plano de cimentación y forjados: 1 – pilotes Ø160 mm; 2 – vigas principales; 3 – vigas adicionales

Usando un rotor de tierra manual, enterramos los pozos 1 m debajo de las pilas futuras. Si el suelo es denso, accidentado o rocoso, pasamos la profundidad máxima.

Cortamos las tuberías de fibrocemento sobre la base de «profundidad máxima + 25 cm». Cubrimos con una imprimación. Instalamos tuberías en asientos (pozos).

1 – pozos de 1000 mm de profundidad; 2 – tubos de fibrocemento 1250 mm

Comprobamos el horizonte de la cima de los pilotes con un nivel hidráulico. En caso de discrepancias (más de 5 mm), marque debajo del más bajo de ellos y corte el resto con una amoladora.

Consejo. Puede dibujar con precisión una línea de corte en la tubería envolviéndola con una tira de papel o papel para techos con bordes lisos..

Instalamos jaulas de refuerzo prefabricadas en tuberías..

1 – refuerzo de trabajo Ø12 mm y longitud 1250 mm; 2 – abrazadera de alambre Ø6 mm; 3-100 mm

Ponemos hormigón en las mangas. Asegúrese de bayoneta.

Consejo. Haga un embudo de antemano con materiales de desecho.

Nombre	Unidad Rdo.	Cant.	Precio, frotar.	Costo total, frotar.	Nota
Tubo de fibrocemento 150 mm	correr. metro	25	150	3750	A una profundidad de 1 my una altura de 0,25 m sobre el suelo
Varilla 12	correr. metro	cien	25	2500	En las varillas del marco
Alambre 6	correr. metro	treinta	diez	300	En abrazaderas
Hormigón	metro3	1,6	1000	1600	Arena + cemento + piedra triturada
Material total	8150	Los precios pueden variar según la región y los términos del contrato.
Trabajo	6000
Total material y obra	14150

Superposición y piso

El suelo se basará en tableros emparejados de 150×40 instalados en el borde. Esta parte del edificio quedará oculta, por lo que sus elementos deben protegerse lo más posible de la humedad y los insectos, ya que en el futuro esto puede no ser posible. Es mejor utilizar para estos fines una imprimación bituminosa ya preparada a base de agua (más barata) o aceite (más cara). El aceite penetra más profundamente, pero es tóxico durante el funcionamiento.

¡Atención! Solo después del apareamiento se debe cebar. No imprima las superficies de unión!

Recomendamos la imprimación bituminosa a base de agua BiEM. No tóxico, asequible y se seca rápidamente (alrededor de 15 rublos / m²).

Vigas principales

Nuestro diseño optimizado combina las funciones de un mismo elemento. Por lo tanto, las vigas principales desempeñarán el papel de una rejilla de la base del pilote, las vigas de soporte y los troncos del piso al mismo tiempo. Con una carga baja del edificio, esto es bastante aceptable..

Colocamos las tablas 150×40 a lo largo de los pilotes de cimentación en el borde para que el plano interior de las vigas de las filas extremas corra a lo largo del eje del pilar. El principio de vinculación es circular. Marcar, cortar a medida.

1 – pegamento para madera; 2 – tablero 150×40; 3 – turbohélice

¡Atención! No corte la tabla sin probar en su lugar sobre las pilas; puede haber discrepancias.

Montamos la caja principal de tablas cortadas con tornillos autorroscantes de 90×4,2, uno por nodo. Comprobamos la diagonal y, si es necesario, ajustamos las esquinas..

Cortamos 3 pares de tablas a medida para vigas internas. Los emparejamos mediante abrazaderas y tornillos autorroscantes 90×4,2, habiendo previamente engrasado con cola de carpintería. Cualquier pegamento servirá: epoxi, PVA, mezdrovy.

Consejo. La estructura encolada mantiene el tamaño mucho mejor que una madera maciza maciza y es menos susceptible a deformaciones naturales cuando cambia la humedad (debido a las fuerzas de tracción de las superficies encoladas).

Recomendamos utilizar Titebond II Wood Glue (EE. UU.). Precio – alrededor de 220 rublos / kg.

Colocamos troncos emparejados a lo largo de las pilas internas y los fijamos con 1-2 tornillos.

Realizamos un fleje externo, como se muestra en la imagen. También engrasamos los aviones con pegamento..

Comprobamos cuidadosamente las dimensiones y diagonales, si es necesario ajustamos las dimensiones desplazando una de las esquinas con un mazo.

Arnés de potencia. Instalamos 2 turbohélices de 200 mm por cada articulación o pilar.

Viguetas de piso transversales adicionales

La distancia de 1 metro entre las vigas longitudinales es demasiado grande para el suelo. Por lo tanto, organizamos vigas transversales adicionales del tipo de las principales (combinadas con pegamento). Los instalamos con un paso de 500 mm a lo largo del espacio interior. Las celdas deben tener un tamaño de 500×900 mm. Asegúrese de que las juntas del futuro material del piso (OSB 1250×2750) deben caer sobre los troncos. Mueva o agregue vigas según sea necesario.

Piso elevado

Como no hay forma de doblar los troncos desde abajo, colocamos un «fondo» en las celdas para colocar placas de aislamiento en ellas. Para hacer esto, a una distancia de 100 mm del retraso horizontal, sujetamos tiras de un riel de 20×40 a lo largo de los dos lados largos de la celda. Luego cortamos una tabla sin cortar de 25 mm en tamaño y la fijamos con tornillos autorroscantes..

¡Atención! Una tabla sin cortar debe descortezarse, comprobarse la presencia / ausencia de escarabajo de la corteza y shashel, procesarse en el baño y imprimarse..

Colocamos aislamiento de 100 mm en las celdas, habiendo colocado previamente el fondo con polietileno o material para techos. En este caso, el aislamiento debe sobresalir algo de la celda. Esto es necesario para un ajuste perfecto a la placa OSB, lo que proporcionará una buena absorción del sonido..

Colocación del material del suelo

Los tableros OSB-3 (18-22 mm) se colocan en los troncos con un espacio de 3-4 mm y se sujetan con tornillos autorroscantes de 45×36 con un paso de 100 mm. Los huecos se rellenan con un sellador especial para suelos que no se encoge..

¡Atención! Las juntas del piso empotradas pueden chirriar con el tiempo!

Después de colocar todas las losas, aplique los ejes del soporte y troncos adicionales a la superficie del piso. Al instalar las paredes, será más fácil colocar un tornillo autorroscante en la viga..

Nombre	Unidad Rdo.	Cant.	Precio, frotar.	Costo total, frotar.	Nota
Tablero 150×40	cachorro. metro	0,4	4500	1800
Carril	cachorro. metro	0,08	4500	350
Tablero sin filo 25 mm	cachorro. metro	0,3	3500	1050	Para suelo técnico
Aislamiento	cachorro. metro	1,2	1500	1800	Espesor 100 mm
Cebador	metros cuadrados metro	20	15	300	Para todo el objeto
Pegamento de carpintero	Kg	cinco	220	1100	Para todo el objeto
OSB-3 18 mm	metros cuadrados metro	12	300	3600
Material total	10000	Los precios pueden variar según la región y los términos del contrato.
Trabajo	6000
Total material y obra	16000

Paredes

Las paredes servirán como elementos verticales del marco, desde el interior pasando visualmente hacia el techo. El espesor del panel de pared constructiva es de 120 mm. Tomamos la altura de las paredes 2.4 metros..

Consideremos el principio de montaje de un panel de pared con marco adaptado utilizando el ejemplo de una pared de 3 m de largo con una puerta de entrada y una ventana. Determine la longitud del muro en función de las dimensiones de la losa del piso. Los paneles ensamblados se instalarán «redondos» uno a la vez. La longitud de la pared exterior siempre será menor que la longitud del lado de la losa del piso por el espesor del panel (por 110 mm). Un panel de pared con una longitud de 3000 mm tendrá un tamaño de 2890 mm. 1 metro² Los muros se consumen 2,5 metros lineales. m tablas, 2 m² OSB y 0,1 m³ aislamiento.

Cuadro

Cortamos una tabla 100×50: 2 uds. 2890 mm cada uno, 6 uds. 2300 mm cada uno, 3 uds. 1000 mm cada uno, 1 ud. por 500 mm.

Principio de montaje del marco de pared: 1 – tablero OSB; 2 – ventana; 3 puertas; 4 – tablero 100×500

Presentamos, como se muestra en la figura. El panel se encuentra con el interior hacia arriba. Cebo un tornillo autorroscante de 90×4,2. ¡Comprobando las diagonales! Fijamos 2-3 tornillos.

Revestimiento

Colocamos losas OSB-3 de 10 mm encima del marco con una superposición de 50 mm en la parte superior. Cortamos por la ventana. Fijamos OSB con tornillos autorroscantes 45×3.8 con un paso de 50-70 mm.

Damos la vuelta al panel. Colocamos aislamiento de 100 mm de espesor..

Diseñamos los paneles OSB-3 (10 mm) de la siguiente manera. La superposición en la parte superior es de 50 mm, en la parte inferior – 150 mm (necesario para agrupar la losa del piso, la pared y las armopoyas). Coloque todas las hojas en la fila inferior a lo largo, pero no las arregle. Corregir filas siguientes.

Consejo. Para una mayor resistencia estructural, antes de fijar OSB, los bordes del marco se pueden recubrir con pegamento para madera..

Instalación

Instalamos el panel en la posición de diseño, verticalmente en el borde de la losa del piso. Atornille las pendientes (carril 20×40) en los lados del panel de antemano. Arreglamos temporalmente la pared con pendientes. Lo configuramos de acuerdo con el nivel, la parte inferior de la pared (a lo largo del tablero), al ras con el borde de la losa del piso.

Después de verificar la verticalidad de la instalación, fijamos la parte inferior de la pared, a través del área sin coser del exterior, en la losa del piso. Al menos 4 puntos por celda (tornillos autorroscantes 90×4.2).

Coser la fila inferior de hojas OSB, atándolas a la losa del piso.

Instalamos y atamos el resto de paredes y tabiques de la misma forma. Sujetamos juntos con turbohélice, habiendo apretado previamente con abrazaderas (si es posible).

Planta 1er piso

Armopoyas

Armopoyas es una hilera de tableros 100×50, reforzados planos en la parte superior de las paredes. Los elementos de Armopoyas están conectados con una placa de clavos y OSB se superpone a las paredes..

¡Atención! ¡No descuides el cinturón blindado! En este diseño, reemplaza toda la losa del techo.!

Nombre	Unidad Rdo.	Cant.	Precio, frotar.	Costo total, frotar.	Nota
Tablero 100×50	cachorro. metro	3.125	4500	14000
OSB-3 10 mm	metros cuadrados metro	50	160	8000
Aislamiento	cachorro. metro	2.5	1500	3750
Material total	25750	Los precios pueden variar según la región y los términos del contrato.
Trabajo	15000
Total material y obra	40750

Entonces, el marco principal está listo. A partir de este punto, podrás dar rienda suelta a tu imaginación y modelar el techo, la decoración interior y exterior, las puertas y ventanas a tu gusto. Sin embargo, hay varios puntos importantes a tener en cuenta:

1. El sistema de vigas del techo es parte del marco, por lo que sea cual sea la configuración del techo que elija, recuerde que las vigas de las vigas deben estar conectadas de forma segura a la parte superior de las paredes..
2. ¡Las paredes de 120 mm están diseñadas para un piso! Para la construcción del segundo piso o ático, utilice un tablero de 150×40 en lugar de un tablero de 100×50 en todos los elementos del primer piso y un tablero de 100×50 para el segundo piso. El resto de la tecnología se mantendrá sin cambios..
3. A pesar de la rigidez suficiente del marco, sigue siendo de madera. Esto significa que se producirán deformaciones naturales: contracción y saturación de humedad del árbol. Considere esto al instalar puertas y ventanas.
4. La ventilación es un factor importante para las casas de madera. No intente hacer un termo en su casa. Recomendamos instalar ventiladores (1-2 uds.) Con brazo oscilante automático. Cuando cubra una base de pilotes, coloque un respiradero a cada lado. Estas medidas son necesarias para igualar la composición y la humedad del aire en las instalaciones y la humidificación / secado uniforme («respiración») de los materiales de madera en el hogar..
5. La tecnología se ha simplificado hasta el límite. No tomar ninguna de las medidas previstas en las recomendaciones de este artículo puede tener consecuencias inesperadas y desagradables..

Cómo continuar y completar la construcción, lea la segunda parte del artículo.