Cómo tejer barras de refuerzo correctamente: ganchos, pistolas y alambre de tejer

El contenido del artículo

• Por qué tejer, no soldar
• Que usar para tejer
• Herramientas y técnicas manuales
• Usando pistolas automáticas para tejer
• Solera, piso o base: las sutilezas del refuerzo de diferentes productos de concreto.

Al observar con qué destreza y rapidez los instaladores atan las jaulas de refuerzo, uno se pregunta: ¿es este oficio comprensible para el profano y cuánto tiempo tarda en llenar su mano? Qué herramientas y alambre usar y cómo construir correctamente estructuras de refuerzo se discuten en detalle en este material..

Por qué tejer, no soldar

La soldadura por arco siempre se ha considerado el método tradicional de unión de productos metálicos, como el más versátil y que proporciona la máxima resistencia..

Sin embargo, en la realidad del trabajo de construcción, atraer a un soldador para la construcción de estructuras de refuerzo es una pérdida de presupuesto. Además, la soldadura no es adecuada para trabajar con accesorios pretensados, es absolutamente inmóvil e inconveniente para ensamblar productos en el sitio..

Es un error pensar que la soldadura cambia las propiedades físicas y químicas del refuerzo en un grado crítico. Al menos esto no es cierto para las marcas más populares como A500C (C – soldable), es solo que este método no se distingue por su alta velocidad y conveniencia..

Sin embargo, más adelante se asegurará de que sea más conveniente soldar los fragmentos de los marcos en un lugar de trabajo equipado y luego recolectar una estructura de refuerzo de ellos. Para un soldador experimentado, no será un problema agarrar cuidadosamente el refuerzo estructural al que está trabajando, al igual que no será un problema conectar las correas de los hombros de las estructuras de refuerzo con una superposición de seis diámetros con doble cara y diez, con soldadura de una sola cara de una costura.

Que usar para tejer

Y, sin embargo, tejer es la forma más rápida y conveniente de unir nudos de refuerzo. Los requisitos de resistencia para tales conexiones son puramente simbólicos: se realiza un conjunto de elementos de distribución que no intervienen en el trabajo para darle al marco la forma correcta y solo debe mantener las varillas en la posición correcta durante el vertido del hormigón y su contracción por vibración..

Los elementos de trabajo y refuerzo de anclaje se sujetan en la masa total de productos de hormigón debido a las fuerzas de fricción. La tarea de ligar estos lugares es proporcionar al marco conectado la fuerza necesaria para el transporte y posicionamiento durante la instalación y el movimiento de los trabajadores a lo largo del refuerzo. La segunda tarea es mantener alineadas las líneas de refuerzo..

Se considera que el más adecuado para tejer es el alambre recocido laminado en caliente con un bajo contenido de carbono de acuerdo con GOST 3282-74. El grosor óptimo para un paquete de refuerzo estructural es de 1,2 mm, para trabajo y refuerzo de anclaje, hasta 2,5 mm Muy adecuado para atar cordones de acero quemados. También puede utilizar alambre de carbón, después de colocarlo en el horno o al fuego para una mayor suavidad y facilidad de torsión..

Es más fácil cortar un alambre de 30–35 cm con una amoladora, habiendo envuelto previamente la bobina con cinta adhesiva en 2-3 lugares. Incluso puede comprar conectores de resorte o alambre confeccionado para tejer con bucles en los extremos, es un placer trabajar con ellos..

Las abrazaderas de sujeción de nailon, también llamadas amarras, son cada vez más populares. Son muy duraderas y le permiten trabajar a mayor velocidad, pero para un buen apriete es necesario utilizar una pistola especial. También puede usar cinta PET de 2 mm cortada de botellas de plástico y luego calentar los conjuntos con una lámpara de gas. Al usar sujetadores de plástico, deben envolver la junta transversalmente.

Herramientas y técnicas manuales

Hoy en día existen tres variedades principales de herramientas para tejer a mano y la primera de ellas son los ganchos de crochet caseros hechos de alambre de 6-8 mm. El dispositivo no tiene nada de complicado, solo el eje del mango se desplaza del nudo entre 70 y 100 mm, y la punta está afilada de forma cónica para facilitar la extracción.

Los artículos comerciales más avanzados tienen un gancho pulido de la misma forma, pero el mango está equipado con un cojinete. Es esta herramienta la que se considera la más útil en condiciones reales de construcción. La velocidad de trabajo con él es máxima, la comodidad está en la altura, además, tales ganchos no son en absoluto caros. Sin embargo, trate de no escatimar en una herramienta ya barata: los productos baratos pecan con rodamientos de baja calidad y sus mangos no son los más cómodos..

Ambos tipos de cables se pueden atar con facilidad. Debe trabajar con guantes, de lo contrario, los callos y las lesiones son inevitables. Doblamos el trozo de alambre por la mitad, luego lo doblamos desde arriba hacia las esquinas opuestas del retículo del refuerzo. En la parte inferior, el cable se despliega y los extremos se llevan a la parte superior a través de las otras dos esquinas..

El lazo y las dos colas deben cruzarse con los dedos una vez en un lugar arbitrario. Luego, se enhebra un gancho en el bucle, en cuyo borde se doblan las colas del cable. Unas cuantas vueltas y el lazo se aprieta. Si lo intentas, no seas perezoso para practicar durante media hora, experimentando con la tensión y la técnica de tejido. Probablemente desee utilizar un destornillador inalámbrico con el gancho en el portabrocas.

Es útil ver el proceso de tejido de refuerzo una vez en el video para comprender las complejidades de este proceso:

Por separado, debe decirse sobre los llamados ganchos semiautomáticos. Llevan un tornillo de trinquete en el interior, por lo que no es necesario girar el mango, basta con tirar de él varias veces hacia ti. Estos «juguetes» caros no están diseñados para realizar una gran cantidad de trabajo, la ranura helicoidal se come después de trescientos o cuatrocientos bucles apretados, y las herramientas más fiables son muy, muy caras. Y, sin embargo, si está firmemente comprometido con el refuerzo viscoso, debe tenerlo a mano: de repente, se olvida de vendar en un lugar difícil de alcanzar..

Usando pistolas automáticas para tejer

Entre todo tipo de herramientas eléctricas, existen modelos para tejer accesorios. El principio de su funcionamiento es simple: el cable se guía a lo largo de una ranura curva, haciendo dos o tres vueltas alrededor de la mira de las varillas. Luego se enciende el collar y se retuercen ambas colas con una fuerza ajustable para que el nudo no se rompa..

La herramienta es buena, a pesar del consumo de cable sobreestimado, pero tiene varias desventajas. Primero, el precio de una herramienta de este tipo fluctúa alrededor de 1000 euros por copia. Agregue a esto que las baterías tienen una vida útil de hasta cinco años, entonces será difícil para ellos encontrar un reemplazo tan específico..

La pistola tampoco siempre es conveniente, a menudo no pueden meterse dentro del marco. Dicho equipo se justifica ya sea con grandes volúmenes de trabajo, cuando se tejen hasta diez toneladas de refuerzo por turno, o cuando se atan varillas gruesas con alambre grueso, donde se requiere un esfuerzo significativo. Puede ser útil para el montaje en banco de módulos de marco, pero también se puede utilizar la soldadura MIG-MAG (el inversor y el cable cuestan aproximadamente lo mismo).

La mejor opción sería alquilar un arma para atar refuerzos, si hay una tienda cercana que brinde dicho servicio. El factor clave será la velocidad del trabajo, si necesita completar todo en un día, entonces el precio del alquiler puede ser proporcional a este deseo. Puede acostumbrarse a trabajar con una pistola en unos minutos practicando en segmentos separados de los accesorios.

Solera, piso o base: las sutilezas del refuerzo de diferentes productos de concreto.

Antes de lanzarse a la batalla, estudie en detalle el concepto de anclaje de refuerzo. Esta ciencia da una idea de cómo correlacionar cargas lineales en productos de hormigón armado de formas complejas creando conexiones adicionales..

Además de la forma de los elementos intermedios, es importante la longitud del solapamiento de las juntas, que puede variar de 30 a casi 80 diámetros de varilla, dependiendo del tipo de refuerzo, carga y destino del producto. No se olvide de las capas protectoras, el espesor mínimo de hormigón entre el refuerzo de acero y la superficie exterior, estos datos también están estrictamente estandarizados..

Para pisos y losas, se tejen al menos dos filas de malla. Cada intersección está conectada en las filas 1 y 2 a lo largo del perímetro del marco, y en el interior, en un patrón de tablero de ajedrez. Al tejer techos, no arroje los bordes rasgados del cable al encofrado, es a partir de esto que aparecen manchas oxidadas en los techos..

Los elementos de cinta y bloque con carga transversal se refuerzan con estructuras de caja, donde los accesorios de distribución se realizan con abrazaderas rectangulares que rodean las varillas de los accesorios de trabajo desde el exterior.

Es más difícil con el refuerzo de columnas y pilares. La mayoría de las veces, están involucradas conexiones roscadas de manguito, lo que garantiza una alineación completa y una transferencia de alta calidad de la carga entre los accesorios de trabajo.