Horno Shvedka de bricolaje: dibujos y pedidos

El contenido del artículo

• Cimentación – hormigón monolítico
• Materiales
• Instrumentos
• Secuencia de hormigonado
• La secuencia de montaje del horno tipo «Shvedka»
• Materiales
• Aparatos de horno
• Herramientas de albañilería para hornos
• Ordenar
• Características del tendido de tuberías.

El horno tipo «Shvedka» es un hogar cálido y acogedor, con comida deliciosa. Ventajas significativas de la estufa: área pequeña, menor consumo de leña, combinando una estufa de calefacción y la posibilidad de cocinar. Hemos preparado para ti instrucciones paso a paso con dibujos y pedidos para que puedas doblarlo tú mismo..

Cimentación – hormigón monolítico

Materiales

Para la base del horno, es adecuado el hormigón de la marca B15 (M200). Para preparar dicho hormigón, los componentes se toman en la siguiente proporción: cemento – 1 parte, piedra triturada – 4 partes, arena – 2 partes.

El cemento debe tomarse al menos M400. Un agregado grande puede ser piedra triturada o grava, cuyo tamaño de partícula no exceda los 30 mm. Para trabajos de hormigón, es adecuada arena con impurezas de no más del 10%. Estos incluyen arcilla, mica, materia orgánica y material particulado. Las impurezas en el agregado grueso deben ser inferiores al 2%..

Los materiales necesarios para la base se pueden calcular en función del consumo por 1 m³ concreto premezclado:

1. Cemento M400 – 325 kg / m³.
2. Arena – 1300 kg / m³.
3. Grava (piedra triturada) – 1300 kg / m³.
4. Agua – 205 l / m³.

Instrumentos

Para la producción de trabajos de hormigón, debe tener una herramienta con la que:

• se coloca la mezcla de hormigón (pala, paleta);
• tamp (sabotajes, sonda);
• suavizar (tabla de planchar, rallador, lechada, plancha, esquina).

1 – sonda; 2 – pisón estrecho; 3 – apisonador redondo; 4 – pisón cuadrado; 5 – paleta; 6 – raspador; 7 – medio raspador; 8 – tabla de planchar

Secuencia de hormigonado

Es muy importante determinar la profundidad a la que debe sentar las bases del horno. Depende de la capacidad del suelo para resistir las cargas sobre él (capacidad de carga). Hay bastantes suelos con poca capacidad de carga. Bajo la acción de cargas, pueden cambiar su estructura original (loess de hundimiento y que contiene sales solubles, arcillosos hinchantes, de origen biológico, así como saturados de agua, aumentando de volumen en invierno).

Entonces, por ejemplo, para arenas finas (limosas), margas arenosas, margas y arcillas, en las que el agua subterránea está por encima de la profundidad de congelación del suelo, la parte inferior de la base se asigna por debajo de este nivel. La profundidad de congelación se determina en función de los resultados de muchos años de observaciones..

1 – almohada de arena; 2 – grava; 3 – profundidad de congelación; 4 – cimentación monolítica; 5 – impermeabilización; 6 – nivel del piso; 7 – albañilería

Este es el caso si la casa no se puede calentar en invierno. Si la casa se calienta durante todo el invierno, la base de los cimientos debe estar a una profundidad de más de 50 cm desde el diseño de la parcela de tierra..

En suelos densos y con buena capacidad de carga, la cimentación se puede hormigonar sin encofrado. Luego, el agujero se cava exactamente al tamaño de la base. Si el suelo se está desmoronando, se requiere encofrado. Está hecho de madera de coníferas o de hoja caduca, que no está sujeta a deformaciones. Las tablas se toman con un grosor de al menos 19 mm y un contenido de humedad de no más del 25%.

En el fondo del pozo debajo de la base, una almohada con un grosor de al menos 15-20 cm está hecha de arena y grava, que está compactada..

Al colocar la mezcla de concreto, asegúrese de apisonarla o compactarla para liberar las burbujas de aire que aparezcan en ella. Esto aumenta la densidad del hormigón y, por tanto, la resistencia..

El cuidado del hormigón recién colocado consiste en mantener la temperatura y humedad necesarias para el mismo. Esta es una protección contra el secado rápido de la superficie de concreto en climas cálidos y ventosos utilizando cualquier tipo de revestimiento húmedo (arpillera, lona, ​​aserrín húmedo o arena)..

El concreto fresco se protege de la humedad excesiva, el secado y el enfriamiento en una o dos semanas de acuerdo con la temperatura exterior. Lo más importante es que el hormigón gane al menos la mitad de su resistencia total..

Es posible quitar el encofrado solo cuando se haya alcanzado la resistencia suficiente del hormigón (50%). La mayoría de las veces, esto no sucede antes de 7-14 días a temperaturas de +5 a +20 ° С. Cuanto más alta es la temperatura, más rápido gana la fuerza.

La impermeabilización (2 capas de material para techos) se coloca sobre el hormigón endurecido. El tamaño de la base debe tomarse 100 mm más grande en cada extremo del horno..

La secuencia de montaje del horno tipo «Shvedka»

Materiales

Para la mampostería de horno, se necesita un ladrillo que resista altas temperaturas. Estos incluyen arcilla ordinaria (GOST 390–96) y ladrillos refractarios de arcilla refractaria (GOST 530–2012).

¡Importante! Para trabajos en horno, el uso de ladrillos de silicato, huecos, sin quemar y agrietados es inaceptable..

En total, para una estufa del tipo «sueco», excluyendo la tubería, es necesario:

1. Ladrillo de arcilla – 505 piezas.
2. Ladrillos refractarios – 25 piezas.

La colocación de la estufa se puede llevar a cabo con mortero de arcilla y arena o un mortero resistente al fuego listo para usar para el trabajo de la estufa. Hoy en día, las tiendas ofrecen varios tipos de tales soluciones..

El mortero de arcilla-arena se puede preparar en base a la siguiente proporción para arcilla de diferente contenido de grasa:

1. Arcilla aceitosa (2-4% arena) – 1 parte de arcilla: 2,5 partes de arena.
2. Arcilla mediana (15% arena) – 1 parte de arcilla: 1,5 partes de arena.
3. Arcilla fina (30% arena) – 1: 1.

Para preparar la solución, primero se remoja la arcilla durante 24 horas, luego se le agrega arena gradualmente en porciones, revolviendo constantemente hasta obtener una masa homogénea. También se agrega agua en porciones. Finalmente, debe agregar agua inmediatamente antes del trabajo. La solución de arcilla debe deslizarse fácilmente de la pala sin esparcirse..

Aparatos de horno

1. Puerta soplada (140×140 mm) – 1 pieza.
2. Puerta del horno (210×250 mm) – 1 pieza.
3. Puerta de limpieza – 5 piezas.
4. Válvula de compuerta con agujero (120×210 mm) – 1 pieza.
5. Horno (300х365х450 ​​mm) – 1 pieza.
6. Placa (410×710 mm) – 1 pieza.
7. Rejilla de rejilla – 1 pieza.
8. Hoja de metal (750×500 mm) – 1 pieza.

El horno se puede preparar a partir de chapa de acero mediante soldadura. Para protección, la superficie exterior está recubierta con esmaltes o barnices ignífugos..

Se coloca una hoja de metal (750×500 mm) directamente debajo de la cámara de combustión sobre cemento de amianto.

Herramientas de albañilería para hornos

1 – pico; 2 – varias paletas; 3 – unión; 4 – nivel; 5 – cuadrado; 6 – mazo; 7 – plomada

La cámara de combustión y la chimenea (chimenea) son las partes principales del cuerpo del horno. Se quema combustible en la cámara de combustión. Los giros de humo aumentan la superficie interna del horno, acumulan calor en su macizo y lo transfieren a la habitación climatizada..

Aspecto del horno: 1 – limpieza de puertas; 2 – puerta del ventilador; 3 – puerta del horno; 4 – horno; 5 – estufa de cocina; 6 – válvula

Se instala una rejilla en la parte inferior de la cámara de combustión para el acceso de aire al fuego. Para garantizar un proceso de combustión normal, el tiro en el horno está regulado por una cierta posición de las puertas del horno y del ventilador. La transferencia de calor del horno Shvedka considerado es 3200 kcal / hora. Incluye una cámara de cocción y un horno..

Es necesario comenzar el trabajo del horno solo si hay una cubierta sobre el lugar previsto del horno, al menos temporalmente. Es aconsejable hacer previamente una selección de ladrillos para cada fila con un accesorio y aderezo seco.

Ordenar

Antes de comenzar a colocar, es necesario verificar todas las dimensiones de los cimientos y determinar la orientación del horno, incluido el lugar donde la tubería pasa a través del techo y el techo. Inmediatamente antes del trabajo, el ladrillo de arcilla ordinario se empapa durante 2 minutos y la arcilla refractaria solo se enjuaga.

La primera y segunda filas se colocan con el vendaje de las costuras con al menos 1/2 ladrillo. Para mampostería con ladrillos de arcilla ordinarios, se requiere una costura de menos de 5 mm. Permitido en el caso de utilizar 3/4 ladrillo, aderezo para 1/4 ladrillo.

¡Importante! La mampostería debe realizarse, observando la verticalidad a lo largo de la plomada y la horizontalidad a lo largo del nivel de todas las costuras..

La tercera, cuarta filas forman la cámara de cenizas. Aquí también se instalan 3 puertas de limpieza. Se insertan con un espacio de 3-5 mm directamente durante el trabajo de mampostería. El espacio se llena con un cordón de amianto. La parte superior de las puertas debe estar al nivel de la junta de mampostería horizontal..

En la quinta fila, el horno se coloca con ladrillos refractarios, cuyo grosor de la costura no debe ser superior a 3 mm. Aquí la rejilla se instala con un espacio de 3-5 mm. Los huecos de celosía se dirigen a lo largo de la cámara de combustión. El hueco está lleno de arena o ceniza. También se instala un horno en esta fila. Las chimeneas comienzan a formarse en la parte trasera del horno..

¡Importante! No se permite el vendaje de ladrillos refractarios y de arcilla, ya que tienen diferentes valores de expansión bajo la influencia de la temperatura y pueden contribuir a la formación de grietas..

Las filas sexta, séptima, octava y novena forman la cámara de combustión. La puerta de la cámara de combustión se instala con un espacio (3-5 mm) relleno con un cordón de amianto. El alambre atornillado a la puerta está incrustado en el ladrillo. El ladrillo de arcilla refractaria entre el horno y el horno se coloca en el borde..

La décima fila asume la superposición del horno. Entre el horno y la partición del horno, elevar 1–2 cm, luego se coloca una capa de mortero de arcilla y arena sobre el horno hasta el nivel de la partición. Se coloca una esquina de 1000x40x40 mm en la parte frontal debajo de la losa.

Undécima fila. Se coloca la encimera y se forman más canales de humo..

Duodécima-decimosexta filas. Una cámara de cocción, se forman canales de chimenea, teniendo en cuenta el aderezo de las costuras..

Decimoséptima, decimoctava filas. Para cubrir la cámara de cocción, se colocan ladrillos en flejes de acero y esquinas. El alambre se atornilla a ellos, que está incrustado en la mampostería..

En las filas decimonovena y vigésima, se instalan dos puertas de limpieza.

Las filas veintiuno – veintiocho forman chimeneas de acuerdo con las órdenes. En la vigésima séptima fila, también se instala una válvula con un espacio (3-5 mm) y se incrusta con un cordón de amianto.

En la vigésima novena fila, la mampostería del horno se expande 5 cm para la cornisa. Todos los canales están cerrados excepto la tubería..

La trigésima fila asume una expansión de otros 5 cm..

Trigésima primera fila. El horno se reduce al tamaño original..

Características del tendido de tuberías.

A continuación, se coloca una tubería de cinco ladrillos. Tres filas antes del techo, la colocación de esponjas de tubería comienza a proteger las estructuras de madera del piso de los gases calientes. El grosor de la tubería en este lugar debe ser de 1,5 ladrillos. También aumente el grosor de la tubería al pasar a través de estructuras de techo de madera. Se coloca una tapa de metal en la parte superior de la tubería. Toda la parte exterior de la tubería se coloca con un mortero de mampostería de cemento y arena..

La tubería sobre el techo se coloca en altura de acuerdo con el esquema. Para aumentar la tracción, la altura se relaciona con la distancia desde la cumbrera del techo..

Calidez, comodidad y amabilidad, llenarán la estufa de tu amada casa.!