Cómo comprar una vibropress: tomamos en cuenta las características, calculamos la amortización

El contenido del artículo

• Características principales
• Actuación
• Duración del ciclo de formación
• Formando el tamaño de la zona
• Altura de la forma
• Frecuencia de vibración
• Fuerza de compresión
• El consumo de energía
• Personal de servicio
• Cuanto cuesta una vibroprensa
• Recuperación de la vibropress

En este artículo, analizaremos más de cerca las características técnicas de las prensas vibratorias, a las que debe prestar atención al elegirlas. También te informaremos sobre los precios de estos dispositivos y de qué dependen..

Características principales

Actuación

Este parámetro muestra cuántas unidades de productos puede producir la máquina durante un turno de una hora o de ocho horas, lo cual es muy importante para calcular la autosuficiencia del equipo. Para productos planos, el nivel de rendimiento puede indicarse en metros cuadrados. En primer lugar, la productividad depende del grado de automatización, que afecta la velocidad de cambio de paletas y la eliminación de piedras terminadas del área de trabajo, en el suministro oportuno de la mezcla de concreto a la matriz. Los mejores indicadores para líneas, que incluyen varios mecanismos auxiliares, son los menos de todos los productos obtenidos en instalaciones manuales. Es importante comprender que el rendimiento del equipo cambia drásticamente según el tamaño y el volumen de los productos, por ejemplo, el equipo para pavimentar losas puede incluir docenas de celdas y solo se pueden hacer unos pocos bloques de pared en un ciclo en el mismo equipo. Por lo tanto, a veces se sugiere comparar el rendimiento con el número de paletas llenas en un cierto período de tiempo. Entonces, la instalación Rifey-Polyus puede producir 450 bloques de pared, 50 m² Losas y hasta 50 bordillos. A modo de comparación: Ufa VPRS 2 no produce más de 1000 bloques en 8 horas, pero esto es teóricamente, la máquina aún debe recibir una mezcla de concreto..

«Rifey-Polyus»

Duración del ciclo de formación

Para modelos que son similares en otras características, la productividad difiere de la duración del ciclo de formación. El ciclo de trabajo de formación en vibroprensas modernas no supera un minuto, la norma se considera de 30 a 40 segundos (máquina estacionaria TYTAN P-300), la vibroprensa estacionaria de la clase de tercer tamaño «Mastek» de la compañía «Monolit» forma piedras en no más de 25 segundos. Los complejos de alta tecnología con varios vibradores, control por microprocesador y accionamiento hidráulico proporcionan un funcionamiento ultrarrápido, aproximadamente de 9 a 15 segundos por ciclo. Los fabricantes de dispositivos portátiles pueden especificar tiempos de ciclo muy cortos, pero el proceso de modelado suele estar restringido..

Formando el tamaño de la zona

El área de la mesa vibratoria de trabajo determina el tamaño de la paleta que se utiliza para una prensa en particular, y esto, a su vez, muestra cuántas piedras de una configuración particular se pueden obtener en un ciclo. Cuanto mayor sea la zona de formación, más versátil y productiva será la unidad. Entonces, «Condor» con una zona de formación de 400×400 mm produce 70 bloques de pared por hora, y el «BP-150» semiautomático (tabla 1040×570 mm) – más de 300 bloques. Una mesa grande asume la presencia de varios vibradores para impartir suficiente fuerza de impacto a la mezcla de concreto; todo esto se refleja en la potencia, el peso y las dimensiones del equipo..

BP-150

Altura de la forma

A menudo, esta cifra se proporciona junto con las dimensiones de la plataforma. Muestra a qué altura se puede formar la piedra con la vibroprensa. Necesitamos conocer no solo el valor máximo, ya que la altura mínima del molde también se puede limitar estructuralmente. Por ejemplo, la máquina TYTAN 2 trabaja con moldes con una altura de 80 a 320 mm; esto significa que está diseñada para la producción de bloques de pared, bordillos y otros elementos grandes..

Frecuencia de vibración

Los fabricantes rara vez indican esta característica. Los modelos más simples están equipados con un vibrador VI 99 con una frecuencia de vibración de 50 Hz, pero se utilizan frecuencias más altas para compactar mejor la mezcla de concreto y obtener un producto más fuerte. Por ejemplo, «Mastek-Standard» opera a una frecuencia de 75 Hz. Incluso los modelos más avanzados pueden ser controlados por sistemas informáticos y cambiar la amplitud de las oscilaciones según las condiciones específicas. Vibropress «Rifey-Buran» puede sintonizar una frecuencia de 100 Hz e introducir en resonancia las partículas más pequeñas (lo cual es muy importante en la producción de losas sin escombros), mejorando su distribución en la mezcla..

«Rifey-Strike»

Fuerza de compresión

Cuanta más presión se aplique a la mezcla de hormigón, más duradera será la piedra. La fuerza de compresión de las máquinas manuales y electromecánicas (o incluso más hidráulicas) difiere cientos de veces: 0,1 kg / cm² contra 300 o más kilogramos por centímetro. Para lograr la resistencia de diseño del producto, es necesario cargar una masa con un gran porcentaje de cemento y varios aditivos en unidades débiles, lo que afecta el costo de producción. El coeficiente de compactación normal es 0,97 a 0,98 con un consumo de cemento de aproximadamente 450 a 470 kg por metro cúbico de mezcla..

El consumo de energía

El equipo más simple para prensado semiseco está equipado con un vibrador, cuya potencia es de 0,5 kW. Con el uso de múltiples fuentes de vibración, diferentes accionamientos y accesorios, la potencia de la unidad de formación aumenta inevitablemente. Por lo tanto, las máquinas de tamaño mediano requerirán un suministro de energía de 3 kW («GID-4») a 15 kW («Condor»), y grandes líneas mecanizadas, de 20 («Rifey-Udar») a 100 («Gevit-Block») kilovatios por hora. La potencia de la instalación dicta requisitos específicos para los parámetros de la red: existen máquinas monofásicas que operan desde una toma de 220 voltios, otras deben estar conectadas a una red trifásica de 380 V.

«Gevit-Blok»

Personal de servicio

Una máquina mediana bien mecanizada requiere al menos dos personas para operar; este es el mejor indicador. Los complejos comparativamente grandes, incluso cuando se utilizan transportadores, mezcladores, tolvas y otros equipos adicionales, son atendidos por un equipo de al menos 3-4 especialistas. En cuanto a las microprensas, también se requerirán al menos 3 trabajadores para lograr el rendimiento declarado.

Cuanto cuesta una vibroprensa

Como puede ver, hay muchas opciones para prensas vibratorias, su equipo es diferente, el grado de mecanización y automatización, la productividad y la funcionalidad. En consecuencia, un desarrollador o empresario privado tiene la oportunidad de elegir en varias categorías de precios, según las necesidades y capacidades financieras..

Las más asequibles son las mini prensas móviles (o de escritorio) con accionamiento manual, cuyo precio es inferior a 100.000 rublos. Por ejemplo, «Comanche» cuesta desde 40,000 rublos y «EST-5» – desde 55 mil. Existen, por supuesto, modelos más económicos, pero su calidad y funcionalidad suscita muchas quejas por parte de los usuarios..

Las unidades vibratorias estacionarias de la clase media con un accionamiento hidráulico o electromecánico cuestan desde 200,000 rublos. Por ejemplo, la configuración básica de la conocida prensa vibratoria Condor se estima en 220 mil, y el máximo: 800,000 rublos. El precio de «KVADR 1СО2» es de aproximadamente 300.000, por «VIPR 1–2m» debe pagar unos 680.000.

Los grandes complejos de alto rendimiento no pueden ser más baratos que 1,5 millones. Las líneas estacionarias de la serie Mastek cuestan desde 2,157,000 rublos, Rifey-Buran – 3,100,000, LP-500 – casi 8 millones de rublos.

La famosa unidad de moldeo autopropulsada de la compañía Monolith llamada «Laying» le costará al empresario casi 1,150,000 rublos..

Recuperación de la vibropress

La cuestión de la recuperación de la inversión de una vibroprensa que se compra para la producción de materiales de construcción para la venta depende de muchos factores. Teniendo en cuenta el costo de los equipos de moldeo para uso comercial, debe saber que, según los expertos, su costo es solo un tercio del costo de establecimiento de producción. Los altos costos iniciales para la compra de equipos y la organización de la producción, por supuesto, se amortizan, pero solo con un enfoque competente para el suministro de materias primas y la presencia de canales de venta establecidos..

No siempre la vibropress más eficiente y tecnológicamente avanzada será la mejor opción. Para seleccionar la categoría de tamaño del equipo, es importante considerar qué tan densamente poblada está el área en la que tiene la intención de trabajar. Por ejemplo, se cree que si hay menos de 250.000 personas por cada 100 kilómetros cuadrados, los equipos más potentes no podrán cargarse a plena capacidad..

Algunos emprendedores, para dominar sin problemas un nuevo negocio, primero adquieren una unidad con la configuración mínima y, a medida que trabajan, obtienen equipo adicional para ello. Un análisis de varios planes comerciales desarrollados por los fabricantes de prensas vibratorias muestra que las máquinas seleccionadas correctamente (grupo de tamaño mediano y grande) con una carga óptima se amortizan en aproximadamente 3-4 meses.

Para un desarrollador privado, la pregunta es importante: ¿tiene sentido gastar dinero en la compra de una prensa vibratoria y producir de forma independiente materiales para construir una casa? Se puede averiguar.

Primero debe comprender cuánto puede ahorrar en una piedra si lo hace usted mismo. Los planes comerciales públicos muestran los precios de mercado actuales para los productos prensados ​​semisecos y muestran los costos de fabricación de los mismos productos. Los beneficios / ahorros son en promedio 40%.

Ahora intentemos calcular cuántos, por ejemplo, bloques de muro de hormigón huecos se necesitan para construir una casa de un piso con un área de muro de 100 m² (el tamaño de la caja es de aproximadamente 10×10 metros). Asumiremos que se necesitan 15 bloques por metro cuadrado de muro, en total, se necesitan 1500 unidades para la construcción de muros externos. Tengamos también en cuenta que en el interior habrá un muro de carga con un área de 20 metros cuadrados, son otras 300 piedras. Redondeemos la cifra a 2000 bloques (se requerirá algo, por ejemplo, para la construcción de un porche o frontón).

Con el precio de mercado de un bloque de 35 rublos por casa, gastaremos 2000 x 35 = 70,000 timones. Si fabricamos materiales en nuestra propia vibroprensa, ahorraremos 35-40% de esta cantidad en el mejor de los casos, que son 28,000 rublos..

Entonces, intentemos sacar conclusiones. ¿Qué prensa vibratoria puedes comprar por 28.000 rublos? Hay unidades portátiles de mesa a la venta por esa cantidad de dinero, pero los productos que pueden obtener apenas se pueden usar (considerando problemas de calidad) para construir su propia casa. Están «afilados» solo para un tipo de producto.

Se obtienen piedras más o menos de alta calidad en equipos cuyo costo excede el umbral de 200,000 rublos (como «Condor» de la empresa «Stroytekhnika»). Pero también necesitamos paletas, bastidores, una base de hormigón armado para la instalación, entre 70 y 90 mil rublos más. Es extremadamente difícil recuperar tal vibroprensa en la construcción individual, para de alguna manera «ir a cero» es necesario unirse con alguien, construir todas las cercas, estructuras auxiliares y particiones interiores de piedra y cubrir el patio con azulejos. Tal gama de productos es bastante real, solo necesita comprar un troquel y un punzón de una configuración diferente.