Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

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Al trabajar con estructuras metálicas de armazón, especialmente al organizar arcos y bóvedas, no puede prescindir del uso de partes con forma de radio. Se pueden hacer utilizando un equipo bastante simple: dobladores de tubos. Le informaremos sobre los tipos y características de las dobladoras de tubos y las máquinas dobladoras de tubos y su elección en el artículo..

Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

Cómo funciona y funciona la dobladora de tubos

Para doblar un metal grueso solo con fuerza muscular, es razonable realizar una serie de deformaciones graduales de pequeña magnitud con la correspondiente fuerza aplicada. Este es el principio principal del doblador de tubos, un análogo simple del cual se puede hacer incluso en casa..

La parte de trabajo de la máquina incluye tres rodillos de acero macizo, dispuestos en una fila a la misma distancia entre sí. Los rodillos exteriores se fijan rígidamente a la base de la máquina a la misma altura. El rodillo del medio se levanta ligeramente por encima de ellos para que se coloque una pieza de metal laminado en el espacio. Técnicamente, puede doblar productos laminados de cualquier perfil (según la forma de los rodillos), pero las tuberías en construcción deben doblarse con mayor frecuencia. De aquí proviene el nombre de la herramienta, y la forma más común de rodillos con una ranura semicircular, con la que el fabricante suele equipar la dobladora de tubos..

Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

Si aplica fuerza al rodillo del medio, lo transferirá a la tubería y se doblará. Si la fuerza está por encima del umbral elástico (10 kN), se producirán desplazamientos estructurales en el metal y se doblará con tanta fuerza (1:50 mm) que no se enderezará incluso después de retirar la carga. Es de destacar que cualquier cambio de forma ocurre solo en el área de trabajo, es decir, las colas de la tubería, a partir del último punto de contacto con el rodillo, permanecerán prácticamente sin cambios..

El esfuerzo no se puede incrementar indefinidamente. A distancias tan pequeñas, es muy fácil romper la estructura metálica, por lo que cualquier producto enrollado tiene un radio de curvatura inofensivo que es un múltiplo del diámetro de la tubería u otro tamaño principal. Por lo tanto, el punto de contacto se mueve ligeramente a lo largo de la tubería, aumentando el radio de curvatura a valores permitidos. Incluso se puede configurar de forma fija, según el valor de la fuerza aplicada y la ubicación de los puntos en los que se aplica: rodillos.

Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

Esta es la principal dificultad para doblar productos laminados con un perfil complejo: para calcular la fuerza requerida (o al menos fijar su valor actual), la máquina debe estar equipada con sistemas auxiliares..

Manual y estacionario: diferencias fundamentales

Una diferencia directamente resultante entre una herramienta estacionaria y una manual es el dispositivo primitivo de esta última y la ausencia de sistemas adicionales. La excepción son los dobladores de tubos hidráulicos, en los que la fuerza se puede determinar con precisión mediante un manómetro que indica la presión en el pistón..

Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

El ámbito de aplicación también varía. En la construcción, por ejemplo, puede que no sea importante que el metal se doble en un radio crítico, incluso en ángulos agudos. Por lo tanto, para la colocación de tuberías de metal, sus elementos se doblan en radios deliberadamente sobreestimados para garantizar la exclusión de violaciones estructurales..

Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

El tamaño de la pieza también es de gran importancia, pero no solo en la separación de clases de herramientas. Por un lado, para procesar piezas más masivas, se necesitan nodos y conexiones de mayor confiabilidad, que inmovilizan el equipo en el ensamblaje. Por otro lado, no tiene sentido doblar productos laminados de pequeño tamaño en una máquina para el canal No. 12. Las costosas y modernas máquinas herramienta no tienen este inconveniente: los rodillos de diferentes diámetros se pueden reordenar, además, los rodillos extremos se mueven linealmente y la distancia entre ellos se puede, por ejemplo, reducir para doblar con precisión. barra delgada. Esta es toda la esencia del trabajo del doblador de tubos: no doble el metal, sino dóblelo..

Procesamiento mecanizado y semiautomático

Usando datos de tablas especiales, es posible hacer cálculos para doblar una tubería con un diámetro D, espesor de pared N en un ángulo S con un radio R entre secciones rectas. Solo cuatro valores para una tubería redonda, pero para perfiles más complejos pueden ser necesarios cálculos adicionales, generalmente realizados por tecnólogos industriales..

Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

Otra forma es puramente experimental. Si la precisión no es primordial, pero se requiere alta velocidad, se puede hacer que la máquina repita la secuencia de acciones que acaba de realizar una persona, pero con una nueva pieza de trabajo y, finalmente, calibre el programa por completo..

Para ello es necesario que el proceso de plegado pueda tener lugar sin intervención humana. Por tanto, para las piezas rodantes, se utiliza un accionamiento en el rodillo intermedio o en los dos extremos, si están sincronizados por la transmisión. La fuerza muscular puede ser reemplazada por un motorreductor o un motor hidráulico conectado a la misma estación de aceite con un pistón de presión. Las máquinas mecanizadas no siempre tienen un campo automático, las herramientas manuales están equipadas con un accionamiento solo para ahorrar energía.

Debilidades de los dobladores de tubos

Como cualquier dispositivo mecánico, las dobladoras de tubos, y especialmente las máquinas dobladoras de tubos, no están exentas de inconvenientes. Algunos de ellos son puramente técnicos y se corrigen solo en la próxima generación de equipos..

Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

El punto débil obvio son los rodamientos de rodillos, que se agotan rápidamente bajo alta presión. Todo depende de la calidad del acero: cuanto más cara sea la herramienta, mejor. Por la marca en el rodamiento, puede determinar su tipo (óptimamente rodillo) y el país de producción.

La mayoría de las otras averías ocurren en el extremo de transmisión de la máquina. Los mecánicos sufren un rápido desgaste de engranajes, tornillos y cadenas de rodillos. Los puntos débiles de los dobladores de tubos hidráulicos son mangueras y tubos de alta presión, tambores y accesorios, otros accesorios. Con el tiempo, incluso con un buen sistema hidráulico, pueden producirse fugas, por lo que se debe prever la necesidad de cambiar el aceite o la emulsión de forma constructiva..

Dobladoras de tubería y dobladoras de tubería: cómo doblar una tubería

La recomendación general para la confiabilidad del diseño es la siguiente: dado que el doblador de tubos pertenece a una herramienta especial, todas sus partes deben tener un propósito limitado. Por ejemplo, no se permite el uso de bienes de consumo (incluidos espárragos métricos) en los tornillos de ajuste. De los tipos de conexiones, solo se aceptan remaches calientes, pasadores roscados especiales y casquillos de rodillos en juntas móviles. Los piñones de cadena de bicicleta o motocicleta, la ausencia de una rosca de perfil especial en el tornillo de transmisión y piezas similares también pueden dar una falsa. La información en la placa de identificación del pistón puede decir mucho sobre el fabricante de la herramienta hidráulica. Es óptimo si este último se ve de una pieza con el cuerpo de la máquina y no tiene su propia placa de identificación.

Dobladoras de tubos especiales

El diseño descrito se considera el más común, aunque puede encontrar equipos con un principio de funcionamiento ligeramente diferente. Los mandriles de rodillos ranurados siguen siendo una tendencia casi sin cambios, pero un doblador de tubos, por ejemplo, no puede rodar metal, sino simplemente empujarlo. Si la distancia entre los rodillos se calibra cuidadosamente, el ángulo de flexión se determina por el desplazamiento del rodillo o el ángulo de rotación de la manivela de transmisión..

En total, hay cuatro formas de doblar la tubería: laminado, moleteado, enrollado y conformado en caliente. Los dos primeros son relevantes en la construcción, el resto seguramente seguirá siendo dominio de las industrias de precisión..

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