...

Cómo elegir un destornillador

Elegir un destornillador adecuado es clave para el mantenimiento de equipos y para realizar reparaciones seguras y eficientes. El destornillador debe tener la cabeza, el mango y la terminación adecuadas a la tarea a realizar. Es importante verificar la resistencia, la seguridad, la durabilidad, el diseño ergonómico para el trabajo más cómodo y el peso adecuado para un mejor manejo.

Los destornilladores, no importa lo simples que sean a primera vista, difieren en tal variedad que simplemente te sorprenderá. Los frutos del progreso científico y tecnológico están hoy a disposición del comprador en abundancia, la economía de mercado hace su trabajo: cualquiera que sea el fabricante, el desarrollo original. Pero, ¿saben acerca de ellos, a veces eligen según el principio «un destornillador, es un destornillador en África», y por qué pagar de más? Y luego callos en las palmas, una punta torcida, tornillos enrollados, etc. – «epifanía» comprada por su propio dinero. Entonces, ¿qué buscar al elegir esta herramienta manual??

Cómo elegir un destornillador

Entonces el mango

Dado que la empuñadura está en contacto constante con la palma del usuario, sus ventajas y desventajas están determinadas por dos factores: los materiales utilizados y la geometría. Depende de este último cómo se transmitirá la fuerza al tornillo, qué momento y fuerza axial hará que «tome su lugar».

La forma ergonómica proporciona para la transmisión de alto par una zona de gran radio en el extremo del mango con una «nuca» ancha y redonda sin bordes afilados, y más cerca del eje: una sección estrecha («cintura»). Le permite girar rápidamente la herramienta con los dedos..

Además, en la mayoría de los modelos «redondos», un par de bordes están especialmente pulidos para que el destornillador no se salga de los planos inclinados. Los «agujeros» cerca del extremo del mango son agujeros para colgar (es más conveniente almacenar la herramienta de esta manera).

Sobre el material. Para las muestras destinadas a transmitir fuerzas elevadas, es importante el contacto estrecho del mango con la palma y la ausencia de deslizamiento (esto puede provocar el roce de los callos). Para solucionar estos problemas, los cuerpos de plástico de los mangos ergonómicos están equipados con inserciones de goma. El reverso de la moneda es la resistencia química del material, es decir, la capacidad de soportar el contacto con aceite, gasolina, disolventes o acetona sin consecuencias. La mayoría de los mangos de varios componentes (con inserciones de goma) están diseñados para usarse en ambientes secos, aunque la exposición a corto plazo a químicos no es peligrosa. Pero si sabe con certeza que las condiciones de trabajo serán duras (desde un punto de vista químico), tendrá que aguantar un mango totalmente de plástico. Raras, pero existen productos especializados con mangos de madera lacada, su rango de tareas está asociado principalmente a la carpintería.

Dado que el plástico es un material blando, no todos los destornilladores pueden soportar golpes de martillo. Sin embargo, a veces no puede prescindir de él (el ejemplo más común es un tornillo oxidado, con menos frecuencia usando una herramienta como cincel). La preparación para impactos axiales se indica mediante un inserto de metal en la «corona» del mango. En tales muestras, la varilla atraviesa, termina con un pomo, y los golpes no afectan el mango de ninguna manera..

Ahora, sobre la pieza del destornillador

Todo depende del metal. Los fabricantes competentes no escatiman y utilizan acero de alta aleación (con mayor frecuencia cromo vanadio), lo que garantiza la durabilidad de la herramienta. Con la mala calidad del material, el producto a veces se ve atractivo, pero no resiste ni siquiera un mes de trabajo activo, esmerilado y doblado. Esto, por cierto, también puede suceder con un buen acero con un endurecimiento deficiente, por lo que la dureza es uno de los principales indicadores de la calidad de la herramienta. No es casualidad que incluso esté estipulado «legalmente». Según GOST 10754-93, la dureza de la parte de trabajo debe estar en el rango de HRC 47-52. La escasez de este indicador amenaza con una plasticidad excesiva, molienda o flexión, exageración: fragilidad y fragilidad.

El principal enemigo del metal es la corrosión.. Para protegerse contra él, las varillas suelen estar cromadas..

El perfil de la barra suele ser redondo en sección transversal, aunque también hay modelos con un hexágono. La síntesis de tales soluciones es una varilla redonda, reforzada con un hexágono cerca del mango. Con su ayuda, una llave puede transferir fácilmente una gran fuerza al tornillo..

En cuanto a la longitud de las varillas, varía mucho. Pero todas estas variaciones tienen un único objetivo: encontrar el modelo más conveniente. Por lo tanto, hay destornilladores «cortos» que caben en la palma de la mano y destornilladores «camionero», cuyo eje es varias veces más largo que el mango. Con toda la diferencia, ambos facilitan el acercamiento a lugares de difícil acceso..

También hay «originales», por ejemplo, destornilladores de doble curvatura. Tienen una varilla con una picadura doblada a 90 grados desde cada extremo del mango (por regla general, son diferentes). También hay destornilladores con eje flexible, es decir, con un inserto entre el mango y la punta, lo que le permite trabajar bajo flexión..

Y el ultimo es el aguijón

No hay tantos tipos de tornillos ampliamente utilizados, y para cada uno hay un pinchazo de cierta geometría..

Una buena punta no debe resbalar al entrar en contacto con la cabeza, razón por la cual muchos fabricantes le dan aspereza a la punta o incluso le hacen una muesca. En muchos modelos costosos, se rocía un compuesto especial en la punta para mejorar el enganche..

Algunos fabricantes utilizan una tecnología de endurecimiento especial en la que la dureza de la punta supera la dureza de la propia varilla. Sin embargo, el color negro de la punta no debe explicarse por un tratamiento térmico especial: este es el resultado de la oxidación (azulado). Está diseñado, además de protección anticorrosión, para mejorar el agarre: la superficie es rugosa, no resbaladiza.

Ha echado raíces entre los destornilladores modernos y la indicación de colores, cuando el color de la coloración de algunos elementos del mango indica qué tipo de picadura tiene. Esto hace que sea más fácil seleccionar la muestra deseada de la caja de herramientas..

Característica conveniente: punta magnetizada. Incluso puede encontrar en el mercado un dispositivo para magnetizar y desmagnetizar destornilladores..

Algunos modelos tienen un retenedor para sujetar el tornillo en la punta..

Muchos de los que están cansados ​​de los destornilladores que arrancan cabezas, se doblan y se rompen, realmente quieren tener un conjunto de herramientas útiles.

Las bonitas cajas llenas de «accesorios» imaginables e inconcebibles atraen la atención de inmediato: hermosa, variada y, por regla general, económica. Pero, siguiendo nuestros consejos, ahora puede ver fácilmente las desventajas y ventajas detrás del oropel externo.

Califique el artículo
( Aún no hay calificaciones )
Teresa Poradca
Recomendaciones y consejos en cualquier área de la vida
Comments: 1
  1. Felipe Guzmán

    ¿Cuáles son los factores clave a considerar al elegir un destornillador? ¿Debería optar por un destornillador manual o eléctrico? ¿Qué tipo de puntas son las más adecuadas para diferentes tipos de tornillos? ¿Cuál es la mejor marca o fabricante de destornilladores en el mercado? ¿Dónde puedo encontrar información confiable sobre herramientas de calidad?

    Responder
Añadir comentarios