El contenido del artículo
- Aparatos y máquinas básicas
- Dispositivo «Gnutik»
- Dispositivo «Twister»
- Dispositivo «caracol»
- Dispositivo «globo»
- Dispositivo «Wave»
- Dispositivo «linterna»
- Dispositivo para elemento de forja en frío «Clamp»
- Accesorios para realizar «patas de gallo»
- Hacer un «caracol» con un disco
La forja en frío es imposible sin un equipo de forja especial. Echemos un vistazo a los tipos de accesorios y las formas que se pueden obtener con su ayuda. Hemos preparado dibujos y videos temáticos para ti. También consideraremos la secuencia de fabricación de una máquina de forja en frío de bricolaje..
Si solo va a organizar un taller de forja en frío y quiere evitar altos costos, entonces fabricar máquinas y accesorios usted mismo lo ayudará a crear su pequeña empresa sin costos excesivos..
Aparatos y máquinas básicas
Las máquinas de forja en frío están diseñadas principalmente para doblar y torcer en arco o ángulo. Pueden ser de accionamiento manual o eléctrico.
Los principales tipos de máquinas y accesorios para la forja en frío:
- Gnutik
- Tornado
- Caracol
- globo
- Ola
- Linterna
Dispositivo «Gnutik»
Comprado o fabricado de forma independiente, «Gnutik» es un dispositivo universal que le permite obtener un arco o ángulo de una varilla. Se trata de una base con corredera, sobre la que se fija un tope con un ángulo (90 ° u otro, si es necesario) y dos topes fijos cilíndricos. Al mover el control deslizante y el tope de esquina, la varilla se dobla en ángulo. Para obtener un arco, se proporciona un tercer cilindro que gira en el lado opuesto al tope de esquina.
El dispositivo se puede realizar sobre una plataforma horizontal o vertical.
Axonometría del dispositivo «Gnutik» – disposición vertical
Para escalar las dimensiones, damos un dibujo de la barra inferior de este «Gnutik».
Tablón inferior
Este dispositivo es universal. Con la ayuda de boquillas, no solo puede doblarlo, sino también cortar y perforar agujeros. Pero este ya será el siguiente paso..
Conseguir un arco en «Gnutik»
Conseguir una esquina en «Gnutik»
Así es como se ve el «Gnutik» casero:
Dispositivo «Twister»
«Twister»: una herramienta para torcer barras, en su mayoría cuadradas, a lo largo del eje longitudinal. Este sencillo dispositivo puede ser manual y eléctrico. Principio de funcionamiento: ambos extremos de la varilla están fijos, luego un sujetador comienza a girar, torciendo el metal a la forma requerida.
Aparición de un «Twister» portátil comprado
Mire una foto de un «Twister» hecho a sí mismo con un motor eléctrico, ensamblado con equipo eléctrico usado:
Para la fabricación de «Linternas» y «Conos» hay una máquina especial, pero primero puedes usar el «Twister», como se muestra en el video (en inglés, pero todo es muy claro).
Video: cómo hacer un espacio en blanco para «Flashlight» en «Twister»
Dispositivo «caracol»
La herramienta Caracol está diseñada para generar rizos (o espirales) y monedas (partes en forma de S). Hay varios diseños.
Una de las opciones de diseño: 1 – participación de caracol; 2 – la base de la máquina; 3 – rodillo de presión; 4 – palanca para controlar el rodillo de presión; 5 – fijación de la base; 6 – pasador para fijar las rejas de arado; 7 – ranura para el rodillo de arrastre; 8 – eje de la palanca de control; 9 – resorte para presionar el rodillo; 10 – abrazadera para la pieza de trabajo; 11 – parte principal de caracoles; 12 – eje principal; 13 – palancas
El resultado debería ser un dispositivo de este tipo:
Otro diseño ligero para doblar material laminado hasta 12 mm:
1 – segmento de la cóclea; 2 – excéntrico; 3 – mango; 4 – base; 5 – patines de guía; 6 ejes; 7 – control deslizante; 8 – tuerca del eje; 9 – eje de montaje de rodillos; 10 – rodillo; 11 – eje motriz; 12 – guía excéntrica; 13 – el segmento central de la cóclea; 14 – cordero excéntrico; 15 – pierna principal; 16 – clavija de conexión de los segmentos de la cóclea; 17 – tornillo de ajuste; 18 – oreja de conexión de los segmentos de la cóclea
A menudo, el dispositivo «Snail» se fabrica sobre un soporte, especialmente si es necesario doblar productos laminados gruesos..
Varios videos útiles sobre máquinas de fabricación propia «Caracoles».
Haciendo un caracol
Hablaremos más sobre tales construcciones a continuación..
Dispositivo «globo»
Dicho dispositivo se parece a un transportador escolar y está diseñado para hacer arcos con un gran radio de curvatura a partir de una tira, cuadrado, círculo o hexágono. Primero, un extremo de la pieza de trabajo se fija con una curva, luego se dobla a lo largo de toda la longitud de acuerdo con la plantilla. El principio de funcionamiento es algo similar al funcionamiento de una cerradora para conservación..
Apariencia del dispositivo
En el video trabaja en el «Globo»
Utilizando la fuerza puramente muscular, se puede hacer un arco de gran diámetro sobre una plantilla atornillada o soldada a un banco de trabajo. Es bueno doblar una tira, una tubería de pared delgada, etc..
Modelo
Dispositivo «Wave»
Puede obtener productos ondulados de una pieza de trabajo de una sección o tubo redondo, cuadrado, hexagonal utilizando el dispositivo «Wave». La deformación de la pieza de trabajo se produce entre los rodillos verticales por desplazamiento.
Accesorio de onda y productos recibidos
El dispositivo en acción
Dispositivo «linterna»
Esta máquina se utiliza para producir espacios en blanco para los elementos «Linternas» o «Conos», que pueden constar de 4, 6, 8 o más varillas. En principio, la máquina es similar a la Twister, pero aquí las piezas de trabajo se doblan alrededor del eje guía, lo que forma una configuración más correcta y precisa del producto..
Dispositivo «linterna»
Funcionamiento del dispositivo para la fabricación de «Linterna»
Dispositivo para elemento de forja en frío «Clamp»
El elemento de forja en frío «Clamp» está destinado a la fijación de otros elementos estructurales entre sí..
El dispositivo para doblar «Abrazadera» se puede hacer de acuerdo con los dibujos adjuntos..
Accesorios para realizar «patas de gallo»
«Pie de ganso»: aplanamiento con la aplicación de hermosas muescas en los extremos de las piezas de trabajo para hacer el diseño más elegante o para reducir el grosor de varias juntas.
Los extremos de los elementos están decorados con un «pie de ganso».
Esta operación se puede realizar utilizando una máquina herramienta con un troquel o accesorio y un martillo de forja pesado en el yunque. Ofrecemos ambas opciones en materiales de video..
Máquina de pata de gallo
Dispositivos para forjar «patas de gallo»
Proceso detallado de fabricación de matrices
A continuación se muestra una máquina laminadora para hacer la misma operación..
Máquina laminadora de pie de ganso (la distancia entre los rodillos es ajustable). Materiales para el laminador: engranajes y ejes – repuestos de una cosechadora usada
Principio de operación
Hacer un «caracol» con un disco
El caracol accionado eléctricamente facilita la producción de rizos y monedas. Esto es especialmente valioso cuando el trabajo no es «para el alma», sino para la fabricación de una gran cantidad de productos similares en la corriente cuando se trabaja por encargo..
A continuación se muestran las etapas de montaje de una máquina para doblar una varilla con una sección máxima de 10×10 mm. El motor de 0,5 kW / 1000 rpm funciona al límite de sus capacidades. Realiza 6 revoluciones del eje por minuto. Los segmentos de la voluta se tornean a partir de una pieza en bruto redonda St.45 sin tratamiento térmico, de 25 mm de altura y 20 mm de espesor. El caracol está montado en el eje sobre cojinetes de la rueda trasera de la motocicleta – 7204. El rodillo de soporte se fija rígidamente en la ranura. Las poleas están instaladas entre el motor y la caja de cambios..
A continuación se muestran dibujos de segmentos de caracol..
Elemento caracol 1
Elemento caracol 2
Elemento caracol 3
El elemento central del caracol
Para una varilla más masiva (a partir de 12 mm), la potencia del motor debería ser superior a un kilovatio. Las fotos a continuación muestran una máquina con un motor de 2.2 kW, 1000 rpm, dando una salida en el eje de aproximadamente 10 rpm. Esta ya es una máquina para uso profesional. Se utiliza una caja de engranajes usada, la matriz se corta de una pieza de trabajo con un grosor de 30 mm, el proceso que requiere más tiempo..
Para la forja en frío, también necesita un yunque y un martillo. La forja no es necesaria, solo se requiere para forja en caliente..
¡Consejo! Antes de comenzar a trabajar, dibuje un boceto a tamaño completo de la estructura futura. Esto le ayudará a ajustar los elementos y no confundirse durante el montaje..
¿Cuáles son las habilidades y conocimientos necesarios para construir una máquina de forja en frío de bricolaje?
Para construir una máquina de forja en frío de bricolaje se necesitan habilidades y conocimientos en áreas como la soldadura, el manejo de herramientas eléctricas y de medición, la construcción mecánica y la comprensión de los principios de ingeniería. Es importante tener un buen conocimiento de los materiales a utilizar, como el acero resistente al calor, así como saber cómo trabajar con ellos de manera segura. También se necesitan habilidades de diseño y planificación para asegurarse de que la máquina sea funcional y segura. Finalmente, es fundamental tener paciencia y determinación para llevar a cabo un proyecto de esta magnitud.