Trabajos de soldadura para principiantes

El contenido del artículo



El artículo analiza la organización de la soldadura, la elección de los electrodos, el proceso de soldadura de metales, la elección de la máquina de soldadura más óptima para las necesidades del hogar. Además, se dan consejos a aquellos que tuvieron problemas de soldadura por primera vez..

Los trabajos de soldadura son un servicio demandado y, al mismo tiempo, siguen siendo prácticamente el más caro del mercado de trabajos de instalación. Dependiendo de la complejidad, solo una costura puede costar hasta $ 5, mientras que la necesidad de realizar estos trabajos surge con bastante frecuencia..

Modelos de máquinas de soldar: cómo elegir. consejos y trucos

En los últimos años, han aparecido muchas máquinas de soldar decentes y económicas, con las que puede realizar de forma independiente casi todo el trabajo doméstico relacionado con la soldadura. No es difícil comprarlo, pero antes de comprarlo es necesario determinar exactamente el tipo de máquina de soldar y sus capacidades..

En casa, es extremadamente raro que exista la necesidad de soldar metales no ferrosos o aceros refractarios de alta aleación; la mayoría de las veces es necesario fabricar varias estructuras a partir de acero ordinario de baja aleación de varios espesores. Por lo tanto, a la hora de comprar equipos, puede dar preferencia a las máquinas de soldadura de transformador o inversor que producen la denominada soldadura MMA o RDS mediante electrodos revestidos con un recubrimiento especial..

Una característica de estos electrodos es el llamado «recubrimiento», que se quema durante la soldadura y en el punto de fusión excluye el contacto del metal líquido con el oxígeno. Las modernas máquinas de soldadura con inversor y transformador son económicas y de tamaño pequeño. La corriente de soldadura de estos dispositivos puede alcanzar los 200-250 A, suficiente para trabajar con electrodos de hasta 5 mm de diámetro..

Trabajos de soldadura para principiantes

Los modelos de soldadura basados ​​en transformadores son mucho más pesados ​​que los modelos de inversor, tienen un paso corto de regulación de potencia de salida, baja eficiencia, pero son prácticamente insensibles a las caídas de voltaje en la red, pueden operar fácilmente desde un generador portátil.

Los modelos de inversor son móviles, tienen un control de potencia suave, debido al uso del control automático del inversor, pueden lograr una superposición de costura más suave, simplificar el proceso de encendido del arco y están equipados con una mejor protección de los elementos internos que los modelos de transformador.

Trabajos de soldadura para principiantes

Para aquellos que quieran ganar dinero en la reparación de carrocerías, estos modelos de máquinas de soldar pueden no proporcionar la comodidad y eficiencia necesarias, es mejor optar por modelos semiautomáticos de equipos de soldadura. Esta técnica realiza la denominada soldadura MIG-MAG.

Esta tecnología se basa en el uso de un suministro de gas inerte al área de soldadura, y para el proceso de soldadura se utiliza un alambre alimentado en modo automático. Tal aparato es ideal para soldar metal delgado para automóviles, no crea quemaduras ni soldaduras, y durante la soldadura en un ambiente libre de oxígeno, prácticamente no se forma escoria, un alambre delgado usado como electrodo no tiene un recubrimiento de fundente aplicado y durante la combustión calienta solo una pequeña área de la junta. metal.

A diferencia de los modelos anteriores, un dispositivo semiautomático requiere un cilindro lleno de dióxido de carbono comprimido o gas inerte, lo que afecta negativamente la movilidad del equipo. Al mismo tiempo, esta máquina de soldar puede funcionar sin un cilindro de gas, pero para esto debe usar un alambre con núcleo de fundente especial que contenga el fundente necesario en su composición, durante dicha soldadura, se forman depósitos de escoria en la superficie del metal que se está soldando, y el costo del trabajo será mucho más alto que en las máquinas de soldadura MMA.

Comparación de varias máquinas de soldar domésticas:

Tipo de máquina de soldar Procesamiento de metales con un espesor de 0,5 mm. Costo de la máquina de soldar Precio de los consumibles Corriente de salida máxima cuando se opera desde una red de 220 V Servicio Peso de la máquina de soldar Tipo de soldadura
Transformador min. min. 100-240 min. miércoles. MMA
Inversor miércoles. min. 100-250 miércoles. min. MMA
Dispositivo semiautomático + Max. Max. 80-150 Max. Max. MIG / MAG

Las máquinas de soldar más populares de los últimos años se han convertido en máquinas fabricadas con tecnología inverter. A pesar de su complejidad (contiene varios transformadores, dos rectificadores y un inversor), con una disminución en el costo de los elementos semiconductores, el costo de este equipo ha alcanzado un nivel aceptable, lo que, combinado con la simplicidad de funcionamiento, ha llevado al dominio de esta tecnología en la vida cotidiana. Para trabajar con máquinas de soldadura tanto con inversor como con transformador, se aplican las reglas generales para la selección de electrodos de trabajo y la técnica de soldadura. Echemos un vistazo a estas reglas.

Selección del diámetro del electrodo de soldadura, corriente de soldadura, longitud del arco.

La elección exacta del diámetro del electrodo es la clave para un trabajo de alta calidad, ya que el ancho y la profundidad de la costura, así como la potencia requerida para el trabajo, dependen directamente de este parámetro. Para la mayoría de los aceros ordinarios, se puede elaborar una tabla aproximada indicando el diámetro de los electrodos y los parámetros en función de este valor:

Diámetro del electrodo, mm 1 1,5-2 3 3-4 4 4-5 6-8
Espesor óptimo del metal soldado, mm 0,5 1-2 3 4-5 6-8 9-12 13-16
Corriente requerida para soldar, A 10-20 30-50 65-100 100-160 120-200 150-200 200-350
Longitud del arco ardiente, mm 0,6 2.4 3,5 4 4.5 cinco 6.5

El incumplimiento de los parámetros nominales dará lugar a un sobrecalentamiento del metal en el lugar de la soldadura, quemaduras, socavados, falta de penetración, falta de fusión, cordones y otros tipos de defectos en la junta de soldadura..

Tipos de electrodos para soldar con varios tipos de metales.

El metal tiene una estructura y composición complejas, por lo tanto, para su conexión de alta calidad mediante soldadura, puede ser necesario utilizar electrodos que sean diferentes no solo en diámetro, sino también en estructura..

Trabajos de soldadura para principiantes

El componente principal que afecta las propiedades del electrodo, además de la composición del propio metal, es su «revestimiento». Esta mezcla en el punto de combustión del arco también está sujeta a combustión, durante la cual se elimina el oxígeno del espacio que rodea el arco, lo que proporciona las condiciones para la fusión estable del metal..

Actualmente, se utilizan cuatro tipos principales de recubrimientos para la soldadura MMA:

  1. Ácido – A. El recubrimiento contiene óxido de hierro, silicio, manganeso, la soldadura de un electrodo con tal recubrimiento puede agrietarse en lugares donde el metal está mal preparado para la soldadura (presencia de incrustaciones, óxido en la superficie soldada).
  2. El principal es B. El recubrimiento consiste en compuestos de flúor y carbonato, la costura resultante es muy plástica y resistente a los golpes, pero el proceso de soldadura puede interrumpir la presencia de humedad o aceite en la superficie soldada, inclusiones de óxido o escamas..
  3. Rutilo – R. El recubrimiento contiene un concentrado de dióxido de titanio – rutilo, este recubrimiento proporciona un potente arco de combustión, la presencia de humedad, el óxido prácticamente no tiene ningún efecto en la calidad de la junta soldada terminada. La escoria formada durante el proceso de soldadura se elimina fácilmente de la superficie metálica.
  4. Celulosa – C. El recubrimiento puede contener hasta un 50% de celulosa u otra materia orgánica, utilizada para trabajos de soldadura específicos..

También hay una gran cantidad de electrodos, cuyo recubrimiento contiene estos componentes en varias combinaciones, pero los electrodos más universales son rutilos y básicos, son adecuados para la mayoría de los principiantes..

Soldadura DC de diferente polaridad

Al soldar con corriente continua, es necesario tener en cuenta el hecho de que la cantidad de calor liberada durante el proceso de soldadura depende de la polaridad de la conexión de corriente al electrodo, el polo positivo siempre se calienta más que el negativo..

Trabajos de soldadura para principiantes

Esta propiedad se utiliza para optimizar el proceso de soldadura, para conectar un metal delgado, se suministra «menos» a la pieza de trabajo y «más» se aplica al electrodo, que corresponde a la polaridad inversa condicional de la conexión. La polaridad inversa es adecuada para unir aceros de alta aleación o templados para evitar el sobrecalentamiento. Si es necesario, durante el proceso de soldadura, caliente el metal grueso tanto como sea posible, el «más» se conecta a él y el «menos» al electrodo, que corresponde a la polaridad directa de la conexión..

Soldadura de costuras metálicas en la posición inferior.

Es más fácil aprender a soldar metales cuando están debajo del electrodo de soldadura, paralelos al suelo. Para comenzar a conectar los espacios en blanco de metal, debe realizar las siguientes operaciones:

  1. Seleccione el tipo y diámetro del electrodo.
  2. Ajuste la máquina de soldar a la corriente requerida.
  3. Coloque el electrodo en el soporte.
  4. Haga coincidir la polaridad de la soldadura y fije los cables de alimentación en consecuencia.
  5. Enciende el arco.
  6. Guíe suavemente el electrodo paralelo a la junta, controlando el estado del arco.
  7. Elimine las incrustaciones de la soldadura y vuelva a aplicar la soldadura si es necesario.

Trabajos de soldadura para principiantes

El arco se puede encender de dos formas. El primer método se asemeja al proceso de prender fuego a un fósforo: el electrodo se coloca en ángulo con la pieza de trabajo y se transporta rápidamente sobre ella, después de la aparición de chispas, se eleva lentamente sobre el metal, mientras se controla el arco. El segundo método: se realiza un impacto táctil con el electrodo en el metal, mientras que el electrodo se lleva a la superficie de soldadura rápidamente y se aleja lentamente..

Soldadura de costuras verticales

Dado que, bajo la acción de la gravedad, el metal líquido puede salir del baño de soldadura, para evitar que esto suceda, la costura se aplica desde su punto inferior con un suave ascenso a lo largo de una trayectoria indirecta, por ejemplo, una media luna..

Trabajos de soldadura para principiantes

Costuras de soldadura en varias pasadas

Se realiza una conexión de metal de alta calidad con un grosor de más de ocho milímetros en dos pasadas, primero en un lado de la pieza de trabajo y luego, después de darle la vuelta, en el otro. En este caso, es importante controlar la ausencia de falta de fusión, para lo cual es necesario seleccionar la corriente de trabajo y el diámetro del electrodo con la mayor precisión posible..

Trabajos de soldadura para principiantes

Para unir los espacios en blanco de metal grueso, los bordes soldados del espacio en blanco se limpian en un ángulo de hasta 30 grados, se coloca una hoja de cobre o acero refractario debajo de los espacios en blanco de metal soldados, después de lo cual se aplica una costura de raíz con un electrodo de 4 mm. Todas las pasadas posteriores se pueden realizar con electrodos más gruesos para un llenado más rápido..

Trabajos de soldadura para principiantes

Tratamiento de costura de soldadura

En el proceso de soldadura, además de la costura de soldadura de metal requerida en el futuro, se forma la llamada escoria, que incluye revestimiento quemado, salpicaduras de metal del electrodo y la superficie de las piezas a soldar. Todos estos elementos, después de aplicar el cordón de soldadura, se eliminan con un martillo y un cepillo metálico..

Si es necesario aplicar varias capas de soldadura sobre una superficie metálica, la limpieza se realiza después de cada pasada por separado con un electrodo..

Trabajos de soldadura para principiantes

Una vez finalizada la soldadura, la parte de la costura de soldadura que sobresale más allá de la pieza de trabajo se retira utilizando muelas abrasivas, limas y otras herramientas de procesamiento..

Seguridad al trabajar con una máquina de soldar

Al realizar trabajos de soldadura, se debe prestar especial atención a la seguridad.

  1. Lo primero que se debe monitorear es la seguridad eléctrica. El voltaje en la salida de la máquina de soldar es mucho más bajo que el voltaje de la red, pero bajo ciertas condiciones es suficiente para electrocutar a una persona. Para protegerse contra descargas eléctricas, se utilizan guantes dieléctricos, se controla la conexión del segundo cable de trabajo desde la máquina de soldar a la pieza de trabajo.
  2. El segundo problema de seguridad durante la soldadura, que debe controlarse constantemente, se relaciona con las medidas de lucha contra incendios. Durante el proceso de soldadura, se libera una gran cantidad de salpicaduras calientes, el metal en sí se calienta a la temperatura de combustión de varias sustancias inflamables, por lo tanto, durante el proceso de soldadura, es necesario controlar la presencia de un extintor u otros medios necesarios para extinguir un incendio potencial, para llevar a cabo la preparación preliminar del lugar de trabajo..
  3. El tercer y más importante problema de seguridad se relaciona con la necesidad de mantener la salud del soldador. Durante la combustión de la mezcla y la cocción del acero, se libera una gran cantidad de sustancias nocivas al aire, por lo que es necesario controlar la presencia de ventilación en el lugar del trabajo de soldadura y su suficiencia. Los aerosoles de metal caliente derriten fácilmente la ropa hecha a base de telas sintéticas, es mejor usar un mono especial que sea resistente al calor para trabajar con la máquina de soldar..

Trabajos de soldadura para principiantes

Uno de los principales problemas al soldar con corriente eléctrica es proteger los ojos del brillo brillante del arco. Para estos fines, se utilizan protectores especiales con gafas oscurecedoras insertadas, pero esta protección, aunque ayuda a minimizar el efecto nocivo sobre la retina del ojo, no salva por completo.

La aparición de máscaras de «camaleón», que cambian sus propiedades de oscurecimiento según el brillo de la fuente de luz, le permite minimizar la captura de «conejitos».

Calificar artículo
( No ratings yet )
Compartir con amigos
Recomendaciones y consejos en cualquier área de la vida
Añadir un comentario

Al hacer clic en el botón "Enviar comentario", doy mi consentimiento para el procesamiento de datos personales y acepto la política de privacidad