Imprimaciones y masillas: la base de cualquier reparación.

De hecho, las imprimaciones y las masillas en sentido literal y figurado son la base de cada reparación compleja y de cualquier trabajo de acabado. No importa lo que tenga que hacer: colocar baldosas, pegar papel tapiz, enlucir o pintar las paredes. En primer lugar, debes encargarte de preparar cuidadosamente las superficies con las que trabajarás. Después de todo, el recubrimiento que se les aplique debería durar muchos años.

Muy a menudo, la imprimación terminada se aplica con un rodillo. Al mismo tiempo, es importante aplicarlo uniformemente, en una capa, sin espacios.

El primer paso es preparar

Cualquiera que sea la superficie base (sustrato), concreto o metal, yeso o madera, todos los recubrimientos deben adherirse firmemente a ella. Para ello se utilizan imprimaciones, que penetran profundamente en la base y mejoran su adherencia (adherencia) con la capa posterior. Con sus propiedades aglutinantes y fortalecedoras, las imprimaciones a menudo evitan daños en la superficie subyacente (por ejemplo, al quitar el papel tapiz). Además, la capa de imprimación contribuye a una aplicación y absorción (absorción) más uniforme de materiales como pinturas, yeso, cola para empapelar, masillas, etc. El resultado es evidente: se mejora la calidad del acabado de los locales.

Las mezclas niveladoras se aplican con movimientos suaves, preferiblemente en una capa fina y en una pasada. Lo mejor es usar una espátula ancha de acero inoxidable para esto.

Por supuesto, no necesita imprimar, digamos, muros de hormigón. Pero en este caso, la probabilidad de una reparación de mala calidad aumenta significativamente: posteriormente, el yeso puede caerse, el papel tapiz se dobla; Además, bajo la influencia de la humedad, es posible que aparezcan todo tipo de defectos (manchas, rayas, grietas) en la capa de acabado. Así, la aplicación de una imprimación antes de aplicar una mezcla seca o yeso es una garantía adicional de la calidad de la futura superficie. El tratamiento con imprimación cuesta un promedio de $ 0.5 por 1 m2, y el costo de todo el trabajo de enlucido, seguido de pintura y empapelado puede llegar a $ 20 o más por 1 m2. Y a esto hay que sumarle el coste de los materiales. Y la exclusión de la etapa no más costosa del trabajo de acabado puede anular aún más todos los esfuerzos, sin mencionar los costos financieros del acabado de paredes y techos..

Los tiempos en los que se utilizaba prácticamente la misma imprimación para todo tipo de trabajo han quedado atrás. Y las tecnologías de construcción y reparación en nuestro país han cambiado drásticamente en los últimos años, acercándose a las que se utilizan en todo el mundo civilizado. Hoy en el mercado ruso existe una gran variedad de materiales de imprimación modernos tanto secos como listos para usar, de los cuales puede elegir exactamente el que necesita. En la producción de la composición, se tiene en cuenta el tipo de superficie a tratar (pared de ladrillo, bloques de hormigón o arcilla expandida, metal, yeso, paneles de yeso, madera, superficies enlucidas con mortero de cemento, etc.), las características de la habitación en la que se aplica la imprimación (húmeda o seca), así como el método de acabado posterior. (pintura, alicatado, enlucido). Como regla general, se distinguen los compuestos utilizados para la preparación inicial de las bases (las denominadas imprimaciones) y para mejorar la adhesión entre las capas de acabado..

El uso de dos espátulas, principal y auxiliar, permite aplicar toda la mezcla sin dejar residuos y al mismo tiempo limpiar las herramientas.

Los imprimadores incluyen sustancias formadoras de película (resinas, betún, aceites, diferentes tipos de adhesivos, etc.), pigmentos, aceleradores de secado y varios aditivos para impartir ciertas propiedades a la superficie. Producido sobre bases minerales, acrílicas, alquídicas y otras.

En suelos de base mineral, el cemento se utiliza como aglutinante. Dichas composiciones se utilizan para el procesamiento primario acelerado y la nivelación preliminar de paredes internas hechas de materiales minerales: yeso, hormigón, hormigón ligero, ladrillo, silicato de gas y bloques de hormigón de arcilla expandida. En la actualidad, las imprimaciones universales al agua con buen poder cubriente a base de copolímeros acrílicos están bastante extendidas. Estas formulaciones proporcionan una buena adherencia a la capa final, incluidas pinturas de látex, acrílicas y alquídicas. Igualmente adecuado para la preparación de superficies de hormigón y bloques de hormigón, cemento y revoques de cemento, placas de yeso y yeso, madera y sus derivados, así como para superficies previamente pintadas y papel pintado de fibra de vidrio..

Aplicación de masilla para esquinas internas

Las imprimaciones alquídicas de secado rápido están diseñadas para el tratamiento primario y secundario de madera, tableros de fibra y aglomerados nuevos y previamente pintados. Tienen buena adherencia a superficies difíciles de trabajar como fibra de vidrio, plástico PVC, acero galvanizado, vidrio, azulejos. Entre los materiales con una especialización limitada, es necesario señalar imprimaciones a prueba de humedad (con aditivos antimoho y fungicidas), imprimaciones aislantes especiales (evitan la detección de defectos de recubrimiento causados ​​por nicotina, humo, hollín, agua seca), pinturas de imprimación para techos y finalmente imprimaciones para preparación de pisos..

Actualmente, el mercado ofrece una amplia gama de productos, tanto de marcas extranjeras como nacionales. Muchas grandes empresas internacionales han establecido su propia producción en Rusia y producen suelos basados ​​en materiales locales. Las empresas rusas que utilizan equipos tecnológicos importados no se quedan atrás. Los productos en sí contienen componentes y aditivos extraños. El precio de venta al público de estos imprimadores de fabricación rusa es ligeramente inferior al de los importados, y la calidad es bastante comparable. Como regla general, las imprimaciones y masillas son producidas por grandes fabricantes de mezclas de construcción en seco o pinturas y barnices. Las más populares en Rusia son empresas extranjeras como ALPA (Francia), ATLAS (Polonia), DUFA, HENKEL BAUTECHNIK, KNAUF, PUFAS, JOBI (Alemania), OPTIROC, TIKKURILA (Finlandia), ICI PAINTS (Reino Unido), UCP PAINT (Canadá) ), SEMIN (Francia). Entre los fabricantes nacionales, cabe destacar «GLIMS-PRODUCTION», «IVSIL», «CONSOLIT», «KREPS», «SVYATOZAR», «STARATELI», «RUSLUX» (marca comercial «Eurolux»), así como la asociación «YAROSLAVSKIE KRASKI».

Se debe aplicar una imprimación de alta adherencia a un sustrato tan denso y poco poroso como el ladrillo.

De acuerdo con la relación precio-calidad, todos los compuestos de imprimación y masilla en el mercado se pueden dividir condicionalmente en cuatro grupos:

Los materiales más baratos. Aplicable en los casos en que el factor determinante sea el precio, no la calidad (esto se aplica principalmente a la decoración de locales públicos, organismos gubernamentales, etc.). Aquí, por regla general, se proporciona un tipo de imprimación para todo tipo de trabajos de interior. Materiales nacionales de alta calidad, ya sea en conjunto con firmas extranjeras, o en base a componentes importados (TIGI-KNAUF, GLIMS, IVSIL, SVYATOZAR, YAROSLAVSKIE PAINTS, EUROLUX y otros).
El tercer grupo está formado por masillas e imprimaciones de reconocidas empresas extranjeras, las más utilizadas en Rusia (ATLAS, DUFA, JOBI, OPTIROC, TIKKURILA).
Materiales Elite europeos (inglés, alemán y francés), que se utilizan solo bajo pedido. Un ejemplo de tales productos son los materiales de la empresa alemana LUGATO CHEMIE. Contienen todo tipo de aditivos específicos, en particular, lo que le permite ajustar la velocidad de secado de la mezcla..

Es conveniente nivelar las esquinas interiores con una llana especial

Las composiciones enumeradas también difieren en el precio: un bote de imprimación estándar de 10 litros del primer grupo cuesta hasta 90 rublos, el segundo – 100-300 rublos, el tercero – 400-600 rublos. En cuanto a los materiales del cuarto grupo, pueden costar 3-4 veces más que las mezclas del tercer nivel..

Si hay una opción financiera, tiene sentido combinar materiales del segundo y tercer grupo. Composiciones domésticas de alta calidad para realizar trabajos en cuartos de servicio y secundarios (trastero, garaje, gimnasio, logia) y para enviar los importados a las superficies más «responsables»: paredes, techo, repisas, esquinas exteriores de la sala de estar, cocina, oficina..

Cuanto mayor es el costo de las imprimaciones, más estrictamente difieren en su propósito: los materiales aparecen por separado para el concreto, para pintar, para superficies porosas. Cada capa adquiere una clara especialización (capa entre pared y yeso, entre yeso y masilla, entre masilla y pintura, bajo empapelado).

Masilla masilla en la esquina exterior de un lado…

Cada superficie tiene su propio suelo

Preste atención al grado de porosidad de una base en particular (ladrillo, hormigón, yeso, etc.), es decir, su capacidad para absorber la humedad. Esta característica determina la fuerza de adhesión de los materiales de acabado no solo con la base, sino también entre sí. En sustratos relativamente densos y de baja porosidad, es mejor aplicar una imprimación con propiedades de alta adherencia. Una superficie suelta y muy porosa se fortalece mejor con tierra de penetración profunda. Las imprimaciones universales se aplican sobre sustratos con una porosidad media (una gota de agua se secará en dicha superficie de 3 a 20 minutos).

La mayoría de las imprimaciones profesionales de alta calidad están diseñadas para un tipo específico de sustrato con el fin de aprovechar al máximo su aplicación. He aquí un ejemplo. Es especialmente difícil aplicar las primeras capas de yeso en paredes de hormigón monolítico. Por lo tanto, dichas superficies deben tratarse con imprimaciones. En este caso, las formulaciones óptimas son de base mineral (ligante – cemento), desarrolladas específicamente para estos fines y que garantizan un resultado de alta calidad. Por ejemplo, la imprimación TIGI-Knauf «Betokontakt» está diseñada específicamente para el pretratamiento de sustratos densos y no absorbentes (hormigón monolítico, techos de hormigón macizo, etc.) para enlucir durante trabajos de interior. Según el tipo de superficie, «Betokontakt» se aplica sin diluir o mezclado con agua en una proporción de 2: 1..

…y la alineación final de la esquina con la otra

La empresa rusa «CONSOLIT» también produce su imprimación especial. La composición Consolit 301 forma una capa de alta adherencia sobre morteros cemento-arena, revoques y mezclas a base de polímeros. Con la imprimación Consolit 301, es bueno tratar no solo las bases hechas de hormigón in situ, sino también suelos, techos y todas las demás superficies hechas de paneles de hormigón armado de fábrica. Esta marca no tiene un efecto penetrante, no fortalece las superficies débiles y no imparte resistencia al agua a la base (todas estas propiedades se distinguen por su hermano Consolit 340). La tarea principal de la composición Consolit 301 es aumentar las propiedades adhesivas de la superficie..

Otra imprimación popular en Rusia para el tratamiento primario (nivelación) de paredes de materiales minerales (hormigón, ladrillo y bloques de hormigón de arcilla expandida), así como para reparar superficies viejas enlucidas con mortero de cemento, es «Vetonit TT» de la empresa finlandesa OPTIROC. Este mortero a base de cemento está destinado a ambientes secos, húmedos y mojados. Se utiliza a menudo en la preparación de superficies para baldosas..

Para la conveniencia de trabajar con masilla, generalmente se usan dos espátulas: una grande y una pequeña

El acabado de las habitaciones húmedas (baños, duchas, saunas, baños) también requiere el uso de imprimaciones especiales. Deben crear una fina capa impermeabilizante en la superficie de la base que evite que la humedad penetre en las estructuras. El Waterproof Primer 94, producido por la empresa francesa SEMIN para uso exterior e interior, protege la superficie de condensaciones, fugas, humedad capilar y moho. Se aplica en dos capas: la primera forma rellenos insolubles en agua y detiene la penetración de la humedad, la segunda crea una película impermeable flexible y elástica. La imprimación se puede usar para preparar la base para pintura, papel tapiz, masilla, alicatado y también, cuando se trata de procesamiento de pisos, debajo de la regla..

Entre los materiales relativamente nuevos en el mercado ruso, se puede destacar la imprimación-masilla universal a base de agua Elegant 144 a base de látex acrílico vinílico (de UCP PAINT). El material le permite combinar dos operaciones, imprimación y masilla, y, por lo tanto, reducir significativamente el tiempo de trabajo. Si comparamos Elegant 144 con las formulaciones habituales, entonces es más espeso que una imprimación, pero más delgado que una masilla. Cuando se aplica, rellena todas las pequeñas cavidades y alisa la superficie. También se puede utilizar como capa de acabado antes de pintar. La capa aplicada de Elegant 144 se lija después de secarse como una masilla normal. Puede usar una masilla de imprimación para trabajos externos e internos. Es adecuado para volver a pintar y reparar superficies pintadas (con la excepción de capas de pintura al óleo de larga duración) y sin pintar (lisas, porosas, con relieve, rugosas y rugosas). Proporciona una excelente adherencia al recubrimiento final..

La exactitud de la geometría de las esquinas y las paredes se puede verificar utilizando el nivel de construcción.

En cuanto a la preparación de superficies para pintar, lo mejor es utilizar materiales del mismo fabricante. Esto asegurará un resultado de alta calidad de todo el trabajo. Cada empresa seria produce su propia línea de productos, garantizando la compatibilidad de varios materiales dentro de sus límites. Y si desea lograr un buen resultado, en última instancia, no es el grosor de la imprimación aplicada lo que importa, sino su tipo y marca del fabricante..

Vale la pena enfatizar una vez más: el tratamiento superficial con suelo es obligatorio según la tecnología. Si tiene que lidiar con paredes viejas y sueltas, generalmente se toma la decisión de imprimarlas de la manera más completa para que la capa reforzada sea lo más gruesa posible. Si las paredes son sólidas y se adhieren bien, la imprimación suele diluirse. En este caso, al trabajar con imprimaciones de alta calidad del tercer grupo, incluso puede reducir su concentración para ahorrar material costoso. El valor óptimo del espesor de la capa de suelo aplicada es de 0,2 mm. Se debe tener en cuenta que la superficie porosa tiene mejor absorbencia. El consumo de material aumenta en consecuencia. Se necesitará más imprimación para el tratamiento adicional de paredes viejas con superficies calcáreas..

Cuando se trabaja con compuestos de imprimación y nivelación, rodillos, espátulas de metal y goma, se utilizan paletas. El pulido final de las superficies se realiza con un flotador de pulido con mango. La mezcla se puede preparar con un taladro eléctrico con accesorios especiales..

Un capataz experimentado, evaluando el estado de las paredes en el lugar, puede hacer algunos cambios en el orden de los trabajos de acabado con respecto al espesor de las capas y los niveles de imprimación. Por ejemplo, debajo de los papeles pintados de vinilo o fibra de vidrio con pintura posterior, a veces no usan imprimación de la pared, sino solo masilla o enlucido. El hecho es que el papel tapiz en este caso juega un cierto papel vinculante (de hecho, el pegamento realiza la función de una imprimación aquí). Debajo de las baldosas, no se puede aplicar la imprimación si la superficie de la base está en buenas condiciones (si es necesario, las paredes se imprimen con adhesivo para baldosas). Los bloques de yeso deben imprimarse antes de colocar las baldosas: la tierra se absorbe en la superficie, creando una película que no permitirá que el pegamento pierda humedad (si el pegamento no se seca dentro del tiempo prescrito por las instrucciones del fabricante, pierde resistencia y la baldosa puede volar con el tiempo).

Masillas para trabajos de interior

Incluso una capa relativamente gruesa de imprimación sigue el perfil de la superficie. Por lo tanto, la corrección geométrica de las paredes se puede lograr principalmente de dos maneras: aplicando una capa de yeso o pegando materiales en láminas, como placas de yeso laminado o láminas de fibra de yeso. La alineación final de las paredes geométricamente correctas se realiza mediante una masilla, que tiene la propiedad de ser lijada, por lo que la superficie se puede llevar a un estado muy liso..

Todas las masillas modernas son mezclas secas, mezcladas con agua o sustancias pastosas listas para usar y se dividen en nivelación (relieve rugoso) y acabado..

Los compuestos «rugosos» de relieve rugoso (también se denominan masillas de primera capa) están destinados a la nivelación preliminar de superficies. Estas masillas se aplican en una capa con un grosor de 0,5 a 2,5 mm en una pasada. La primera capa debe ser lo suficientemente plástica para que no se encoja ni se agriete cuando se seque..

Las masillas de acabado se utilizan para sellar pequeños defectos, grietas, arañazos y, durante la nivelación final de la superficie, se aplican en una capa delgada, generalmente no más de 1 mm. Los materiales especialmente delgados se denominan materiales de superacabado. Es necesario aplicar la masilla de acabado en varias capas de 0.1-0.2 mm con secado intermedio. Es importante asegurarse de que el espesor total de las capas no supere el valor máximo permitido para una masilla determinada (es diferente para diferentes marcas y debe indicarse en el embalaje). De lo contrario, la superficie podría agrietarse..

Las mejores masillas secas modernas se elaboran a base de yeso o cemento y deben ser modificadas con polímeros, lo que asegura una mejor adherencia del material a la base, elasticidad, resistencia al agua, facilidad de procesamiento y, en definitiva, aumentando la durabilidad de la capa aplicada. Las masillas de yeso se usan solo en cuartos secos y se distinguen por su alta plasticidad, blancura, facilidad de aplicación y facilidad de pulido. Las composiciones a base de yeso son especialmente comunes en la actualidad. Se agarran rápidamente y es bastante cómodo trabajar con ellos..

Las masillas a base de cemento prácticamente no son inferiores a las de yeso en cuanto a facilidad de aplicación, pero se caracterizan por una mayor resistencia a la humedad: se pueden usar no solo en habitaciones secas, sino también húmedas. Es necesario moler las masillas de cemento en 1-2 días después de la aplicación, ya que ganan resistencia durante mucho tiempo y después de un mes ya son difíciles de procesar..

Las mezclas de masilla se preparan inmediatamente antes del trabajo y son adecuadas para su uso durante un cierto tiempo (este indicador está determinado por la composición de la masilla). Cada fabricante indica en las instrucciones de uso la vida útil de la composición desde el momento de la preparación hasta el inicio del fraguado, cuando se pierden sus propiedades plásticas (la capacidad de distribuirse uniformemente en una capa delgada).

Para las masillas modernas, el «tiempo de vida» varía de 5 a 24 horas. Gracias a esto, es posible evitar el secado prematuro de la composición (y, por lo tanto, un mayor consumo de materiales) y menos a menudo distraído por la preparación de porciones frescas..

Tramo de casa

Los principales fabricantes de materiales de construcción y pintura y barniz ofrecen una gama completa de masillas para trabajos de interior: DUFA, TIGI-KNAUF, JOBI, OPTIROC, PUFAS, TIKKURILA, GLIMS-PRODUCTION, SVYATOZAR, RUSLUX. Por ejemplo, OPTIROC fabrica varios tipos de masillas para el acabado de locales secos: Vetonit T rugoso (sobre un aglutinante orgánico) y Vetonit L (sobre un aglutinante de polímero), acabado Vetonit KR (de grano grueso) y Vetonit LR Plus (de grano fino ). Se aplican mecánicamente mediante pulverización. La empresa también produce masillas impermeables (en bruto «Vetonit B» y acabado «Vetonit BX») a base de cemento para paredes y techos. En composiciones caras de alta calidad, las fracciones sólidas tienen una sección transversal muy pequeña (en las masillas rugosas de la marca Vetonit, el diámetro máximo de partícula es de 0,6 mm, en los compuestos de acabado, solo 0,1 mm; las mismas partículas están en la mezcla Consolit 505). Como resultado, las paredes y los techos se pueden hacer muy planos y lisos. Además, la masilla contiene una serie de aditivos químicos especiales que aumentan su resistencia y propiedades adhesivas, aseguran un secado uniforme de la solución y, posteriormente, la elasticidad de la capa terminada..

De todos los materiales disponibles en nuestro mercado hoy en día, los expertos consideran que los productos de TIGI-KNAUF y OPTIROC son los más exitosos en términos de relación calidad-precio. Las composiciones de estas marcas están bien combinadas entre sí y forman una línea casi completa de materiales para trabajos de acabado. Los productos de DUFA (series Schnell-Spachtel, Fullstoffinnen, Glattfix Elite-serie) y TIKKURILA (series Presto, Lakkakiti, Prestonit, Spakkeli) proporcionan una calidad comparativamente alta a un precio razonable. Las imprimaciones y masillas de la empresa conjunta ruso-israelí «GLIMS PRODUCTION» son de calidad comparable a las importadas, y su precio es algo más bajo. Si es necesario mantener una calidad aceptable a precios asequibles, la mejor opción serán las marcas «IVSIL», «SVYATOZAR», «EUROLUX» («RUSLUX») y CONSOLIT. Lo principal es recordar que los productos de diferentes niveles (baratos y caros) no encajan bien entre sí y que cuando se utilizan materiales caros es mejor utilizar productos de una misma empresa..

Como regla general, una línea de un fabricante (imprimaciones, masillas, pegamento para baldosas, mezclas secas) está diseñada solo para que los usuarios no tengan un problema de incompatibilidad de materiales (es suficiente leer detenidamente las instrucciones para cada uno de ellos). Por lo tanto, si usa mezclas secas TIGI-KNAUF, la calidad de todo el trabajo estará asegurada solo si usa imprimaciones, masillas y diferentes tipos de pegamento de la misma marca. Por cierto, la empresa TIGI-KNAUF, cuyos principales productos son placas de yeso y placas de fibra de yeso, también produce una línea completa de mezclas de masilla secas y preparadas para aplicaciones de yeso y placas de yeso. En particular, se trata de masillas de las series Fugenfüller y Fugenfüller Hydro para sellar juntas de placas de yeso, Uniflot – para el llenado manual de paneles de placas de yeso sin tiras de refuerzo, Bordfinish – masilla de yeso para trabajos de acabado e incluso un compuesto de endurecimiento rápido pisos, ladrillos y concreto. Casi todos los fabricantes tienen una masilla específica para superficies de placas de yeso en su programa. Basta mencionar las mezclas para sellar y nivelar GKL «Vetonit Siloite» de OPTIROC o «Presto Yot» de TIKKURILA.

Cabe señalar especialmente que el papel tapiz se queda atrás de la pared con mucha más frecuencia si se pega directamente sobre el yeso. Es por eso que, en este caso, debe haber una capa de masilla; se adherirán mejor a una superficie más lisa, masilla y lijada. La base procesada asegura una absorción estable y uniforme del pegamento, lo que significa que el papel tapiz no se arrugará ni se estirará, y no se «arrugará». Si, antes de pegarlos, no se aplica masilla a la pared, pueden aparecer todos los defectos de la superficie (hoyos, irregularidades), que son claramente visibles si el papel tapiz es delgado, y aún más notorios si se monta una iluminación no estándar en la habitación. En algunos casos, cuando se coloca un papel tapiz grueso y pesado en relieve en paredes de alta calidad, es posible que no sea necesario aplicar una masilla; una capa de imprimación es suficiente. A veces se hace lo mismo si las paredes están perfectamente enlucidas. Sin embargo, esta es una violación de la tecnología que requiere el relleno obligatorio de las paredes debajo del papel tapiz..

Es mejor calcular todo de antemano

Para evitar malentendidos con el pago de las reparaciones, los tipos y la clase de materiales utilizados deben establecerse al comienzo del trabajo. Es recomendable elaborar un proyecto y términos de referencia, en los que se estipularán los materiales de acabado utilizados, así como el procedimiento secuencial para realizar todas las operaciones, desde la eliminación de revestimientos antiguos hasta el acabado del local. Los costos principales se determinan en base a un conocimiento claro del grado de curvatura de las paredes y el nivel de requisitos del cliente. Para trabajo estándar, las tasas de consumo de material indicadas por el fabricante corresponden aproximadamente a las reales..

Y en términos de dinero, tiempo y consumo de material, las operaciones de enlucido y masilla representan la mayor parte de todo el trabajo, y el costo puede llegar a un tercio del costo de la decoración de interiores. Incluso en edificios nuevos, sin mencionar los edificios típicos, las tolerancias para la curvatura de paredes, pisos y esquinas son relativamente grandes. Es decir, no será posible pegar papel tapiz o colocar baldosas sin nivelar las paredes. Pero cuantos más tipos de trabajo, más caro es el costo de las reparaciones..

La mayoría de las empresas de construcción y renovación pueden ofrecer un plan de trabajo detallado, adaptado al nivel de decoración. Cada empresa tiene su propia gradación, pero, por regla general, hay varios niveles principales. La mayoría de las veces es un acabado simple, mejorado (quitar papel tapiz viejo y pintura hasta concreto, nivelar paredes) y un acabado de alta calidad (implica aplicar varias capas de imprimación, usar diferentes tipos de materiales para cada capa, etc.).