Mezclas secas utilizadas en la construcción

La cantidad de mezclas secas que se ofrecen actualmente es de cientos, y la cantidad de información publicitaria sobre ellas, quizás, de miles. Sin embargo, no es fácil encontrar información objetiva sobre la calidad de las mezclas secas..
Las mezclas importadas siguen siendo líderes en calidad y prestigio. También son líderes en desarrollo y tecnología. Es cierto que existen diferencias significativas entre los fabricantes importados: la calidad escandinava y alemana es incomparable, por ejemplo, con la turca o la búlgara.
Las mezclas importadas son seguidas por productos de fabricantes nacionales profesionales, obtenidos, por regla general, con el uso de equipos y tecnologías importados. Sin embargo, según nuestros fabricantes, estas mezclas «no son en modo alguno inferiores, y en algunas características incluso superan» a las extranjeras, porque en la producción se utilizan aditivos importados, tecnologías modernas, control de calidad, etc. No hay duda de que las mezclas nacionales son más barato. Pero, por desgracia, muchos constructores afirman que la calidad de las mezclas rusas aún es inestable y depende significativamente del lote..

Por lo tanto, para no equivocarse con la calidad de la mezcla seca, debe ir a una ferretería buena, grande, de larga duración y de buena reputación. Es allí donde los productos se someten a una «selección natural»: una organización comercial respetable que se preocupe por su imagen no ofrecerá productos con los que los compradores tengan problemas..

Ya sea que se coloquen parquet en bloque, baldosas de cerámica o linóleo en las instalaciones, en cualquier caso, necesitan bases planas. Es una base de este tipo que se proporciona con la ayuda de pisos autonivelantes autonivelantes. El principio de tal piso está claro por el nombre: una solución espesa se extiende dentro de límites aceptables y se endurece, formando una superficie plana.
Para pisos, se utilizan mezclas secas a base de cemento con aditivos que brindan la resistencia, viscosidad y tiempo de endurecimiento necesarios. Pueden ser fibras de refuerzo que mejoran la resistencia a la tracción y la fractura de la superficie..
A veces, los fabricantes ofrecen un sistema de varios tipos de mezclas para la instalación de pisos autonivelantes. Esta es una mezcla para nivelación aproximada: relleno de huecos, cavidades, etc., y un compuesto de acabado vertido sobre una superficie solidificada ya formada, por regla general, es más delgado y más costoso. Otra opción para combinar mezclas es utilizar una de ellas para el sellado manual de cavidades y hendiduras, antes de verter la mezcla de acabado. Un caso especial son los compuestos para reparar escaleras y sellar grietas, astillas, irregularidades, refuerzo desnudo. Como regla general, tales mezclas se usan en pequeñas cantidades, se distinguen por su fuerza, resistencia al desgaste y un alto grado de adhesión a la superficie reparada..
En general, la aplicación de mezclas secas para suelos es la misma: preparación del sustrato, preparación de la mezcla, vertido y endurecimiento. Todas las recomendaciones y requisitos (cuánta agua se necesita, después de qué tiempo la mezcla estará lista para su uso, etc.) se establecen en las instrucciones de los fabricantes. El general en todas las instrucciones es el siguiente. La superficie debe estar libre de polvo, áreas exfoliantes. En ocasiones se recomienda utilizar una imprimación (imprimación) para preparar la base para el vertido, lo que reduce la absorción de agua por la base, lo que aumenta la adherencia al mortero. Para el mismo propósito, se recomienda humedecer la base con agua. Si se usa un piso de tablones viejos como base, entonces se puede usar una malla de refuerzo..

Las instrucciones también incluyen parámetros como el espesor de capa recomendado, la temperatura de uso y la vida útil del mortero. Estas recomendaciones no deben tomarse a la ligera. Por ejemplo, si la mezcla que se utilizará en una capa delgada se cuela en una capa gruesa, la superficie puede endurecerse antes que las capas internas y romperse al intentar entrar en un área aparentemente dura. No se recomienda utilizar una capa delgada de compuestos «espesos»: se secará demasiado rápido, lo que no contribuye a la resistencia. La temperatura del aire a la que se puede aplicar la mezcla también es importante: por regla general, es la temperatura ambiente, pero pueden surgir problemas en habitaciones sin calefacción. No debe haber corrientes de aire, luz solar y otros factores que puedan provocar un secado desigual de la mezcla y, como resultado, grietas en la superficie. También es imposible sobrecalentar el agua utilizada para mezclar; por lo que en agua caliente la mezcla fraguará más rápido, sin tener tiempo de esparcirse adecuadamente en el piso.
Una de las mejores mezclas para suelos es la mezcla ABS Grosso, fabricada por Optirok (Finlandia). La mezcla se utiliza como capa niveladora para posteriores capas de acabado de cualquier tipo. Una ventaja importante de la mezcla es su rápido fraguado, que permite caminar sobre la superficie en 2-4 horas. ABS Grosso es adecuado como sustrato directo para el acabado final y como base para el mortero final ABS Pronto. Entre los productos finlandeses y las mezclas para suelos Scanfloor («Scanmix»), también se pueden utilizar para colocar suelos en habitaciones con diferentes requisitos: serán duraderos, resistentes a la abrasión.
Los pisos autonivelantes domésticos están representados por varias marcas: «Glims», «Plitonit», «Petromix» y otros. Las mezclas para reparar escaleras son producidas por la empresa de San Petersburgo ANTC «Alit».
Deshacerse del trabajo de enlucido «húmedo» ayudará a «yeso seco» – paneles de yeso. Pero la tecnología de enlucido convencional no es cosa del pasado. Quizás esto se debió en gran parte al desarrollo de la producción de mezclas de yeso. Sus ventajas en el enyesado son innegables: se puede ajustar la viscosidad y el tiempo de fraguado, crear superficies texturizadas, etc..

También es necesario seguir cuidadosamente las instrucciones cuando se trabaja con mezclas secas para yeso. Debe agregarse que para una reparación de calidad con yesos decorativos, debe tener herramientas especiales simples para aplicar mortero y nivelar. La base para enlucir debe estar seca, dura, libre de suciedad, polvo, aceites, grasas, etc. Las superficies lisas se proporcionan con una «muesca» antes de enlucir. Para que la capa de yeso se asiente cualitativamente, a veces se recomienda humedecer la base con agua o imprimar.
Los yesos se pueden aplicar tanto con una espátula como con un spray especial (esto debe especificarse en las instrucciones). La primera capa generalmente se aplica con un grosor de 4-5 mm, las posteriores, hasta 7 mm. Si la superficie de la pared tiene irregularidades significativas, se pueden aplicar varias capas de la composición (cada capa posterior se aplica después de que las anteriores se hayan endurecido). Para un tratamiento completo de la superficie, se utiliza una regla de acero con la que se nivela la superficie. Para que la superficie sea aún más suave, la capa ligeramente seca se puede limpiar con una esponja húmeda..
Uno de los ejemplos de productos de alta calidad en el mercado ruso es el yeso Rotband, fabricado por TIGI Knauf. El material es un enlucido adhesivo de una capa a base de yeso, más adecuado para el enlucido manual de paredes y techos. La mezcla está destinada a su aplicación en sustratos duros ordinarios (ladrillo, hormigón, etc.) en interiores. Su consumo es de 8,0 kg / m2 con un espesor de capa de 10 mm. De una bolsa de mezcla seca (30 kg), se obtienen aproximadamente 38 litros de solución preparada.
Los productos de la empresa «Atlas» (Polonia) también son interesantes: la composición de yeso es una buena base para aplicar yeso, yesos minerales o acrílicos. El mortero es resistente a las heladas y al agua, por lo que se puede utilizar para el acabado en habitaciones sin calefacción. Los fabricantes recomiendan determinar la cantidad de agua en función de la consistencia deseada de la solución. Con un paquete, puede hacer aproximadamente 1,6-1,7 m2 de yeso. La solución se puede utilizar en 4 horas..

Un lugar importante en el acabado final lo ocupan los yesos decorativos, con la ayuda de los cuales se pueden obtener varias superficies texturizadas. Dichas composiciones se aplican a las capas de yeso preparadas, luego se frotan con herramientas especiales: según la técnica de molienda y la composición fraccionada de la composición, se pueden obtener varias superficies: «escarabajo de la corteza», «rústico», rugoso, etc..
Las masillas se utilizan ampliamente en trabajos de construcción y reparación. Es una masa espesa y viscosa diseñada para rellenar irregularidades y alisar superficies. Como regla general, las masillas contienen yeso, aceite secante, cemento o pegamento como aglutinante. Por lo general, las mezclas de masillas se envasan en volúmenes más pequeños que los yesos y los pisos autonivelantes: en paquetes de 3 o 5 kg.
La mezcla de masilla se aplica con una espátula perpendiculares entre sí. El exceso de masilla se elimina y luego se reutiliza. Si es necesario alinear en varias capas, antes de aplicar la siguiente capa, asegúrese de que la capa anterior esté completamente seca..
Un ejemplo de masilla para yesos es Ceresit CT 29, de la venerable familia de mezclas secas alemanas Ceresit, fabricada por Henkel, Alemania. La masilla se presenta en paquetes de 5 y 25 kg. El consumo de material es de 1,8 kg / m2 de pared a 1 mm de espesor. La masilla le permite reparar yeso de cemento y cal, rellenar grietas y ranuras en paredes y techos..

Para nivelar paredes y techos en habitaciones secas, húmedas y mojadas, así como para trabajos al aire libre, se puede usar la mezcla de masilla a base de cemento Plitonit-K. Se puede utilizar sobre hormigón, hormigón celular, sobre mampostería o yeso de cal-cemento. Se hace una mezcla de colores blanco, «superblanco» y gris.
Se produce una familia especial de masillas para trabajar con paneles de yeso (Gyproc, Knauf): estas mezclas permiten cerrar huecos y rastros de sujetadores en el «panel de yeso», proporcionando una superficie perfecta.
En general, las mezclas secas son un placer costoso, por lo tanto, el uso de productos de calidad en decenas de kilogramos para enlucir o autonivelar pisos no está disponible para todos. Mezclas más económicas: adhesivos secos, soluciones para la colocación de materiales de revestimiento..
Entre las mezclas secas para baldosas, se pueden distinguir dos «familias» importantes: para la colocación y para el rejuntado de juntas entre productos cerámicos..

El parámetro más importante de la mezcla seca para la colocación es la capacidad de carga. El hecho es que los materiales de revestimiento utilizados actualmente varían en peso desde varios kilogramos hasta decenas de kilogramos, y la mezcla que sostiene con éxito la baldosa puede ser impotente frente a una losa de granito de 25 mm de espesor. Se debe prestar atención a un parámetro de la mezcla de mampostería como el tiempo de fraguado. Otro matiz importante es si la mezcla se puede utilizar para revestimientos de paredes y suelos, o si se «especializa» en sólo una de estas áreas..
Cuando se trabaja con baldosas de mármol u otras rocas de grano grueso, es necesario usar una mezcla especial, en particular, esta se puede encontrar entre las mezclas de Ceresit alemanas mencionadas anteriormente. Cuando se utilizan mezclas convencionales, es posible el cambio de color y la aparición de manchas en la piedra..
Al colocar baldosas en paredes, la base debe estar firme y nivelada, libre de polvo, suciedad, cal y restos de pintura. Las grandes irregularidades deben corregirse utilizando masillas. Si la superficie tiene la capacidad de absorber agua, es recomendable aplicar una emulsión de imprimación..
Sobre la base preparada e imprimada, con una llana dentada, aplique una solución adhesiva, si es posible en una dirección. No se recomienda aplicar la solución sobre una superficie demasiado grande, ya que conserva sus propiedades adhesivas, en promedio, durante media hora. Cuanto más grande sea el azulejo, más grande debe ser el tamaño de los «dientes» de la espátula.

Para la colocación de baldosas de cerámica, la solución adhesiva se aplica a la superficie base preparada. Luego, utilizando un flotador liso, se hace una fina capa que está en buen contacto con la base. El mortero se aplica sobre la capa de contacto fresca con una llana dentada adecuada, en una cantidad tal que las baldosas se puedan colocar en 30 minutos; se coloca sobre la solución y se presiona fácilmente contra la base. El matiz más importante del pavimento es la ausencia de «burbujas» de aire en la mezcla adhesiva: después del secado, los huecos debajo de las baldosas se revelarán por roturas en el revestimiento. Por lo tanto, como regla general, los morteros para colocar baldosas se diluyen más elásticos. En el pináculo de la elasticidad se encuentran los adhesivos para baldosas que permiten colocar una capa de baldosa sobre una vieja capa de revestimiento. Estos compuestos tienen una adhesión muy alta y proporcionan adhesión del revestimiento incluso a superficies brillantes..
Casi todos los fabricantes líderes presentan mezclas secas para baldosas, entre «Vetonits», «Ceresites» y «Atlas» y otros fabricantes..
Cabe señalar la familia de mezclas secas Plitonit de San Petersburgo, en cuyo nombre hay una alusión a la principal «especialización» de estas mezclas. En la composición de Plitonites, además de los compuestos de nivelación y las composiciones de pisos, también hay: Plitonite A mezcla: para trabajos de interior en habitaciones secas y húmedas; Plitonite B también es adecuado para uso en exteriores, así como para piscinas de cara; Plitonite C permite colocar baldosas de piedra natural sobre baldosas cerámicas y superficies pintadas con pinturas impermeables.
Un aspecto importante del trabajo de revestimiento es el acabado de superficies cuya temperatura cambia constantemente (chimeneas, estufas, etc.). Sin ahondar en los matices de la diferencia entre baldosas y baldosas, simplemente se recomienda consultar con expertos. Para información de los consumidores: en la familia Vetonit se presenta una mezcla seca a base de arcilla para colocar estufas y chimeneas..

El uso de lechada (juntas) para las juntas entre las baldosas le permite aumentar sus propiedades impermeabilizantes, mejorar la apariencia. Es importante saber al elegir la lechada: qué grosor de la junta pueden cubrir, pueden usarse en lugares donde se requiere una impermeabilización confiable.
La lechada se lleva a cabo después de que el mortero se haya endurecido, sobre el cual se colocan las baldosas, es decir, 1-3 días después del final del trabajo de revestimiento, de lo contrario, se pueden formar microgrietas. Al aplicar el mortero, las juntas deben estar limpias. Una vez que la lechada se haya secado, puede lijar la superficie resultante con un paño de algodón..
Una de las propiedades importantes de las mezclas de juntas es el color que está en armonía con el color de las baldosas colocadas. El sistema Sopro («Stern», Alemania) contiene varias mezclas diferentes para rellenar juntas de baldosas. Sopro MFs es adecuado para el relleno de juntas de hasta 5 mm de ancho y está disponible en 25 colores. Sopro MFs + b blend permite uniones de 3 a 20 mm de ancho, está disponible en 10 colores.
Cuando se utilizan baldosas sobre sustratos elásticos, se recomienda la lechada elástica. Estas lechadas se utilizan para procesar juntas en sustratos deformables, por ejemplo, en particiones flexibles, «pisos flotantes» calentados, etc., por ejemplo, la lechada Ceresit CE 37, que le permite unir juntas con un ancho de 4 a 15 mm..

En cuanto a los trabajos de techo, probablemente no haya mezclas especiales para ellos. Para trabajar con techos, se utilizan composiciones de pared, que generalmente se indican en las instrucciones para ellos..
Las mezclas que se utilicen para trabajos de cielo raso deben tener una buena adherencia y una consistencia espesa. Con su ayuda, se pueden realizar trabajos de masilla: reparación de pequeños defectos en el techo antes de pintar o pegar, enlucir, pegar materiales de acabado. Una de las tareas típicas de la masilla es llenar el espacio en la unión entre losas del techo..
Para el trabajo de enlucido en el techo con mezclas secas, se deben usar yesos de fraguado rápido. Uno de ellos es la mezcla seca M-150 (Knauf), que se puede utilizar para trabajar tanto en habitaciones con calefacción como sin calefacción. La mezcla Rotband del mismo fabricante es un enlucido adhesivo monocapa a base de yeso adecuado para el enlucido manual de paredes y techos, destinado a su aplicación sobre sustratos duros ordinarios (ladrillo, hormigón, etc.) en interiores..
Cuando se utilizan mezclas adhesivas, se debe prestar atención a su «capacidad de carga» en estado diluido. Si hablamos de pegar placas de poliestireno para cielorrasos, entonces el «rendimiento» de la mezcla es fácil de verificar empíricamente; si el techo está empapelado, solo se debe usar dicho pegamento, cuyas instrucciones indican la posibilidad de usarlo para trabajos de techo.

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