Acabado de zócalo para piedra natural

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Un cruce entre el revestimiento del sótano y la piedra natural es una imitación de este último. Ofrecemos un resumen de las técnicas más habituales para realizar este tipo de decoración, sus ventajas y debilidades, así como recomendaciones para realizar el trabajo con tus propias manos..

Acabado de zócalo para piedra natural

¿Qué es la piedra de imitación?

La piedra natural, ya sea granito labrado o baldosas de fachada, requiere habilidades excepcionales de albañilería. El costo de tal acabado es muy alto, pero es este tipo de base el que se ve más natural y sólido. Si no tiene en cuenta las cualidades físicas y mecánicas del revestimiento de piedra, sino solo su apariencia, existe un método de acabado que puede imitar la piedra de manera bastante plausible..

Estamos hablando de métodos artísticos especiales diseñados para dar a la superficie del yeso el aspecto de mampostería. Debido a la red de surcos profundos, se realiza una imitación visual de mampostería, ya sea escombros o piedras talladas. Al mismo tiempo, las áreas planas entre las costuras también se procesan con un conjunto de técnicas, porque la superficie de incluso piedras procesadas de muy alta calidad no puede ser perfectamente plana..

Acabado de zócalo para piedra natural

La principal ventaja de esta técnica se puede llamar la disponibilidad de desarrollo por parte de los principiantes de la construcción, que no tienen mucha experiencia en enlucido y pintura. Es posible simular una piedra en un zócalo con la ayuda de las herramientas más primitivas, mientras que siempre hay un margen de error: si la apariencia no es satisfactoria, el yeso se puede volver a nivelar y luego volver a aplicar la textura y las juntas. Sin embargo, existen técnicas profesionales que requieren una selección cuidadosa de la composición de la mezcla de yeso y una serie de dispositivos especiales..

Acabado de zócalo para piedra natural

Las desventajas de imitar un sótano de piedra son las mismas que para el yeso ordinario: alta higroscopicidad, baja resistencia a las heladas, tendencia al crecimiento excesivo de musgo y algas con ventilación limitada. La mayoría de estas «enfermedades» son bastante fáciles de eliminar mediante el uso de productos químicos especiales para la construcción, porque incluso cuando se utilizan materiales de la más alta calidad, el precio del acabado difiere extremadamente favorablemente del de la piedra natural..

Acabado de zócalo para piedra natural

Soluciones de yeso usadas

La composición más adecuada para la imitación de yeso de piedra se considera hormigón de arena comercial de la marca M150, mezclado con una relación W / C de no más de 0.35. El relleno más adecuado sería arena de río lavada de la fracción 1-2.

Cuando prepare un mortero para enlucir por su cuenta, debe usar cemento de un grado no inferior a M400 en una proporción al relleno de al menos 1: 4.5 o grado M500 en una proporción de 1: 6. La arena debe estar cuidadosamente preparada: limpia de impurezas orgánicas, secada y tamizada a través de un tamiz con una malla de 2-3 mm..

Yeso para zócalo

Con la relación A / C recomendada, la mezcla no será lo suficientemente plástica; se recomienda aumentar su movilidad agregando tensioactivos al agua en una proporción de aproximadamente 0.02% en peso. También muestra el uso de modificadores de la resistencia a las heladas, que proporcionan una estructura de poro cerrado en condiciones de imposibilidad de compactación de la mezcla por vibración. Para estos fines, lo más adecuado es el uso de soluciones acuosas de silicatos de potasio y sodio..

Reemplazar una parte del relleno con materiales porosos de una fracción fina (perlita, vermiculita) es posible si entendemos cómo tales inclusiones afectarán el aspecto final. Mejorar las propiedades de ahorro de calor del acabado del sótano es una práctica completamente justificada, sin embargo, se debe evitar agregar migas de espuma a la solución..

Preparación de la base antes de terminar.

Hay dos casos especiales de acabado del sótano: con y sin aislamiento. Debe entenderse que en todo caso, la superficie de hormigón debe tener refuerzo del plano recortado, anticipándose a la formación de fisuras. Su apariencia en el acabado final dará una apariencia de piedra natural debido al patrón de grietas, que no es típico de la mampostería real..

Yeso de cimentación

Entonces, el refuerzo del plano exterior se puede realizar con una malla de refuerzo de acero con una celda del orden de 150-200 mm, que se coloca en una capa de hormigón con una capa protectora de al menos 20 mm. Si el plano de cimentación no se ha reforzado, la malla se instala en la capa exterior de yeso. En este caso, es imperativo rociar previamente con una capa de aproximadamente 10-15 mm y luego fijar la malla. En este caso, es mejor elegir un tamaño de celda más pequeño, aproximadamente 120-150 mm.

Enyesado de la base en la rejilla

La preparación del sótano aislado se realiza mediante una malla de fachada de fibra de vidrio. Se coloca en dos capas: la primera inmediatamente después de la pulverización preliminar con un espesor de 20 mm, la segunda, después de otros 20 mm. Después de colocar la segunda capa de refuerzo, la «costra» de yeso se sujeta a través del aislamiento utilizando tacos de disco con un espaciador. Preparación final: arrojar otros 25-30 mm de yeso, por lo tanto, el grosor final del yeso aumenta a 70 mm.

Yeso aislante para sótanos

Las capas preparatorias se pueden lanzar tanto a lo largo de los faros como sin ellos con la alineación de la línea de base a lo largo del atracadero. El yeso final se lleva a cabo sin un macerado completo, pero no se permite la formación de grietas y huecos profundos a través de los cuales el aire y la humedad puedan penetrar hasta los elementos de refuerzo. El yeso se mantiene durante 4 semanas, luego se cubre con 1-2 capas de tierra de refuerzo de cuarzo, después de haber eliminado las partículas de relleno desmoronadas de la superficie. La superficie ahora está completamente lista para el acabado decorativo..

Enlucido

La capa final de yeso, que se decorará a imitación de piedra, se realiza con la misma composición que se utilizó en la preparación. Para lograr una apariencia más creíble, se requiere una profundidad de unión de aproximadamente 15 a 20 mm, mientras que una capa completa de aproximadamente 10 mm debe permanecer en la parte inferior de las juntas. Por tanto, la pulverización se realiza con una capa total de unos 30–35 mm..

Para la capa de acabado, la alineación cuidadosa no es particularmente importante, un indicador mucho más crítico es la densidad del relleno y su compactación completa. Por esta razón, se recomienda utilizar una paleta o paleta en lugar de un cubo de enyesado. Empujando con cuidado a través del yeso, capa por capa, se saca un plano común, que se nivela puramente visualmente.

Aplicación de yeso de acabado en la base.

Es óptimo si el trabajo de acabado lo realizan 2-3 personas. Uno aplica la capa de acabado, los otros dos siguen y realizan el tratamiento de la superficie texturizada. Si tal estrategia de acciones no es posible, el yeso debe realizarse en secciones de 3.5-4 m.2, después de todo, el procesamiento decorativo debe realizarse sobre una capa de yeso aún fresca.

Métodos de afiliación y facturación

Después del secado, el yeso de cemento se vuelve granular y de poros finos, lo que no es del todo natural para la mayoría de los tipos de rocas. Eliminar la textura y aplicar juntas es la parte más creativa y delicada del proceso de acabado, que determina la credibilidad de la apariencia..

Se requiere que la superficie haya adquirido algo parecido a una película brillante, lo cual es posible apretando una pequeña porción del cemento disuelto sobre la superficie. La mejor manera de lograr este efecto es rociar la solución recién aplicada con una pequeña porción de agua y cubrir la superficie con una película de aproximadamente 10-15 micrones de espesor. La película se coloca en la superficie y se enrolla con esfuerzo con un rodillo duro, sin alisar los pliegues. Al mismo tiempo, a través de la carcasa transparente se ve claramente cómo la leche de cemento se acumula en la superficie..

Acabado de zócalo para piedra natural

Cuando se enrolla la película, se presiona de manera desigual con una esponja o un trapo denso grande, fijando el relieve de la superficie principal. Luego, la película se mantiene durante 15-20 minutos y se arranca de la superficie en dirección horizontal. Debe actuar con cuidado para que la capa de acabado no salga de la base..

Puede agregar una variedad adicional de textura de las siguientes maneras:

  1. Con ayuda de una esponja o cepillo húmedo, con el que se limpian con ligeros movimientos las partes más sobresalientes del relieve.
  2. Un rodillo velloso, con el que se enrollan ligeramente los bordes de las futuras «piedras».
  3. Una espátula, que se estira en lugares aleatorios, formando nódulos que simulan astillas..
  4. Película de PVC texturizada o un trozo de tela preimpregnado con silicona.

Cuando se establecen la textura general y el relieve, se borda la superficie. En el caso más simple, esto se hace con una astilla o un mango de pincel afilado. La unión se puede realizar bajo una regla o mediante líneas aleatorias que forman un patrón que no se repite.

Imitación piedra sobre yeso

Al raspar los surcos, sus bordes se desmoronarán y desmenuzarán. Para que la apariencia de las costuras sea más natural, el yeso suelto se quita con un cepillo de metal o sintético duro. También es posible perforar las costuras con una cuña blanda con una superficie lisa. Hay que recordar que las líneas de las costuras no deben cruzarse con grandes salientes o depresiones del relieve, que en un acabado natural nunca pasan de piedra en piedra..

Yeso de piedra natural

Un método alternativo para aplicar uniones es utilizar plantillas especiales. Se aplican al yeso inmediatamente después de aplicar la textura, habiendo humedecido previamente la superficie interior con agua, luego golpeado con un mazo. La impresión resultante está casi completamente terminada, solo queda verificar las costuras en busca de defectos y eliminarlos. La desventaja de este método es la repetición del patrón y la dificultad para alinear las costuras en áreas adyacentes..

Forma para imitación de piedra

Procesamiento final de la simulación

Casi ningún tipo de piedra natural tiene un color gris uniforme. Para imitar la apariencia de la roca, debe usar pintura de fachada de látex, teñida en varios tonos desde rojo ladrillo hasta arena o negro..

Pintar el zócalo de una piedra

La pintura se aplica en varias capas, superpuestas entre sí, y luego se extiende con un rodillo para mezclar parcialmente el color. Si la composición de color establecida no cumple con las expectativas, puede esperar hasta que se seque y aplicar varias manos sobre las existentes. Es bastante simple elegir los tonos principales para teñir a partir de fotografías de rocas, una cosa es importante: no usar colores demasiado brillantes y saturados..

Piedra de imitación sobre un pedestal

Hay dos técnicas para simular la granulosidad. La primera es rociar pequeñas gotas de pintura diluida con un pincel. El segundo método consiste en desenrollar un rodillo de pelo largo, ligeramente humedecido con pintura, a 20-30 cm de la superficie de acabado..

Puede agregar un aspecto más noble con un efecto de pátina. Para hacer esto, necesita una pintura de color muy claro y un pincel ancho con una siesta larga. Con su ayuda, con ligeros movimientos de deslizamiento, se aplican rayones en las partes más sobresalientes de la imitación, solo es importante no exagerar con el aclarado.

Pintar el zócalo de una piedra

Cuando termine la tinción de las piedras, debes eliminar los restos de pintura dentro de las costuras. Aquí, la tinción se realiza en un solo tono uniforme, mientras que cuanto más oscuro sea el teñido, más notables serán las costuras y más pronunciada será su profundidad visual. Si toda la superficie del yeso está cubierta con al menos 1 o 2 capas de pintura, la base puede considerarse protegida de manera confiable contra las heladas y la humedad atmosférica. Es posible un procesamiento adicional, si se desea, para dar a las piedras un brillo brillante, para lo cual una imprimación transparente de penetración profunda es óptima..

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