Casa hecha de bloque de cerámica porosa o cerámica caliente

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Los bloques cerámicos porosos son controvertidos en la actualidad, aunque la mayoría de las conclusiones sobre su inadecuación práctica están asociadas a errores de instalación o uso inadecuado. Para construir edificios realmente confiables de PKB, debe conocerlos muy de cerca.

Casa hecha de bloque de cerámica porosa o cerámica caliente

¿Cuáles son las principales desventajas de la cerámica porosa?

La crítica a la cerámica cálida o PCB no carece de un componente constructivo. Sin embargo, la mayor parte de la experiencia negativa de uso está asociada con el incumplimiento de la tecnología de construcción. Básicamente, se hacen afirmaciones sobre la capacidad de carga, la tendencia a perder las características de aislamiento térmico después de la colocación y la falta de confiabilidad del montaje en superficie..

Casa hecha de bloque de cerámica porosa o cerámica caliente

Básicamente, tales dificultades se encuentran al intentar combinar varias tecnologías en función de su sinergia, pero la cerámica cálida es un material completamente original que no adopta un enfoque innovador muy bien, sino que, por el contrario, requiere un estricto cumplimiento de las instrucciones..

De las deficiencias reales, se puede destacar la imposibilidad de construir edificios de más de dos pisos sin aumentar significativamente el grosor de las paredes. Sí, en la relación entre la capacidad de carga y su propio peso, el material de PCB es bastante rentable, pero con un espesor de pared de más de 60 cm, las características de ahorro de calor no aumentan de manera tan significativa, y tiene sentido prestar atención a la tecnología de construcción en un marco de hormigón armado..

Casa hecha de bloque de cerámica porosa o cerámica caliente

Para construir una buena casa con cerámica porosa, debe cumplir con una serie de requisitos con respecto a la elección de un tipo de bloque adecuado de acuerdo con el propósito, así como realizar la mampostería en estricta conformidad con las recomendaciones del fabricante..

Variedades de material

En primer lugar, debe aprender a distinguir entre los conceptos de cerámica cálida y bloques porosos. A pesar de la similitud externa, estos materiales de construcción cumplen una doble función como parte de la mampostería de los muros de cerramiento. Como regla general, las cerámicas cálidas no están involucradas en la construcción de un edificio, pero sirven como aislamiento térmico externo. Al mismo tiempo, la capa exterior también percibe cargas indirectas, agregando resistencia monolítica a la mampostería..

Casa hecha de bloque de cerámica porosa o cerámica caliente

La función de apoyo directo se asigna a los bloques de construcción porosos o a la estructura del marco. En el último caso, los PCB «fríos», por regla general, no se utilizan, prefiriendo cerámicas más ligeras y cálidas. Es muy sencillo distinguir los bloques de construcción de los bloques de aislamiento, en términos de densidad aparente. Las paredes de este último pueden ser hasta 2-3 veces más delgadas, pero los poros son proporcionalmente más pequeños y tienen una estructura de panal para alargar los puentes fríos. La diferencia en el peso de bloques del mismo tamaño es de aproximadamente 25-30%, solo puede cometer un error por ignorancia.

Casa hecha de bloque de cerámica porosa o cerámica caliente

Las cerámicas calientes no tienen la resistencia a la compresión requerida, el grado de control está limitado a M150, es decir, el valor exclusivamente necesario para mantener la función autoportante. Para los bloques de construcción, el efecto destructivo final puede corresponder a la marca M300, que parece ser un material bastante adecuado para una construcción de dos pisos. De hecho, los bloques de roca de concha se utilizan activamente incluso para soportar pisos de hormigón prefabricado, mientras que su grado de resistencia es mucho menor y, en general, no es un material tan tecnológico. En la aproximación más simple, dos tipos de PCB se pueden comparar con la roca de concha gris y amarilla: aunque las clases de resistencia de los materiales son algo diferentes, el concepto general de uso es el mismo..

Propósito del uso de cerámica cálida.

La construcción de una casa cálida a partir de bloques de cerámica es un intento de reducir el costo del aislamiento al reducir significativamente la conductividad térmica de la estructura de capital. Debe entenderse que sin la eliminación de los principales puentes fríos, las ventajas del material no se expresarán completamente, de lo cual existe una opinión sobre la falta de conveniencia de jugar con la tecnología compleja de mampostería..

Casa hecha de bloque de cerámica porosa o cerámica caliente

El uso principal de la cerámica cálida son edificios con pérdidas de calor que no superan los 50-70 kW * h / m2, es decir, con un consumo de energía reducido. En este contexto, esto implica la instalación de ventanas de doble acristalamiento de alta calidad, aislamiento del sótano, optimización de la ventilación y equipamiento de un ático cálido. En tal construcción, la cerámica cálida es un hallazgo real: la capa de soporte o una parte significativa de ella no forma zonas de salida de calor activa ni la reduce al mínimo..

Otra ventaja es la capacidad de fijar una cantidad casi ilimitada de aislamiento entre capas de mampostería. Sin embargo, vale la pena recordar que la sensibilidad del aislante térmico a la humedad en este caso es absolutamente inaceptable. El punto de rocío, por regla general, se encuentra directamente debajo de la capa de revestimiento cálido y, por lo tanto, siempre hay un espacio para ventilación..

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Para que el límite de condensación esté exactamente en la capa soplada, el espesor de las capas con diferente conductividad térmica se varía mediante la realización de construcciones intermedias de diagramas de Glaser como una forma de determinar el punto de saturación. El cálculo tiene en cuenta que la cerámica tiene una capacidad limitada para pasar vapor, pero, desafortunadamente, no se puede usar como la principal barrera de vapor, porque los bloques no tienen una unión adhesiva de sellado en todas las caras..

Entonces, para resumir: para edificios con un reclamo de ahorro de calor altamente eficiente, los PCB son una de las mejores soluciones técnicas. Este material también es muy adecuado para crear revestimientos duraderos con baja transferencia de calor. Pero los intentos de imponer el mismo grado de requisitos de PCB para alta resistencia y, al mismo tiempo, alta resistencia a la transferencia de calor definitivamente no conducirán al éxito..

Características del proceso de albañilería.

A menudo puede encontrar quejas de que durante la colocación la solución fluye hacia los poros y aumenta significativamente la conductividad térmica de los bloques. Sujeto a la tecnología de mampostería, tal desventaja no se expresa: cada fila está cubierta con una malla que evita que el aglutinante se drene. Este último se usa en una cantidad mínima: a menudo los bloques (pulidos) simplemente se sumergen con el extremo inferior en una solución de consistencia líquida, que contiene aditivos adhesivos. Estas dos innovaciones son parte integral de la tecnología..

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Más sobre la diferenciación de funciones. Primero, se coloca una capa de soporte desde la PCB y se montan superposiciones sobre ella. La hilera superior de mampostería se utiliza como soporte del encofrado, recubierta con impermeabilización en el fondo y paredes. En este caso, se usa una corona de hormigón armado como Mauerlat, también es un armopoyas. Las bandejas de cerámica porosa o de hormigón celular también pueden participar en su dispositivo, solo queda sellar cuidadosamente las juntas entre ellas.

El revestimiento aislante se realiza a lo largo del borde exterior de la base, a veces con una pequeña repisa de 1-2 celdas. Hay varias opciones para vestirse cuando se organiza solo una capa de ventilación:

  1. Colocación conjunta de dos capas, cubriendo cada fila con una sola tira de malla..
  2. Colocación de anclajes poliméricos especiales para vestirse..

Casa hecha de bloque de cerámica porosa o cerámica caliente

Cuando se coloca entre el revestimiento y la capa de soporte de aislamiento térmico adicional, se une a los bloques internos con una unión adhesiva y posteriormente se une con un mortero a los bloques del revestimiento «caliente». Este último se realiza de forma continua desde la fundación hasta el Mauerlat, cubriendo los extremos de los pisos y el cinturón blindado. La fijación de ventanas y puertas se realiza en la parte exterior de la pared, pero no más cerca de 2/3 del grosor de los bloques de aislamiento a su superficie exterior. Con cargas de viento importantes, se recomienda colocar elementos sólidos, tanto a lo largo de las partes verticales de la abertura como en su base..

Eliminación de puentes fríos y flujo de aire

En general, la presencia de hipotecas de cuerpo entero es el principal problema de las construcciones de cerámica porosa. Es bastante difícil realizar una instalación crítica sin ellos, y las fugas de frío en estas zonas son muy pronunciadas. En este caso, la cerámica porosa adyacente a los puentes fríos actúa como un radiador con muchas aletas y elimina activamente el calor..

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Se obtiene el efecto contrario: en los bloques de construcción esta propiedad es menos pronunciada debido a la menor superficie, por lo que el puente divisor, que evita la salida de calor, debe montarse en esta capa. Por lo tanto, los dinteles de las aberturas y los empotrados de instalación se fabrican en realidad con dos productos diferentes sin refuerzo de conexión, a excepción de los anclajes de polímero..

Para el aislamiento, se pueden utilizar tanto materiales de losas incompresibles como EPS como productos especiales, como bandejas. Puede haber dos puentes divisores, generalmente las hipotecas para la fijación de ventanas están dispuestas de esta manera..

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Otra desventaja de la PCB es la falta de una unión adhesiva en las juntas verticales. A pesar del aumento de la trayectoria del flujo de convección por la ranura, el intercambio de gases es bastante fuerte, especialmente a alta presión del viento. El problema no se presenta como tal al colocar un aislamiento adicional entre las capas de la PCB con sellado hermético de las costuras. En otros casos, es necesario rellenar las juntas con espuma de poliuretano desde el interior. Su consumo es bajo, pero se requiere el uso de un extractor con dosificador regulable y una boquilla fina. La permeabilidad de la capa exterior generalmente no se elimina, por lo que el problema con la condensación de baja actividad se resuelve por completo..

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