Cómo hacer sus propias canaletas y elementos de techo de chapa

El contenido del artículo

• Cómo doblar el metal correctamente
• Recubrimiento de galvanizado y polímero: cuáles son las diferencias
• El primer producto más simple
• Hecho a mano: cómo doblar un segmento de canaleta
• Cómo enrollar una sábana en un tubo
• Técnica de embudo

El hierro para techos es quizás la forma más barata de organizar un sistema de drenaje y proteger la cumbrera del techo. Las piezas son tan variadas y pueden ser tan únicas que a menudo se fabrican en el lugar. Qué se necesita para esto, qué habilidades y equipo, te lo diremos hoy..

Cómo doblar el metal correctamente

Los elementos del techo, por regla general, están ocultos a los ojos de los transeúntes y no se hacen reclamos por la parte decorativa en su contra. Esto permite fabricar piezas manualmente mediante plantillas, pero hay que ajustar constantemente el producto con un mazo..

Este no es el mejor enfoque: las líneas de plegado y todo el producto son onduladas, y trabajar en una parte puede llevar mucho tiempo. En el caso de los productos en piezas, esto es bastante tolerable, pero si tiene que drenar toda la casa con un desagüe, debe tener el equipo y los dispositivos necesarios a su disposición..

Hoy en día, las plegadoras ocupan su propio segmento en el mercado de herramientas profesionales y están disponibles en todas partes. Su precio es bastante alto, pero solo con nuestro propio equipo probado, puede fabricar piezas de excelente calidad. Alquilar un listogib también es una opción, pero una máquina que pase de mano en mano no tendrá la precisión y confiabilidad requeridas.

Recubrimiento de galvanizado y polímero: cuáles son las diferencias

Para la mayoría de las máquinas herramienta modernas, no importa qué tipo de chapa se doble sobre ella. Pero existen dificultades al trabajar con metal recubierto con una composición de polímero. Con galvanizado es más fácil, porque su capa protectora es más resistente a la abrasión y al daño. Por lo tanto, nada le impide doblar el acero galvanizado con golpes o arrastrarse por una plantilla oxidada; lo principal es que no hay arañazos profundos..

El revestimiento con una pintura especial tiene una resistencia mecánica más baja, es más delgado y es relativamente fácil de despegar. No será la mejor solución doblar productos laminados con polímero en máquinas dobladoras de chapa viejas con defectos en los rollos, vigas oscilantes o con bisagras sueltas, y más aún, dicho metal no debe procesarse con un mazo. Asimismo, no debe utilizar ningún dispositivo improvisado que pueda dañar la película «anticorrosiva»..

El primer producto más simple

Para empezar, haremos el elemento de techo más simple: una cresta. Para que luego se acueste plano y firmemente sobre el techo, primero determine el ángulo de rotación colocando un riel largo y delgado en una de las pendientes..

El ancho de los estantes de la cumbrera es de 15 a 30 cm, respectivamente, necesitará una tira el doble de ancho con un margen de 10 mm en cada lado. Este borde puede tener irregularidades con una tolerancia de 2 a 3 mm, por lo que no es necesario un corte uniforme. Marque tres líneas longitudinales: el centro de la cresta y ambos bordes. Coloque la tira en el centro del borde de la mesa y presione con una barra debajo de las dos abrazaderas a lo largo de la línea de marcado.

Desde abajo, debajo del borde que sobresale de la hoja, debe colocar una tabla plana y doblar el estante hacia arriba, observando el ángulo de rotación marcado ± 10 ?. Ahora la pieza de trabajo debe soltarse y desplazarse hacia atrás para que la línea de marcado del borde caiga exactamente en el borde de la barra. Nuevamente sujetamos la pieza de trabajo y apretamos bien las abrazaderas, y luego recorremos el borde con un mazo, girándolo perpendicularmente hacia arriba.

Es necesario cantear para reforzar el perfil de la cumbrera. Para su fabricación, también puede usar una regla de riel, presionada a través de una barra: el extremo en forma de cuña de la barra le permitirá hacer que el borde se doble más de 90 °. Después del doblado preliminar de ambos bordes, deben colocarse sobre una traviesa de madera y golpearse con un mazo, aplanando la curva. En una variedad de máquinas curvadoras, esta operación se realiza con una pasada del carro de la bordeadora de rodillos.

Cuando termine el borde a mano, vaya de un borde a otro en secuencia y luego alise las irregularidades visuales con las manos. Ya en esta etapa, se puede pensar en la mecanización parcial y la creación de una máquina herramienta primitiva. Por ejemplo, si una barra de doblado está hecha de metal o madera dura y se fija en bisagras de dos ejes, el procesamiento será mucho más rápido y más claro..

Hecho a mano: cómo doblar un segmento de canaleta

Para la fabricación de piezas metálicas con un perfil de radio, se debe preparar una plantilla con anticipación; no es realista realizar dicho trabajo en la rodilla..

Tome un tubo de una pulgada, suelde dos varillas de accesorios en sus extremos como manijas de conducción. Haz un corte a lo largo de la costura del tubo con una amoladora, luego lija bien los bordes, incluso puedes pegarlo con una manguera de silicona que esté suelta en dos.

Sujete la tira de hierro para techos en el borde de la mesa, inserte el extremo en el corte y gire el tubo 360? De modo que el pétalo «recto» en el centro del giro quede paralelo al resto de la hoja.

Puede formar una bandeja con un doblador de tubos de piñón y cremallera, o puede utilizar un tubo suelto de 200 mm. Doblamos el borde liso de la pieza de trabajo a 90 °, presionamos el lado contra la mesa con la pared del tubo y enderezamos la plancha con un mazo. Traemos el borde retorcido con nuestras manos, doblándolo ligeramente dentro del arco. Retire la pieza de trabajo de la plantilla y presione el pliegue rectangular.

Este reflujo se puede hacer en segmentos de 1 a 1,5 metros, que luego se unen fácilmente en el lugar de instalación y se sujetan con un cortador. La presencia de dos nervaduras de refuerzo no permitirá que la bandeja se doble entre los sujetadores bajo el peso del hielo, y una ranura oculta fortalecerá adicionalmente el drenaje en ganchos de una forma especial..

Cómo enrollar una sábana en un tubo

¿Y si nos enfocamos en hacer elementos aún más complejos: recepción de embudos y tuberías? Por supuesto, primero es mejor practicar en los segmentos, pero por lo demás estas habilidades son bastante comprensibles..

Los productos de superficie cerrada como tuberías, tanques y embudos se ensamblan en las llamadas juntas de costura. El pliegue, por simplicidad, es un candado con el que puedes unir los bordes con bastante firmeza e incluso con fuerza. Un pliegue regular (sencillo) se hace como un pliegue en el borde con dos pliegues. En diferentes lados de la articulación, los pliegues se dirigen en la dirección opuesta..

Por lo general, para las bajantes, los pliegues se realizan con un ancho de pliegue de 4 a 10 mm. Los bordes de la tira se golpean en un ángulo de acero, luego la hoja se enrolla, los pliegues se entrelazan y se presionan firmemente con un martillo cuando la tubería se coloca en un mandril.

Solo hay una dificultad en la fabricación de tuberías: garantizar la posibilidad de que se unan entre sí. Por lo tanto, antes de torcer la hoja, su borde corto se endereza sobre una plataforma con un pequeño alféizar, de modo que un extremo de la tubería se adelgaza un par de milímetros. Además, las tuberías se pueden conectar en las costuras, pero no se pueden sujetar en su lugar de esta manera: un gran segmento del drenaje se recoge en la parte inferior y luego se ensambla.

Por supuesto, los fabricantes de equipos de doblado tienen mucho que ofrecer a este respecto. Para la fabricación de cerraduras, hay carros plegados y el metal se enrolla en un tubo en un rodillo longitudinal listogib. Para el adelgazamiento de los bordes, también se pueden utilizar máquinas rebordeadoras o pares separados de rodillos de laminación..

Técnica de embudo

Si comprende que la junta doblada es la esencia de casi cualquier producto de hojalata, puede dejar volar su imaginación y ensamblar productos complejos a partir de varios más simples. Un ejemplo de esto son todo tipo de embudos, tees y codos..

El embudo consta de dos secciones de tubería cortas de diámetros mayores y menores. Se ensamblan como tuberías ordinarias, excepto que sus bordes se expanden hacia afuera entre 8 y 12 mm. Posteriormente, estos lados doblados se utilizan para la fabricación posterior de pliegues o, si no hay quejas sobre la estanqueidad, los bordes duros se doblan y se sujetan con un cortador..

La técnica de remachado de diferentes productos puede diferir significativamente, pero de hecho no es tan importante como la correcta elaboración del patrón. Todos los espacios en blanco deben cortarse solo de acuerdo con la plantilla. Por ejemplo, para la parte central del embudo, un cono truncado, el patrón es un segmento del anillo, donde la longitud del arco interno está determinada por el diámetro del drenaje, y el arco externo está determinado por el diámetro de la campana receptora..

Desafortunadamente, el equipo para la producción de tales productos tiene una especialización muy limitada y, por lo tanto, no está disponible debido a los altos precios y la baja prevalencia. Sin embargo, todos los productos hechos de hojalata y chapa, ya sea un cubo, un tanque o una cumbrera ordinaria, también se pueden fabricar manualmente, las máquinas solo facilitan algunas operaciones.