Cómo hacer tú mismo tubos de chapa galvanizada

Las tuberías de acero galvanizado son una parte integral del sistema de drenaje de cualquier hogar. La compra de canalones confeccionados es bastante costosa. En este artículo se describe cómo puede hacer sus propias tuberías de drenaje y, por lo tanto, ahorrar dinero de manera significativa..

Comprar elementos prefabricados del sistema de drenaje es bastante costoso. Entonces, por ejemplo, una canaleta hecha de metal galvanizado cuesta alrededor de 100 rublos / m, un embudo de drenaje – 160 rublos / pieza, una tubería con un diámetro de 100 mm – 110 rublos / m, un codo para una tubería de drenaje – 110 rublos / pieza. Si calcula el costo de todos los elementos necesarios para equipar el sistema de drenaje de toda la casa, obtiene una cantidad bastante impresionante. La pregunta natural es cómo ahorrar dinero. La respuesta es simple: haz todos los elementos tú mismo..

Contemos. El bajante requiere hierro galvanizado. El precio de una hoja de 2500×1250 mm es de 600 rublos. Para hacer una tubería con un diámetro de 100 mm, se requiere una tira de metal con un ancho de 340 mm; esto es, de hecho, una circunferencia con un diámetro de 100 mm, más curvas. 7 rayas con este ancho salen de una hoja. Obtenemos: 600/7 = 85 rublos. para una tubería de 1250 mm de largo, o 68 rublos / m: el costo de un metro de tubería galvanizada. ¡Ahorrando más del 60%! En otros elementos será aún más.

Si los cálculos anteriores lo convencieron de la necesidad de aprender a fabricar tuberías galvanizadas y otros elementos de chapa de manera independiente, entonces comencemos a aprender. Debe comenzar con lo más simple: con tuberías. Cómo se hace esto se describirá en este artículo..

Herramientas y materiales necesarios

Para hacer una tubería con un diámetro de 100 mm, necesitamos las siguientes herramientas y materiales:

1. Mazo de madera o caucho. En general, la calidad del producto terminado dependerá en primer lugar de la calidad de esta herramienta. El mazo debe ser lo suficientemente pesado, pero tal que sea fácil de controlar la fuerza del impacto, no muy duro, pero lo suficientemente denso..
2. Tijeras de metal. Cualquiera servirá, lo principal es que les conviene cortar metal en aviones grandes..
3. Una esquina metálica, de al menos 1 m de largo, instalada en el borde de la mesa del banco de trabajo. Es en él donde el metal será flexible, por lo que debe ser estable y suficientemente masivo..
4. Tubería de acero de 60–90 mm de diámetro, fijada horizontalmente – «pistola». Se utilizará para ensamblar productos. En consecuencia, su longitud tampoco debe ser inferior a 1 m..
5. gobernante.
6. Raspador para metal. Cualquier varilla de metal afilada servirá, hasta un clavo grande.
7. En realidad, la hoja de metal galvanizado tiene un grosor de 0,5 mm..

Hacemos una tubería de hierro galvanizado con un diámetro de 100 mm.

1. Corte de una hoja sólida de metal una pieza de trabajo con un ancho de 340 mm en un lado y 330 mm en el otro. La tira se estrecha para que la tubería terminada pase a la siguiente de acuerdo con el principio «papá-mamá».

Tiene sentido marcar inmediatamente toda la hoja y apartar segmentos en cada lado por turno: en un lado 340 mm, 330 mm, 340 mm, 330 mm y así sucesivamente, en el otro, respectivamente, 330 mm, 340 mm, 330 mm, 340 mm. Si no planea conectar las tuberías terminadas entre sí u otros elementos, marque rectángulos con lados de 340 mm.

2. Comenzamos a hacer uniones para la tubería en ambos lados del medidor. Para hacer esto, en una esquina de metal, doble los bordes de la hoja con un mazo de 7 mm en ambos lados, 90 ° en diferentes direcciones entre sí..

3. Dar la vuelta a la pieza de trabajo, con una esquina doblada hacia arriba y con un mazo terminamos el ángulo hasta unos 130-150 °.

4. Haz otro doblez. La pieza de trabajo debe sobresalir 1 cm de la esquina. Golpeamos con un mazo a lo largo de toda la esquina. Los ataques deben ser fuertes, apretados y seguros. En este caso, el mazo debe necesariamente apoyarse claramente en el plano de la esquina, sin desviarse ni a la izquierda ni a la derecha, de lo contrario la costura simplemente se aplanará..

5. El resultado final es una hoja con los siguientes pliegues en los bordes:

6. Apretamos la pieza de trabajo alrededor del tubo «pistola» con la mano.

7. Enganchamos ambas curvas entre sí.

8. Colocamos la pieza de trabajo en la tubería «cañón» y la golpeamos con un mazo en el lugar de adhesión de las esquinas hasta que queden completamente aplanadas..

9. La tubería está lista.

10. Idealmente, puede expandir ligeramente la tubería en el lado ancho para facilitar la unión entre sí, y enrollar los anillos en ambos extremos para asegurar la rigidez; sin embargo, como se obtiene, la tubería es útil. Si no se cometieron errores durante el marcado, se acoplará fácilmente con otros elementos, incluidos los fabricados en fábrica..

Al final, cabe señalar que las canaletas no son el único uso de dichas tuberías. Sistemas de ventilación, varias chimeneas: en todas partes, las tuberías galvanizadas encontrarán su aplicación, por lo que la capacidad de hacerlas con sus propias manos le servirá más de una vez para ahorrar dinero..