Dispositivo de techado en rollo

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Para techos planos e inclinados, el techo enrollado para soldar sigue siendo el material más preferido. Su instalación es simple y rápida, y su rendimiento se puede mejorar fácilmente con capas adicionales. Y, sin embargo, el dispositivo de tal recubrimiento requiere el cumplimiento de una serie de reglas..

Dispositivo de techado en rollo

Rollos de elementos para techos

Aunque la aplicación de revestimientos bituminosos en cubiertas planas se ha practicado durante más de un siglo, esta tecnología ha llegado a la ingeniería civil hace relativamente poco tiempo, principalmente debido a la aparición en el mercado de materiales aislantes modernos de alta calidad. A diferencia de los techos típicos de las casas de paneles de Khrushchev, el techo enrollable actual no es solo una capa de betún fundido sobre una placa base de hormigón. Hoy en día, estos recubrimientos se distinguen por su alta capacidad de fabricación, una vida útil mucho más larga y una capacidad de mantenimiento extremadamente alta..

Dispositivo de techado en rollo

No es necesario utilizar losas prefabricadas y monolíticas como base para un revestimiento en rollo; casi cualquier tipo de torneado continuo servirá: losas formales de hormigón moldeadas sobre un encofrado corrugado fijo o una estructura de marco enfundada con materiales laminados en la parte superior. La base del techo puede ser soportada por varios tipos de sistemas de soporte: cerchas metálicas o de madera, vigas, vigas. Además, se permite cualquier tipo de dispositivo de protección térmica del techo en la estructura de soporte. La única limitación para el uso de un techo blando es el ángulo de inclinación de la pendiente: no más de 30 °.

Dispositivo de techado en rollo

El techo en sí tiene una estructura compleja. La capa exterior está representada por una carcasa protectora y decorativa, que se utiliza como materiales en rollo con una base de alta resistencia y una superficie rociada con virutas minerales o cubierta con una capa de betún modificado. Una capa elástica se encuentra debajo de la capa protectora, que sirve como impermeabilización principal y, en el caso de aplicación en caliente, protege el material base de las altas temperaturas. Todo esto se coloca sobre una base cubierta con una capa adhesiva de betún con refuerzo..

Selección de materiales

Hay dos tipos de materiales para techos en rollo: aquellos con base, como cartón o fibra de vidrio, y sin base. Ambas variedades tienen el mismo alto rendimiento, pero los detalles de la instalación son algo diferentes..

Dispositivo de techado en rollo

Los materiales con base son preferibles desde el punto de vista de que su integridad estará garantizada durante el transporte y la instalación. Al mismo tiempo, los revestimientos de base necesitan un manejo más cuidadoso, y durante la instalación del techo, solo de ellos deben proporcionarse de forma independiente para las capas exteriores de refuerzo, por ejemplo, fibra de vidrio, fibra de vidrio o cartón..

Dispositivo de techado en rollo

Los materiales de refuerzo son los más comunes debido a su facilidad de uso. El material para techos se considera el más barato, en una categoría ligeramente superior está la impermeabilización reforzada con fibra de vidrio. Como capas intermedias adicionales se pueden utilizar láminas, poliamidas o películas de poliéster. La inclusión de capas adicionales se lleva a cabo principalmente para aumentar la resistencia y, en consecuencia, garantizar una larga vida útil. Por lo general, los materiales principales están protegidos con polvo o una capa de plástico duro, por lo que generalmente se usan en la capa exterior del techo..

Dispositivo de techado en rollo

Los materiales de base se utilizan generalmente para aumentar el espesor total del techo y la impermeabilización. Por lo tanto, incluso si se forma un espacio en el revestimiento protector, el agua no podrá penetrar en el sustrato y el techo sobrevivirá tranquilamente hasta la próxima reparación sin un desarrollo intensivo de daños. No todos los recubrimientos base se caracterizan por una baja resistencia, los de mayor calidad tienen un espesor impresionante y una estructura multicapa de varios tipos de betún, modificados con aditivos poliméricos y reforzados a granel con fibra, por ejemplo, asbesto o vidrio..

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El tercer grupo de materiales para techos blandos son las masillas adhesivas, por lo que se garantiza una fuerte adhesión de todo el revestimiento a la base y las capas. Las masillas se pueden aplicar previamente a la parte posterior de los materiales en rollo, mientras que los recubrimientos base son betún elástico completamente curado, que, de hecho, se convierte en masilla cuando se derrite. Las masillas son frías y calientes, todo depende del método de aplicación y preparación, que puede variar según las recomendaciones del fabricante..

Preparación de la base

En la primera etapa de la instalación de un techo enrollable blando, se prepara la superficie base. Dependiendo del material base, el método de preparación puede diferir.

Dispositivo de techado en rollo

Para losas de hormigón, se requiere una alineación cuidadosa con la eliminación de irregularidades que excedan los 3-5 mm por metro de longitud del plano en cualquier dirección. Los huecos entre las losas, virutas y fosas deben sellarse con mortero de cemento; en casos especialmente severos, se requiere una regla niveladora. Después de nivelar y secar la superficie, se debe desempolvar y mejorar la adherencia con una imprimación, que puede usarse como medio destinado a la preparación de cimientos antes de aplicar la impermeabilización. Se aplica una capa delgada de masilla a la imprimación con un cepillo, que puede ser frío o caliente, según el método de pegado que se proporcione para las capas restantes..

Un material de refuerzo de baja densidad: hasta 150 g / m2 se coloca inmediatamente sobre la masilla aún no endurecida. Es importante que el refuerzo se realice lo antes posible utilizando un compuesto recién aplicado para una impregnación de alta calidad. Si posteriormente se contempla el método de aplicación en caliente, el refuerzo se cubre con otra capa de betún fundido..

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Los sustratos de madera recubiertos con materiales aplicados en frío se preparan de la misma manera. A menudo, la base en sí está representada por dos filas de tablas con bordes. El primero se coloca a lo largo de la línea de pendiente con una muesca de 50 a 60 mm, las tablas de la segunda capa del revestimiento se juntan firmemente, mientras se mantiene la dirección en un ángulo de 30 a 45 ° con respecto a las tablas inferiores. Además, la segunda capa de la base puede estar representada por materiales laminados..

En cualquier caso, la aplicación de una capa preparatoria de masilla es necesaria para nivelar el fortalecimiento de la base, así como para garantizar una adhesión de alta calidad, que no se verá afectada por la contracción de la madera. Si el techo se aplica caliente, es aconsejable proteger adicionalmente la madera de la exposición a altas temperaturas. Para estos fines, puede usar tela de amianto, aumentar el grosor de la capa preparatoria o reemplazar la capa superior de un revestimiento continuo con materiales resistentes al calor, por ejemplo, DSP o LSU.

Colocación de impermeabilización base

Muy a menudo, la capa protectora y decorativa del techo blando se coloca inmediatamente sobre la capa preparatoria. Cuando se trata de materiales de primera calidad en techos con una pendiente superior a 20 °, este enfoque puede ser aceptable, pero generalmente se requiere un dispositivo de impermeabilización debajo del techo. No solo proporciona protección adicional contra fugas, sino que también sirve como capa de refuerzo, lo que ayuda a aumentar la resistencia a los daños mecánicos y compensa las vibraciones de la base. En este caso, los materiales en rollo se enrollan en la dirección de la pendiente, comenzando desde la parte inferior, las juntas se hacen con una superposición de al menos 10 cm..

Dispositivo de techado en rollo

Como ya se mencionó, se acostumbra utilizar materiales base para la impermeabilización. Para pendientes con una pendiente de hasta 10 °, lo óptimo es aplicar 3-4 capas, con una pendiente de 15-20 °, se requieren al menos dos, para los techos más empinados una será suficiente. El espesor de impermeabilización final recomendado viene determinado por las cargas de nieve y el tiempo de fusión previsto de las tapas; en el caso de disponer una cubierta explotada, el espesor de impermeabilización es mayor. Por lo general, la impermeabilización enrollable se aplica por método en caliente, este es el método de instalación más simple y eficiente. Sin embargo, si se utilizó masilla fría en la base, su sobrecalentamiento puede provocar un cambio irreversible en las propiedades físicas y mecánicas. La regla general es que se permite colocar las capas inferiores calientes y las superiores frías, pero no al revés..

Dispositivo de techado en rollo

La aplicación en caliente implica el uso de una antorcha de gas conectada a un cilindro de propano para fundir la superficie de los materiales de la capa adyacente. Antes de fusionar, el rollo se enrolla previamente sobre el techo y se coloca de acuerdo con la superposición requerida, luego el borde se pega y se enrolla hacia atrás. Durante el proceso de laminado, la boquilla del quemador se mueve a lo largo del rollo, mientras que la llama se dirige hacia la esquina para calentar simultáneamente la superficie y el lado del rollo adyacente. En este caso, el laminado se realiza mediante un gancho largo, que se puede utilizar para ajustar la posición del rollo en el curso de la soldadura..

Aplicar una capa protectora

A diferencia de las capas intermedias, la capa superior de techo blando se enrolla en la dirección de la pendiente. Aquí, también se permiten los métodos de encolado en frío y en caliente, pero la elección no está determinada por el tipo de masilla utilizada, sino por las características del material del techo. Por lo tanto, el fabricante puede prever la aplicación en la superficie posterior de una capa aumentada de betún, que se derrite, también es posible tener un borde adhesivo debajo de la película..

Dispositivo de techado en rollo

Durante la fusión en caliente, es necesario asegurarse de que el sustrato se caliente debajo del material enrollado hasta que aparezca un brillo brillante, es deseable que la superficie hierva y burbujee incluso ligeramente. Al mismo tiempo, debe garantizarse un calentamiento profundo de la parte posterior del material aplicado, especialmente para el borde, donde la capa de betún es un poco más gruesa para una mejor sinterización del solape. En este caso, no es necesario ejercer presión adicional sobre el rollo, el pegado se produce por el propio peso del material, aunque no será superfluo enrollar las juntas con un rodillo. Un signo claro de colocación correcta es un flagelo de betún fundido que sobresale por debajo del borde del material..

Dispositivo de techado en rollo

Con el encolado en frío, el material se pre-lamina y se posiciona, luego se retiran las películas protectoras de las partes adyacentes de la junta. Después de alinear la junta, se enrolla con un rodillo de metal. En techos con una pendiente superior a 5-7 °, el revestimiento “frío” necesita sujeción, que se realiza con clavos para impermeabilización. Después de eso, se clava una tira a lo largo de la línea de unión o se pega cinta adhesiva. Esto no solo proporciona una resistencia adicional a las fugas y protección de los sujetadores, la presencia de rayas a lo largo de la pendiente de la pendiente ayuda a que los techos con una pendiente pronunciada adquieran un aspecto consolidado..

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