Dispositivo de techado plano SIP

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El techo plano atrae con el consumo reducido de materiales y la capacidad de explotar el área utilizable adicional para una amplia variedad de propósitos. Nuestro sitio ofrece considerar una de las posibles opciones para un techo plano: el uso de paneles con aislamiento estructural (SIP).

Dispositivo de techado plano SIP

Estructura de techo plano

En general, se acepta que la construcción de paredes y techos es el único propósito del alambre aislado autoportante. Sin embargo, la resistencia y las propiedades de carga de este material de construcción son suficientes para soportar no solo la nieve, sino también cargas operativas limitadas. Una estructura de relleno incompresible en una carcasa rígida de doble cara tiene casi el mismo modelo de carga mecánica que un producto de hormigón armado. Esto facilita enormemente el cálculo de la resistencia estructural..

Hay dos técnicas para construir un techo compuesto plano. El primero implica el uso de paneles en una carcasa de materiales a base de madera con un relleno de lana mineral. Los paneles se colocan sobre un sistema de soporte de marco, la impermeabilización, el revestimiento distanciador y el revestimiento del techo se disponen secuencialmente en la parte superior. Tecnológicamente, esta opción es más complicada, la influencia del factor humano es demasiado grande, pero la calidad de los materiales utilizados tiene un efecto mínimo en el resultado final. Como regla general, un techo de este diseño es más barato..

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El segundo tipo de techo plano consta de paneles en una vaina de metal. El hierro galvanizado para techos está cubierto con capas de polímero decorativas y protectoras, de hecho, la capa exterior es una hoja perfilada. Dichos paneles son mucho más largos y pueden cubrir vanos de hasta 6 m de largo Con una estructura de techo de este tipo, mucho depende de la calidad del revestimiento protector y decorativo, el perfil correcto de las cerraduras y la disponibilidad de medios de sellado adecuados.

Ventajas tecnológicas

El dispositivo de cualquier techo hecho de paneles SIP pertenece a la categoría de construcción rápida, a menudo un objeto promedio se puede cubrir en dos turnos de trabajo, es decir, durante las horas de luz del día de verano, si lo hace todo usted mismo. Además, la vida útil de la mayoría de estos techos es de más de 50 años..

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La principal ventaja de un techo de panel plano son sus buenas cualidades de ahorro de calor. La convección del aire se elimina por completo, mientras que el espesor del aislamiento puede alcanzar los 250-300 mm, por lo que uno puede sentirse en absoluta comodidad bajo el techo compuesto, incluso estando en la región norte con inviernos severos. Es muy importante que el techo se llene con aislamiento en la fábrica, y los puentes fríos están completamente excluidos..

Aunque, en general, la posibilidad de construir un techo plano a partir de alambre aislado autoportante no depende del tipo y estructura de las paredes, el sistema de climatización interno puede dictar sus condiciones. Los paneles son impermeables al vapor y los gases, respectivamente, la humedad y el dióxido de carbono en las instalaciones se acumularán constantemente. Tendremos que prestar atención seriamente a un dispositivo de ventilación cuidadoso, pero esta es una práctica absolutamente estándar en la construcción moderna. Otra característica es que el peso del techo debe distribuirse por todas las paredes, lo que en los edificios de piedra se realiza mediante el vertido de un cinturón blindado, y en los edificios de estructura, debido a las barras transversales y las armaduras de soporte..

Que SIP elegir

La compra de paneles del tipo requerido es el primer elemento de las instrucciones para instalar un techo compuesto. Dependiendo de las propiedades del material, se puede utilizar un esquema de instalación diferente y el conjunto de soluciones técnicas también difiere. Los paneles requeridos se denominan paneles para techos; solo dos tipos son adecuados para los fines considerados.

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Si se supone que el techo debe estar cubierto con aislamiento soldado, tejas bituminosas, láminas dobladas y otros materiales adecuados para su uso en pendientes bajas, es mejor dar preferencia a los paneles con un revestimiento OSB de doble cara de clase 3 o 4. Es muy importante que el aglutinante de la capa interior de los paneles sea cera sintética, mientras que las exteriores deben estar impregnadas con resinas de urea-formaldehído. Esta es la mejor opción, pero son posibles otras variaciones, solo debes recordar que el interior de los paneles no debe emitir sustancias volátiles..

Los paneles de metal forman la superficie casi terminada del techo en bruto y la cubierta completa del techo. La principal diferencia entre estos materiales es el tipo de revestimiento protector (Pural, Plastisol, PVDF son los más preferidos) y el diseño de la cerradura de conexión. Este último debe tener una contra tabla para evitar la filtración de humedad en la junta, o estar diseñado para rodar. En muchos paneles importados, en lugar de una válvula mecánica, se utiliza un sistema de tiras de sellado, pero no hay muchos materiales de alta calidad en el mercado nacional..

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Como aislante se deben utilizar únicamente PUR, lana mineral y poliisocianurato. El uso de PPP para aislamiento de techos no está permitido de ninguna forma. La calidad del aislamiento en el corte de la losa es el principal signo de la calidad de todo el material. Debe estar libre de grandes caries, áreas desmoronadas y arrugas. En este caso, se recomienda verificar la uniformidad del relleno colocando una fina aguja de tejer de metal a lo largo de la placa..

Armopoyas y dispositivo de sistema portador

En términos de tiempo, la etapa más costosa en la construcción de un techo plano es la construcción de un sistema de soporte para soportar los paneles. En algunos casos, la longitud del material es suficiente para cubrir toda la abertura por completo, sin embargo, es necesario lograr una distribución uniforme de la carga en las paredes laterales y, si es necesario, fortalecer las juntas..

Para edificios hechos de ladrillos y materiales de bloques, se recomienda un dispositivo armopoyas. A diferencia de la corona final debajo de los techos, dicha estructura se echa a lo largo de un encofrado inclinado. Ambos lados deben estar alineados estrictamente paralelos.

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Primero, el encofrado se llena hasta el nivel del punto más bajo de soporte y demora entre 2 y 3 horas en fraguar. Después del lateral, las cintas laterales se cubren con cubiertas OSB de 1 a 1,5 m de largo, según la pendiente. Armopoyas se vierte en etapas, moviendo simultáneamente las cubiertas a la parte superior. En los días 2 a 3 después del vertido, es necesario eliminar las rebabas de la cinta y rectificar las grandes irregularidades al ras del encofrado. Armopoyas es un puente térmico serio, para reducir la pérdida de calor, la cinta de concreto está separada por particiones longitudinales de poliestireno, respectivamente, el marco de refuerzo está tejido en varias líneas paralelas.

En los edificios de estructura, se colocan poderosas vigas cuadradas en las paredes superior e inferior, que deben cubrir todo el espesor de la estructura de cerramiento. Los travesaños energéticamente eficientes se encuentran a menudo con perforaciones verticales escalonadas. Después de la formación de las líneas superior e inferior, que forman el plano del soporte, se conectan entre sí mediante cerchas trapezoidales de un solo paso. Para formar un plano inclinado sobre las barras transversales, se les une una barra desde arriba, cortada para adaptarse a un perfil en forma de cuña.

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Si la longitud de los paneles no es suficiente para cubrir todo el tramo, se deben montar vigas de soporte con un ancho de parche de contacto de al menos 200 mm a lo largo de las líneas de unión. En los edificios de piedra, se utilizan cerchas metálicas o vigas en I de acero, lo que sea más viable económicamente. En las casas de madera, el soporte lo proporcionan cerchas con un relleno inclinado. Si es necesario, el soporte de las propias vigas se puede realizar con tubos de acero o montantes de madera, que posteriormente se ocultan en el espesor de los tabiques de capitel..

Instalación en suelo

Una losa para cubierta plana es un sistema bastante simple. En el caso de paneles en revestimiento de madera, se fijan al sistema de soporte mediante escuadras de acero galvanizado. Antes de instalar el siguiente panel, se aplican a los extremos varios filamentos longitudinales de espuma de cola de montaje. Si las juntas se pueden sujetar con tiras aéreas desde el lado inferior, la impermeabilización se puede unir inmediatamente a la superficie exterior y se puede montar la cubierta del techo. De lo contrario, primero debe instalar una caja continua: OSB debajo de la hoja perfilada, tejas de hierro y betún dobladas o placas de vidrio y magnesita debajo del techo superpuesto.

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Los paneles de metal son más fáciles de montar: los cierres en sus extremos proporcionan suficiente resistencia a las juntas, pero las juntas deben sellarse. Dependiendo de las recomendaciones del fabricante, el sellado se puede realizar utilizando la misma espuma de cola o colocando caucho-polímero PSUL.

Qué buscar

Al instalar paneles para techos, es muy importante garantizar la protección adecuada de los extremos del pastel. Para los paneles de madera, se realiza con revestimiento OSB: la losa se corta en tablas con un ancho del grosor del panel y luego se fija a tornillos autorroscantes y masilla bituminosa. Es necesario asegurarse de que la cáscara sea absolutamente hermética, para lo cual tampoco será superfluo untar todas las costuras longitudinales y transversales con masilla..

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Para los paneles de metal, los extremos superior y lateral están sellados con tiras de viento en forma de L o U hechas de hierro para techos. Las juntas transversales a menudo tienen un voladizo de metal, pero es importante asegurarse de que la longitud de la superposición no sea menor que la permitida para la pendiente existente. La junta inferior se cierra con una tira en forma de U, uno de cuyos bordes no está cosido: con ella, la superposición se inserta en el cuerpo del panel cerca de la carcasa metálica superior a una profundidad de 100-150 mm. Desde abajo, la tira se une al plano exterior de la carcasa y se fija a ella con tornillos autorroscantes con una arandela de sellado..

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Por regla general, los extremos superior y longitudinal de los paneles están ligeramente desplazados hacia dentro con respecto al plano exterior de las paredes. Al mismo tiempo, se erige un parapeto recto en los lados y en la parte superior, lo que garantizará la integridad de la fachada y la protección adicional del techo. Pero al mismo tiempo, es imperativo cubrir con listones de reflujo la unión de los paneles a la brida del techo..

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