Fachada ventilada: características de la tecnología de montaje y montaje.

El contenido del artículo

• Funciones del marco de fachada
• Tipos de subsistemas para fachadas ventiladas
• Configuración del marco para muro cortina
• Inicio de la instalación: preparación de la pared y fijación de las consolas
• Montaje del sistema de perfiles de fijación

El acabado con sistemas de fachada ventilada comienza con la instalación del subsistema de marcos. Los errores en esta etapa están plagados de un desempeño incorrecto por el enfrentamiento de sus funciones e incluso la destrucción completa del acabado. Hablemos de marcos para fachadas de ventilación independientes y las características de su instalación y montaje..

Funciones del marco de fachada

La fachada ventilada abatible deriva conceptualmente de los sistemas de acristalamiento exterior de edificios de gran altura, de donde hereda su complejidad tecnológica. La gran versatilidad de dicho acabado se logra gracias a un subsistema de sujeción muy específico, que realiza una serie de funciones objetivo.

De estos, el principal es la distancia de los paneles de revestimiento al muro de carga y la capa de aislamiento para obtener un espacio en el que el aire de la calle circule libremente. Esta es una de las formas más efectivas de proteger los materiales de aislamiento altamente higroscópicos. Durante medio siglo de implementación activa, este método se ha probado solo desde el mejor lado. Debido al revestimiento externo, el intercambio de temperatura de la estructura se normaliza: en verano el sol calienta menos las paredes, y en invierno el espacio de aire evita la salida de calor por difusión.

1 – protección del edificio contra la calefacción; 2 – protección del aislamiento y las estructuras contra la precipitación; 3 – subsistema de fachada ventilada; 4 – membrana permeable al vapor; 5 – aislamiento; 6 – eliminar la humedad de la habitación

En el primer contacto, el sistema demuestra una complejidad obvia y crea la ilusión de falta de fiabilidad. De aquí viene la segunda función clave del marco: proteger el aislamiento y la estructura de soporte sin comprometer la integridad del revestimiento y su apariencia. Esto es posible gracias a la alta resistencia de los elementos individuales del marco a la tensión mecánica y a la distribución competente de la carga..

Se puede concluir que una capacidad de fabricación tan alta es muy cara tanto desde el punto de vista de la disponibilidad económica como desde el punto de vista de la complejidad de la instalación. Por tanto, la tercera tarea que se plantea para los marcos de fachadas de ventilación independientes es un alto grado de unificación de componentes. Esto no solo hace posible la ejecución más rápida posible del trabajo con un alto grado de participación del montañismo industrial caro. El marco para fachadas ventiladas se puede adaptar incluso para arquitecturas muy complejas, incluidas superficies con desviaciones de la vertical..

Tipos de subsistemas para fachadas ventiladas

Hoy en día existe una gama muy amplia de sistemas de marcos para fachadas ventiladas, cada uno de los cuales está diseñado para funcionar en las condiciones específicas de la instalación con un tipo específico de material de acabado. Para clasificarlos, debes prestar atención a dos características clave.

El primero es el material para hacer el marco:

1. Acero galvanizado. Óptimo para sistemas de fachada sin pretensiones de durabilidad a favor del ahorro de costes. Se utiliza con mayor frecuencia en la construcción de revestimientos de fachadas de aluminio y poliuretano económicos con la perspectiva de su reemplazo.
2. Acero inoxidable. Los marcos hechos de él son los más duraderos y se utilizan para revestir edificios de gran altura con paneles pesados ​​(una vez y durante mucho tiempo).
3. Subestructura de aluminio. Se utiliza en proyectos para la restauración y aislamiento de edificios antiguos, donde no se puede exceder la carga permisible en muros de carga. Desventaja: baja seguridad contra incendios, los subsistemas de aluminio no se utilizan en la construcción de gran altura.
4. Madera hidrófuga. Utilizados como elementos de rack en edificios de poca altura y regiones con climas templados.

La segunda característica distintiva es el fabricante del sistema de marco. Los elementos de diferentes marcas no son comparables entre sí (con muy raras excepciones), por lo que siempre se suministran en un juego completo. La elección a favor de un fabricante en particular está determinada principalmente por la conveniencia y capacidad de fabricación de la instalación. Esto es casi sin importancia para un desarrollador privado, pero con la participación de escaladores industriales en instalaciones a gran escala, la necesidad de perforar o cortar algo más se traduce en docenas de horas-hombre adicionales..

Configuración del marco para muro cortina

La tercera diferencia clave es el factor de forma del sistema de marco terminado. Depende completamente del formato del revestimiento usado y todo fabricante que se precie considera que es su deber apoyar los tres tipos en su surtido. Además, si están garantizados por el fabricante del revestimiento, solo deben instalarse en el subsistema recomendado. Por factor de forma, los sistemas de marcos se dividen en:

• orientación vertical: para revestimientos de diseños horizontales y revestimiento preparatorio continuo con materiales de losa;
• orientación horizontal: para revestimiento vertical, paneles de magnesita y poliuretano;
• tipo cruz: para mármol, ladrillo, gres porcelánico y otros paneles pesados.

Antes de proceder con la instalación se estudia un mapa tecnológico y un álbum de soluciones técnicas para un producto específico. El objetivo es establecer el orden de montaje y el funcionamiento de los conectores. Afortunadamente, casi todos los fabricantes tienen el mismo esquema de comparación y el mismo contenido del paquete. Cuentan con soportes fijos que se fijan directamente a la pared, y un perfil móvil, que junto con el primer elemento forma la consola base. La barra móvil tiene un método estándar de conexión con los elementos de bastidor del marco, además el kit puede incluir conectores para armar bastidores, conectores de esquina y cruzados.

Inicio de la instalación: preparación de la pared y fijación de las consolas

La instalación comienza con la preparación de las paredes: eliminación de los restos del acabado destruido y tratamiento antiséptico si hay signos de daño por moho. La instalación de consolas comienza desde la fila superior, instalándolas con un escalón, normalizado por el tipo y peso del revestimiento. La instalación se realiza en un revestimiento de plástico, que excluye la migración de calor entre la pared y el marco, la fijación se realiza con pernos de anclaje y, en el caso de bases sueltas y huecas, anclajes químicos o tipos especiales de tacos (CAT, KBT). Luego, se lanza una plomada desde cada soporte a lo largo de la pared, a lo largo de la cual se perforan los orificios y se instalan los elementos restantes de la fila vertical..

Muchos fabricantes distribuyen los orificios de montaje en las consolas para que puedan ensamblarse, lo que acelera enormemente el trabajo. Después de la fijación, las tiras móviles de las consolas de la fila superior se alinean en una línea común según la curvatura del plano de la pared. Luego, la línea de plomada se sobrepasa hasta el borde de la consola superior y, por lo tanto, las partes deslizantes restantes se ajustan y fijan. Se pueden utilizar tanto juntas atornilladas como remaches ciegos para asegurar la barra deslizante..

Si el subsistema se ensambla con la orientación horizontal de los elementos del bastidor, el método de ajuste de las consolas sigue siendo el mismo, pero los soportes se giran en la otra dirección. Por lo tanto, primero se instalan las filas verticales extremas, a lo largo de cuyos elementos se tira de la línea de pesca para alinear los soportes intermedios de la fila horizontal..

Montaje del sistema de perfiles de fijación

A veces se recomienda arreglar las consolas después de arreglar los bastidores del sistema de marco. Si esta es la recomendación del fabricante, es perfectamente aceptable. Sin embargo, la alineación de la plomada se considera el método preferido en ausencia de requisitos de instalación adicionales..

El perfil generalmente tiene medios estándar de fijación preliminar, representados por ranuras y pestillos. Después de la fijación en lugar de la instalación, los elementos del bastidor se fijan a lo largo del estante interior a la barra deslizante de la consola mediante pernos, remaches o tornillos autorroscantes sin templar.

La mayoría de los sistemas «patentados» implican la instalación de perfiles de fijación después de la instalación de aislamiento y membrana / película a prueba de viento. Sin embargo, es posible colocar tapetes aislantes no solo debajo de la caja, sino también entre los postes. En este caso, se extiende una película cortavientos sobre los perfiles y se ensambla un sistema de rieles distanciadores con orientación vertical o transversal de dos capas..

Al final de nuestra revisión, notamos que el sótano y la parte frontal de la pared están separados por una tabla de reflujo horizontal. Esta adición está diseñada para limitar el flujo de aire saturado de humedad desde los cimientos hacia el espacio del conducto principal y evitar que el agua (condensación y lluvia inclinada) ingrese al sótano. Por tanto, la convección de aire en las dos zonas se produce por separado..