Haz térmico: saber hacer efectivo o material inútil

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De la revisión puede obtener más información sobre materiales como el termoviga, sus propiedades y posibilidades de aplicación en la construcción. La aparición periódica de nuevos materiales de construcción en el mercado se debe a los intentos de neutralizar las propiedades negativas de los existentes y probados..

Construyendo una casa con termobeam

Por que thermobeam?

Las desventajas de la madera maciza e incluso las vigas encoladas son obvias para aquellos desarrolladores que prefieren las casas de madera. Las propiedades de ingeniería de bajo calor de la madera y su alto costo obligan a buscar soluciones alternativas, que en algunos casos se expresan en el uso de materiales de construcción con estructura compuesta. Los fabricantes de termovigas también siguieron este camino, pegando un núcleo de poliestireno expandido entre dos laminillas de madera.

Madera laminada encolada con aislamiento

Un problema se resolvió de esta manera: el contenido de madera en el producto terminado se redujo aproximadamente a la mitad, respectivamente, el costo del material disminuyó notablemente. Si comparamos el costo de un metro cúbico de madera de primer grado y la calidad XPS (o incluso PUR), la diferencia será muy clara. El costo total de los edificios hechos de madera maciza y compuesta alcanza 1,5 veces. También es imposible discutir el hecho de que la conductividad térmica del material es varias veces menor debido a la rotura térmica. Por un principio similar, los dinteles de hormigón armado correctos se disponen sobre las aberturas, que sin divisor quedan puentes pronunciados de frío..

Igualmente importante, cuando se usa termoviga, la restricción en el grosor de las paredes de una casa de madera deja de aplicarse. Si en el caso de la madera laminada encolada rara vez supera los 150 mm, entonces el material compuesto puede tener una sección transversal de 300 mm y más, mientras que la diferencia en el costo se vuelve aún más significativa.

Construyendo una casa con termobeam

Un dato interesante es que las casas hechas de termo-madera no requieren exposición a las condiciones atmosféricas durante mucho tiempo. No está del todo claro qué contribuye exactamente a minimizar la contracción: una disminución en la proporción de madera aserrada en las estructuras de cerramiento o la ausencia de una conexión directa entre los lados exterior e interior, operando en diferentes condiciones. Sin embargo, el resultado es obvio: incluso con un asentamiento instantáneo en la casa construida, no hay discrepancia entre las juntas entre las coronas y en las intersecciones..

Teniendo en cuenta lo anterior, una casa hecha de termoviga puede considerarse como un análogo de un edificio hecho de paneles de alambre aislado autoportantes con la diferencia de que no hay necesidad de costosos acabados internos y externos, el contenido de madera en las estructuras de cerramiento es mayor, se garantiza la liberación de compuestos volátiles de la composición adhesiva a la atmósfera..

¿Hay alguna desventaja??

En resumen, hay muchos de ellos, pero algunos pueden nivelarse con medidas especiales, mientras que algunos son característicos solo de madera de baja calidad. Pero lo primero es lo primero:

  1. Alta inflamabilidad del núcleo termoaislante. Los fabricantes que suministran al mercado un termohaz relleno de poliisocianurato (PIR), el único material capaz de tener una clase de inflamabilidad G1 y una baja capacidad de generación de humo, son una rara excepción. Tenga en cuenta que estamos hablando del material en su forma original, porque el poliuretano espumado también puede tener propiedades similares en presencia de aditivos especiales. Sin embargo, ¿cuáles son las características del relleno en una viga térmica en particular? Es mejor verificar de forma experimental de forma independiente.
  2. El relleno de espuma no presenta plasticidad, mientras que las láminas de madera están en constante movimiento y cambian de forma con las fluctuaciones de humedad y temperatura. Como resultado, pueden aparecer grietas en el núcleo, lo que en sí mismo no da tanto miedo, así como la delaminación de la madera, que se convertirá en un defecto de construcción muy grave. Tecnológicamente, este inconveniente se puede eliminar mediante el uso de conexiones entre laminillas o una selección de ranuras en forma de T en el lado interior de la lamela, que no permiten que el producto pierda su integridad estructural..
  3. Las características de resistencia de la madera compuesta están lejos de las de los materiales sólidos o encolados. En el caso de una casa de troncos, esto no juega un papel decisivo, porque las paredes están sometidas a cargas de compresión estrictamente a lo largo del eje vertical. Los problemas surgen en caso de excentricidad de cargas, que puede ser el resultado de un error de diseño, un cambio en la geomorfología o el impacto en la construcción de varios cataclismos..
  4. Existen dificultades para la correcta ejecución de los cruces. En los bordes, con la fijación de la ventana, en los extremos de los voladizos, con el cierre del aislamiento desnudo. No se puede decir que estos problemas sean insolubles en principio, sin embargo, la adopción de medidas adicionales requiere mucha atención durante el desarrollo del proyecto, así como una alta calificación y conciencia del personal de trabajo..
  5. Las láminas de una viga compuesta se pegan entre sí a partir de pequeños fragmentos con fresado de la junta con un peine. Por un lado, esto minimiza la torsión y deformación de la madera, pero afecta negativamente las cualidades estéticas. La dirección de fresado juega un papel: con un peine longitudinal no será visible en la parte frontal, solo una junta recta en textura, que se considera la mejor opción.
  6. En el proceso de curado del relleno de núcleo de espuma, a menudo se produce una contracción, durante la cual se forma una cavidad en la parte central de las superficies de contacto. Esto no se aplica a los productos que se forman pegando bajo una prensa, que tienen ranuras perfiladas en la superficie posterior de las laminillas o con una tecnología de producción probada que garantiza que no se contraigan durante el curado..

Casa Thermobeam

Características del proceso de construcción.

Dado que el factor de forma de una viga térmica es estándar, en general, la tecnología de construcción se hereda de las reglas para usar una viga de perfil y sigue el principio de ensamblar un kit de casa listo para usar fabricado en una fábrica. Sin embargo, existe cierta especificidad de aplicación asociada con la heterogeneidad estructural y el comportamiento material bajo la influencia de influencias externas. En particular, la construcción de una casa de troncos a partir de un termoviga sin sobresalir es categóricamente inaceptable: tal estructura no tiene resistencia estructural y se pliega cuando ocurre la más mínima excentricidad..

No será posible construir una casa completa solo con termoviga: los elementos estructurales individuales deben estar hechos de madera aserrada maciza o encolada. En primer lugar, esto se aplica a la tapa, que, idealmente, debe presentarse no solo madera maciza, sino estabilizada. Dicha corona no solo actúa como una barrera en el camino de la humedad migratoria, sino que también actúa como una especie de tapón, protegiendo el núcleo aislante de la pared de las influencias atmosféricas..

La primera corona de la casa hecha de termoviga.

Las coronas, sobre las que se apoyan las losas y Mauerlat, también deben ser macizas, de trayectoria y sin procesamientos especiales. Esto es necesario para evitar la excentricidad de la carga y distribuirla uniformemente sobre ambas filas de laminillas. Al mismo tiempo, las coronas de una pieza se convierten en puentes sólidos de temperatura, lo que significa que, según el proyecto, deben colocarse íntegramente en la zona de la sección transversal del cinturón interior de protección térmica. Para la solapa, esto se realiza elevando el piso aislado, para soportar llantas, utilizando estructuras de celosía, por lo que el grosor del marco aumenta por debajo del plano de apoyo para colocar protección térmica reforzada en la cavidad del techo..

Los elementos de las estructuras de carga: marcos de piso, vigas, amarres rígidos deben estar hechos de madera de primera calidad que no tenga defectos. De lo contrario, al calcular las cargas y los estados límite, se deben utilizar coeficientes para compensar la presencia de defectos en la madera..

Construyendo una casa con termobeam

Dado que el uso de tacos estándar para sujetar coronas es imposible, se usa refuerzo de plástico compuesto en la construcción de termovigas. Su diámetro no debe superar los 12 mm, para que haya suficiente cuerpo en la laminilla de 40 mm. Los accesorios se instalan en laminillas externas e internas en incrementos de 1 metro, escalonadas. Idealmente, el refuerzo debe coser toda la casa de troncos, pero en la práctica esto solo se puede lograr mediante la aplicación de aditivos precisos en el equipo de fábrica, por lo tanto, coser al menos 3-4 coronas se considera la norma..

Se debe prestar especial atención a los extremos abiertos de la madera. En el corte, el núcleo debe cortarse a una profundidad de 20-25 mm y deben insertarse los tapones. Si el objetivo es preservar el aspecto auténtico de la casa de troncos, los corchos están hechos de cortes circulares; de lo contrario, se puede usar una tabla cuidadosamente ajustada. Se recomienda la fijación con pasadores o tornillos autorroscantes, en este último caso, las tapas de los cierres se pueden ocultar mediante superposiciones de esquina.

Casa Thermobeam

Al instalar una ventana en las aberturas, se usa una técnica similar, sin embargo, en lugar de cortar el aislamiento en todo el espesor, solo se selecciona una ranura con un ancho de hasta 60 mm, que luego se fija con pasadores pasantes. Esto es necesario para evitar la formación de un puente frío continuo y para aislar el aislamiento térmico del bloque de ventana de los elementos estructurales del edificio..

El termoviga no requiere tiempo para contraerse y encogerse y, por lo tanto, es mejor si el procesamiento protector y decorativo de la madera se realiza inmediatamente después del ensamblaje del marco. No se puede ahorrar en pinturas y barnices: cuanto mayor sea la calidad de la protección, menor será el riesgo de contracción incluso mínima. Desde el exterior, se recomienda utilizar un antiséptico para vidriado, que le da a la madera una hidrofobicidad adicional, una capa de barniz de poliuretano y una masilla fina usando la tecnología de «costura caliente». En el interior, es mejor usar tintes solubles en agua y ocultar los rastros de pegar las láminas, con composiciones con un profundo grado de tonificación..

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