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Techo de chapa

Techo de chapa es una excelente solución para cualquier techado de un edificio. Tiene muchas cualidades únicas como su fuerte resistencia al deterioro, su larga vida útil, su bajo mantenimiento y su aislamiento superior al del acero tradicional. Esto hace que sea una buena opción para sus necesidades de techado. Además, se fácil y rápido de instalar, con resultados excelentes. Dando a sus edificios un aspecto moderno y elegante que dure por muchos años.

Techo de chapaEl nombre Techos de costura, quizás, no le dirá nada sensato. Bueno, nos encontramos en algún lugar de alguna manera una vez por error. Pero, de hecho, ¡ni siquiera se puede imaginar lo que es un techo de láminas, un techo de costura! Es simple: es el TECHO más conveniente y más eficiente de usar. Los techos con juntas se denominan techos de chapa y acero galvanizado laminado (con y sin recubrimiento de polímero), así como techos de metales no ferrosos. Los techos con costura son techos de metal en los que las conexiones de elementos individuales del revestimiento (imágenes) se realizan mediante costuras..

Una imagen es un elemento de techo con bordes preparados para juntas de costura. La costura (junta doblada) es un tipo de costura que se forma al unir láminas de techos de metal. Distinga entre conexiones de costura alzada y alzada, simples y dobles. Los bordes laterales largos de las tiras de acero que corren a lo largo de la pendiente están conectados con costuras verticales y los horizontales, con costuras reclinadas. Los pliegues se hacen (enrollan), ya sea manualmente con una herramienta especial o de manera moderna, con dispositivos especiales de costura electromecánicos. Hoy en día, existe otro tipo de pliegues: autobloqueo. Están conectados entre sí sin usar una herramienta.

La más hermética y a prueba de humedad es una costura alzada doble: esta es una junta longitudinal que sobresale por encima del plano del techo entre dos patrones de techo adyacentes, cuyos bordes tienen un doble pliegue. Hoy en día, los techos con costura en los países occidentales se realizan principalmente mediante una costura alzada doble. En Rusia, las empresas líderes que utilizan equipos occidentales también han optado por este tipo de unión de patrones para techos. Y hoy en día ha aparecido una gran cantidad de empresas en el mercado de la construcción que ofrecen techos con tecnologías modernas. Lamentablemente, no es fácil comprobar si están realmente actualizados mediante folletos publicitarios. La complejidad de la estructura del techo radica en el alto porcentaje de trabajo oculto, errores en los que aparecen solo durante el funcionamiento del techo. Hay ejemplos conocidos cuando, durante la construcción de techos, la falta de profesionalismo de los artistas llevó a la necesidad de un reemplazo completo del techo..

Al instalar techos con tecnología moderna (rollo), es muy importante ejecutar correctamente los pilares. Desafortunadamente, hasta la fecha, los tipos de nodos desarrollados claramente no son suficientes, especialmente para edificios reconstruidos en edificios históricos. Por lo tanto, la experiencia de las organizaciones de construcción especializadas que han estado trabajando en tecnología de rollos durante mucho tiempo y tienen sus propios desarrollos técnicos, especialistas competentes altamente calificados, es invaluable, lo que les brinda la oportunidad de realizar trabajos de techado con alta calidad. A menudo, estas empresas, que tienen una base de datos de diversas soluciones de diseño, pueden brindar asistencia calificada tanto a sus socios como a sus diseñadores..

Hay una serie de indicadores mediante los cuales es posible determinar en qué medida se puede confiar a esta empresa la difícil tarea de techar. En primer lugar, se trata de la presencia de una licencia, una marca registrada, patentes, cartas de recomendación de los clientes y fotografías de objetos terminados. La garantía de la fiabilidad de la empresa es tanto una garantía de trabajo y sanciones por matrimonio como por no completar el trabajo. El cliente debe asegurarse de antemano de que existen certificados de los materiales que se utilizarán en el trabajo, su ausencia puede provocar grandes pérdidas. Si todos los documentos anteriores están disponibles, esto ya es una buena base para iniciar la cooperación..

Dispositivo de costura de techo

Uno de ellos es una escalera, que consta de simples escalones en forma de cuña, que descansan con su extremo ancho en los muros circundantes y con su extremo estrecho en el pilar de soporte central. Otra opción es que los escalones individuales sobresalgan en voladizo del pilar de soporte monolítico central. Tal escalera se puede ubicar lejos de las paredes (incluso en el medio de la habitación). El tercer tipo se diferencia de los anteriores por la ausencia de una columna de soporte interna. Los escalones simplemente se incrustan en una pared curva (cóncava).

La pendiente recomendada del techo cuando se utilizan tecnologías de plegado es de más de 140. Para pendientes de techo más bajas (de 70 a 140), es obligatorio una base sólida, así como el uso de un doble pliegue, sellado con sellador de silicona..

La violación de los parámetros requeridos conduce a la formación de condensación en el lado interno de las láminas, que también puede causar corrosión prematura. Las piezas de conexión utilizadas, como clavos, pernos, alambres, abrazaderas, deben ser de acero galvanizado. Esto es para garantizar que tengan la misma vida útil que la capa superior. Hoy en día, la tecnología tradicional de instalar techos de láminas de metal plegadas (con martillos especiales) está siendo reemplazada por una nueva y moderna tecnología de techado de metal laminado (con una herramienta eléctrica), que mejora la calidad de las uniones y aumenta significativamente la productividad de los techadores. Echemos un vistazo más de cerca a estas dos tecnologías..

Tecnología tradicional dispositivos para techos hechos de chapa de acero, requieren altas calificaciones de los techadores. El trabajo se lleva a cabo en varias etapas. La primera etapa: producción de pinturas para techos ordinarios de techos inclinados, aleros, canalones de pared, canalones. Para la preparación de pinturas, al principio, los espacios en blanco de las formas y tamaños requeridos se hacen directamente en el sitio de construcción (de acuerdo con los dibujos del futuro techo). Las láminas de acero se marcan en las piezas utilizando instrumentos y herramientas de medición, las marcas se aplican al metal. Luego, la hoja de acero, según el grosor, se corta con varios tipos de tijeras y se conecta con un pliegue reclinado en imágenes, una longitud inclinada, los bordes laterales se doblan, es decir. hacer espacios en blanco para hacer costuras alzadas.

Segunda fase: las imágenes se elevan hasta el techo y sus lados están conectados entre sí con una costura alzada (la mayoría de las veces individual). Luego, las pinturas se unen al torneado con tiras estrechas de acero: abrazaderas, que en un extremo se colocan en pliegues cuando se doblan, y con el otro se unen a la barra de torneado. Se obtiene así una cubierta de techo de alta calidad, sin agujeros tecnológicos. Las aberturas en las chimeneas y las tuberías de gas, incluidas las de ventilación, están cubiertas con delantales de acero galvanizado..

Los techos galvanizados no se pueden pintar con esmaltes ordinarios, pinturas nitro y al óleo. Para ello, existen pinturas especiales, sin embargo, son muy caras (alrededor de $ 1 / m2).

Tecnología de rollo Se llama así porque los cuadros para techos se hacen directamente en las obras de construcción a partir de metal entregado en rollos y pueden tener casi cualquier longitud. Esto es lo que le permite evitar los pliegues transversales (recostados) y, en consecuencia, los principales lugares de fugas. Los cuadros para techos generalmente se unen en una costura alzada doble. Para garantizar la total estanqueidad de las juntas, como se mencionó anteriormente, el pliegue se puede sellar con sellador de silicona. Para utilizar la tecnología de rollo a rollo, se requieren equipos modernos, incluidas máquinas para cortar metal, máquinas especiales de doblado y costura, etc. La tecnología de rollo a rollo es la más progresiva y permite colocar techos modernos con uniones tanto de acero laminado galvanizado simple como de acero galvanizado con revestimientos de polímero.

La ventaja de la tecnología rollo a rollo es:

  • la posibilidad de utilizar no solo acero galvanizado, sino también acero con un recubrimiento de polímero, que, en comparación con el primero, es más resistente a la corrosión y al desgaste y, por lo tanto, más duradero;
  • asegurar un alto grado de estanqueidad del revestimiento enrollando las costuras longitudinales de las láminas de techo adyacentes en una costura doble vertical (como regla general, en ausencia de costuras horizontales);
  • el método de techado es prácticamente silencioso, lo que es extremadamente importante cuando se trabaja en áreas densamente pobladas;
  • la posibilidad de utilizar la tecnología para cubiertas con cualquier pendiente, cualquier configuración compleja y cualquier tamaño;
  • la movilidad de algunos tipos de equipos, que le permite realizar todo el trabajo no solo directamente en el sitio de construcción, sino incluso directamente en el ático;
  • El sistema de drenaje (canalones, bajantes rectangulares y semicirculares, codos para el sistema de drenaje) está hecho de los mismos materiales que el revestimiento del techo..

Ondulina

Hace más de 50 años, las llamadas láminas bituminosas onduladas comenzaron a utilizarse como material de cubierta, que ahora están representadas en el mercado ruso por ONDULIN (Francia) y BITUWELL (Alemania). Este material está hecho de cartón impregnado de betún. En el anverso, las láminas se cubren con una o dos capas de pintura protectora y decorativa. La gama de colores de este material no es inferior en su variedad a otros recubrimientos: puede elegir tonos de rojo a verde..

Dicho techo tiene suficiente rigidez y es liviano (una hoja, aproximadamente 6 kg). Esto permite que las láminas de batulin se monten en el techo antiguo. Se fijan fácilmente al torneado (con clavos), su instalación no requiere habilidades profesionales ni equipos especiales. La vida útil de las láminas bituminosas corrugadas es de aproximadamente 50 años, el costo es de aproximadamente 4,5 USD. por metro cuadrado.

Exteriormente, este material se parece a un techo de fibrocemento: pizarra, que no se produce en Europa desde hace mucho tiempo. Se cree que el amianto, que forma parte de la pizarra, es un material perjudicial para el medio ambiente..

Pizarra

En Rusia, el fibrocemento no está prohibido. Y 24 empresas que producen productos de fibrocemento continúan operando en nuestro país. Actualmente, la pizarra se produce en varios colores: ladrillo rojo, amarillo, azul. La pintura forma una capa protectora que protege la hoja de la destrucción (reduce la absorción de agua y aumenta la resistencia a las heladas). Además, el volumen de emisiones de amianto a la atmósfera disminuye y la vida útil del material aumenta en 1,5 veces (en general, alrededor de 50 años). En peso, la pizarra es más pesada que la ondulina (10-14 kg – 1 metro), pero es mucho más barata: solo 32 rublos por hoja.

Hoy se produce una pizarra de tres modificaciones:

  • pizarra corrugada de perfil ordinario (VO): las láminas tienen una forma rectangular regular;
  • pizarra corrugada de perfil mejorado (VU): diseñada para la instalación de techos de edificios industriales;
  • Pizarra ondulada de perfil unificado (HC): sus dimensiones son más pequeñas que VU, pero superan las hojas de pequeño tamaño VO.

Este material para techos sigue siendo muy popular en Rusia. Pero la pizarra de fibra de cemento sin amianto, que la empresa alemana ETERNIT presenta en el mercado, todavía no ha encontrado una amplia aplicación entre nuestros compatriotas. Obviamente debido al alto costo. Sin embargo, todo el mundo tiene derecho a elegir lo que más le guste. Y hay mucho para elegir.

Trabajos de techado

Comienzan con hojas en blanco. El techo se seca con un paño para quitar la grasa, se limpia de óxido y se cubre por ambos lados con aceite de linaza caliente dos veces. Se quita la grasa con un paño empapado en gasolina, y se aplica el aceite secante con la adición de un tinte para que se noten los huecos. Los pliegues se doblan a lo largo de todos los bordes de las hojas, luego las hojas en los lados cortos se conectan con pliegues recostados en imágenes. La imagen mínima consta de dos hojas. Con una altura de pendiente pequeña, puede preparar una imagen con una longitud para toda la pendiente y conectar los lados largos con una costura alzada en el techo.

Las hojas se sujetan a la caja con abrazaderas, que se clavan a la caja con un extremo y el otro se sella en pliegues verticales. La distancia entre las calas es de 500-700 mm. Están cortados de acero galvanizado para techos en forma de tiras de 30-40 mm de ancho y 100-150 mm de largo y retorcidos en un ángulo de 90 °.

El borde del alero del techo se mantiene en su lugar mediante muletas en forma de T clavadas a lo largo del borde del alero cada 700 mm. Puede utilizar tiras metálicas rectangulares de 3-4 mm de espesor y 40-60 mm de ancho, clavándolas cada 300-400 mm.

La sección más difícil de un techo de acero es el collar alrededor de la chimenea. Es mejor hacerlo con anticipación: todo el trabajo se puede hacer debajo, en el banco de trabajo, y la hoja del techo con un collar confeccionado se puede incluir en la cubierta general. Un techo hecho de acero no galvanizado debe imprimarse y pintarse inmediatamente después de la instalación (al menos dos veces). Para pinturas al óleo (incluso cuando se usa hierro de plomo rojo), el aceite de linaza con la adición de pigmentos sirve como imprimación, para esmaltes nitro – una imprimación nitro.

Mantenimiento de techos de chapa

La pintura aplicada protege el techo de una rápida destrucción. Pero también con el tiempo (bastante rápido) colapsa bajo la influencia de la influencia conjunta del agua, el aire, el polvo, la arena, el humo y el sol. Así, el dióxido de carbono contenido en el aire, combinado con la humedad, acelera la destrucción de la pintura. El sulfuro de hidrógeno en la mayoría de los casos decolora algunas pinturas y también afecta negativamente a la capa de pintura. El polvo y la arena transportados por el viento se ven afectados mecánicamente con mayor frecuencia, desgastando la pintura con el tiempo. El humo contamina principalmente las superficies pintadas. Al limpiar el techo de la suciedad, la capa de pintura se daña adicionalmente por la fricción con una escoba, especialmente dura. Además, la pintura se desvanecerá cuando se exponga a la luz solar, por lo que es recomendable utilizar pintura resistente a la luz..

Las superficies del techo deben pintarse suavemente, entonces no retendrán polvo ni arena. La pérdida de elasticidad por una capa de pintura puede resultar de la mala calidad del material, la aplicación desigual de capas de pintura, el uso de pigmentos de tierra gruesa mezclados con aceite secante. Algunos desarrolladores, que no tienen pintura espesa, se preparan mezclando pigmentos de pintura seca con aceite secante. El resultado es una de las pinturas más deficientes. Aparecen burbujas en la superficie a pintar si la pintura se aplica a una superficie insuficientemente seca o mal limpiada de suciedad y hollín, a una imprimación húmeda y masilla. El grosor desigual de la capa de pintura conduce a la formación de grietas, ya que las capas delgadas se secan más rápido que las gruesas. La pintura al óleo aplicada correctamente, preparada con un buen aceite secante, tiene una superficie brillante después del secado. A medida que la pintura se degrada, su brillo pierde gradualmente, se agrieta y queda atrás de la base..
Además, el techo de acero, al calentarse bajo la influencia de los rayos del sol, dilata y rasga la pintura vieja que ha perdido su elasticidad. Esto se debe a que el acero se expande más que la capa de pintura seca, lo que genera una masa de finas grietas en la superficie. El agua entra en las grietas, el acero comienza a oxidarse y se requiere una pintura nueva.

La pintura correcta y duradera del techo se realiza en tres, al menos dos veces. Teñir de una sola vez dará malos resultados y, en última instancia, solo conducirá al desperdicio de materiales..

El techo debe prepararse cuidadosamente para pintar, ya que se asegura una adhesión más confiable de la pintura con una superficie debidamente preparada. El proceso de preparación incluye limpiar el techo del polvo, la suciedad y el óxido, primero con una escoba dura y luego con una escoba o cepillo suave. Las manchas oxidadas se limpian con cepillos de acero, el polvo se barre y se pinta inmediatamente. Después de eso, se verifica si hay grietas y lugares perforados en el techo, que a menudo se forman al limpiar la nieve con palas de acero. Es mejor inspeccionar el techo en un día soleado, cuando incluso los agujeros más pequeños son claramente visibles. La inspección la llevan a cabo dos personas: una con un palo largo está en el ático y la otra con un trozo de tiza en el techo. Habiendo encontrado el agujero, el que está en el ático lo golpea con un palo, y el que está en el techo, al encontrar el agujero, lo dibuja con tiza. Y solo después de completar estos trabajos, comienzan a eliminar defectos..

Las reparaciones del techo comienzan con llenar los agujeros en las crestas, alisándolos cuidadosamente con un cuchillo. La masilla se prepara sobre tiza seca, tamizada a través de un tamiz fino y sobre aceite de secado natural. Tal masilla es fuerte, elástica, se adhiere bien a la superficie y alisa, seca, bueno, se agrieta. Por supuesto, esta masilla también se puede utilizar para cubrir pequeños agujeros en el plano del techo. A veces se mancha con una capa delgada en el techo, se coloca un parche de tela y se pinta después del secado..

Los agujeros en el techo se sellan aplicando parches cortados de lona, ​​arpillera gruesa o tela. El tamaño de los parches depende del área del área a reparar. Luego, la pintura al óleo líquida se prepara con hierro rallado grueso o plomo rojo plomo sobre aceite de secado natural y los parches cortados se empapan, manteniéndolos en la pintura durante 10-15 minutos. Los parches deben estar completamente secos cuando se sumergen en pintura. Una vez extraída la pintura, los parches se exprimen de su sobrante, se aplican en las áreas previamente pintadas, alisando cuidadosamente con las manos o con un pincel duro. Alise los bordes con especial cuidado. Después de 5 a 7 días, los parches pegados se secarán y podrá comenzar a pintar. Es necesario pintar en tiempo seco. Si el techo limpio se mantuvo durante dos semanas o más antes de teñir, se barre con un cepillo..

Al pintar el techo por primera vez, la pintura debe ser más delgada que la siguiente. Por lo tanto, para la primera pintura, se toman 0,6 – 0,7 kg de aceite de secado por 1 kg de pintura gruesa rallada..

La pintura líquida se adhiere mejor al techo y penetra en todos los poros. Para la segunda pintura y la posterior, se toman de 0,4 a 0,5 kg de aceite de secado por 1 kg de pintura gruesa rallada. Para teñir 1 m2 de techo, se requiere un promedio de 180-200 g de ocre, 70-90 g de momia, 35-40 g de plomo rojo, 250-280 g de cabeza de cobre. La cabeza de cobre es la más duradera en términos de vida útil..

Después de 5 a 7 días después de la primera pintura, el techo se pinta por segunda vez, después de lo cual, después de 5 a 10 días, se aplica pintura por tercera vez. La pintura al óleo se seca completamente en promedio después de solo 10 días. El cumplimiento del régimen de secado de pintura mejora la calidad del trabajo. La práctica existente de pintar la segunda vez en 1 – 2 días después de las primeras ns dará una alta calidad. La técnica para pintar el techo es la misma que para pintar paredes y techos. Con una presión normal sobre un pincel de 400 g, un pincel puede pintar 600 – 800 m2 del techo. El cepillo se desgasta menos en el techo nuevo que en el viejo..

Al pintar, la pintura se sombrea a lo largo de la pendiente.. En primer lugar, se pinta el descenso del techo y luego se continúa con el trabajo desde la cresta hasta los descensos. Pinte un poco en el pincel y sombree con una capa fina sin rayas ásperas ni rayas. Con el tiempo, aparecen grietas en gruesas capas de pintura, en las que se retendrá el agua, destruyendo el techo. Debe trabajar en el techo con botas de fieltro o zapatos comunes, pero con suelas de fieltro atadas, que no resbalen sobre el acero y no destruyan la capa de pintura recién aplicada..

Si el techo no tiene rejas, es necesario atarlo con una cuerda a las vigas, listones o vigas, pero no a la estufa y otras tuberías. Las bajantes están pintadas de la misma manera. Para que las tuberías duren más, se desmontan por fuera antes de pintarlas, limpiarlas de polvo, suciedad, sobre todo por dentro. La superficie interior se pinta una, dos o tres veces simultáneamente con la superficie exterior y solo entonces la tubería se instala en su lugar y se fija de forma segura.

El techo de acero se oxida no solo desde el exterior, sino también desde el interior, aquellos. desde el ático. Esto suele ocurrir entre los listones. La parte del techo que descansa sobre la caja no se oxida, ya que está protegida por madera (tablas). La oxidación ocurre debido al hecho de que el aire caliente pasa a través de los techos hacia el ático. Se sabe por la práctica que a menudo es entre las cajas donde hay lugares oxidados, pero a veces también están debajo de la caja. Para proteger el techo de la oxidación, el acero entre los listones debe limpiarse de óxido con un cepillo duro o un cepillo de acero suave y pintar una vez o, mejor, dos veces. Esto prolongará la vida útil del techo de acero. Si los revestimientos de acero galvanizado para techos comienzan a oxidarse, entonces, sin perder tiempo, se elimina el óxido, las áreas limpiadas se imprimen con pintura líquida y se pintan dos veces.

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Teresa Poradca
Recomendaciones y consejos en cualquier área de la vida
Comments: 1
  1. Aurora Pérez

    Hola, estoy interesado en saber más sobre el techo de chapa. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de este tipo de techo en comparación con otros materiales? ¿Es duradero y resistente? También me gustaría saber si es fácil de instalar y si requiere mucho mantenimiento. Agradezco cualquier información que puedan proporcionar. ¡Muchas gracias!

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