Ventajas y desventajas de los materiales para muebles.

Seguro que te has topado con el siguiente problema: a la hora de elegir los muebles es importante que sepas de qué está hecho el «querido armario» o, por ejemplo, una silla. Los vendedores de muebles, por supuesto, le responderán. Pero descubrir cuáles son las ventajas y desventajas de un material o tecnología de procesamiento en particular, será más difícil. Son especialmente reacios a hablar de las deficiencias en las tiendas. Para que cada uno de nuestros lectores tenga conocimientos teóricos en el campo de los materiales y tecnologías de la producción de muebles, ofrecemos este encabezado.

Cartón madera
(cartón madera)

¡Oh, quién de nosotros no conoce el aglomerado! Quien no tiró decepcionado: «Bueno, esto es deespe …» Pero – al grano. El aglomerado está hecho de aserrín y virutas impregnados con un agente aglutinante, a saber, resinas de formaldehído. Es el material más común para muebles de gabinetes, decoración de interiores, construcción (techos, tabiques, etc.).

Pros: resistencia al agua, fuerza, facilidad de procesamiento. El aglomerado «sostiene» clavos y tornillos que mantienen bien la estructura unida. Otra ventaja del aglomerado es que tiene un precio bajo. Es por eso que el aglomerado es el material más utilizado para muebles de clase económica; la mayoría de los muebles de oficina están hechos de aglomerado.

Para cocinas y baños, se utiliza un tipo especial de aglomerado, con mayor resistencia a la humedad..

Desventajas: la presencia de resinas de formaldehído que mantienen unidas las partículas de madera. El hecho es que el aglomerado libera una cierta cantidad de formaldehído en el aire, no es el producto más útil, cabe señalar. Pero no todo da tanto miedo. Hay dos tipos de tableros de partículas: E1 y E2. E1 es más ecológico, su tasa de emisión de formaldehído es notablemente más baja. Pero el uso de E2 está prohibido en la producción de muebles para niños: saque conclusiones. Los tableros de partículas de producción austriaca y alemana se consideran los más ecológicos..

El aglomerado es un material muy duro que no permite un procesamiento fino (fresado profundo, todo tipo de detalles rizados).

Aglomerado laminado

Se trata de un tablero de partículas revestido con una película a base de polímeros termoendurecibles (películas de papel-resina). ¿Cómo se hace la película? Al principio parece papel normal. El fabricante más famoso de este tipo de papel es Interprint; Hay una gran cantidad de tonos y texturas de papel, por lo que no hay necesidad de quejarse de la apariencia monótona del tablero de partículas laminado..

Después de la impregnación con resina de melamina, el papel se vuelve duro y quebradizo; luego, presionando, la película se conecta «firmemente» a la superficie del tablero de partículas.

Pros: variedad de colores y texturas, imitación de la textura de la madera natural, resistencia a todo tipo de daños mecánicos, resistencia a los efectos térmicos (es decir, a cafeteras y sartenes calientes).

Menos: lo mismo que para el aglomerado: imposibilidad de procesamiento fino.

Astucia: Preste atención a la tecnología que se utilizó en la fabricación de tableros de partículas: laminación o laminación. El aglomerado laminado se ve y cuesta aproximadamente lo mismo que el aglomerado laminado, pero su durabilidad es inferior (la película comienza a desprenderse en las esquinas y los bordes).

MDF (MDF)

Esta es una tabla hecha de aserrín muy fino. La diferencia entre las virutas para aglomerado y MDF es entre productos que se han pasado por una picadora de carne y productos que se han molido con una batidora. Las partículas de madera se mantienen unidas por lignina y parafina, por lo que el MDF es un material muy ecológico. El MDF está ganando popularidad rápidamente en Europa (si el crecimiento en la producción de tableros de partículas es del 2%, entonces el crecimiento en la producción de MDF es de hasta un 25%).

Pros: El MDF, como se mencionó anteriormente, es un material ecológico. El MDF es lo suficientemente suave y se presta al mejor procesamiento, por lo que es el material de fachada favorito de los diseñadores modernos. Armarios de cocina tallados, elegantes cabeceras: todo esto es MDF. El MDF tiene todas las ventajas de la madera, pero cuesta mucho menos y dura más.

Menos: el único es la producción inestable de MDF en Rusia, lo que significa un alto precio para el material. Pero tenemos la intención de dar una batalla decisiva a este inconveniente. United Panel Group abre la producción de MDF en Rusia en seis meses.

Fibra vulcanizada
(fibra vulcanizada)

Familiar para todos aquellos que al menos una vez movieron los armarios de las paredes. Este tablero es familiar para todos nosotros. Las paredes traseras de la mayoría de los gabinetes, la base de los cajones, estas hojas, ásperas al tacto, son tableros de fibra. (En los muebles más caros, se usa madera contrachapada en lugar de tablero de fibra, pero en términos de propiedades operativas no es mucho mejor). Al igual que el MDF, el tablero de fibra se obtiene a partir del polvo de madera comprimido, pero en el caso del tablero de fibra, las partículas de madera se vaporizan, el tablero se fabrica mediante prensado en húmedo. Es por eso que el «lado equivocado» de la textura del tablero de fibra se parece a la superficie del requesón con una «malla», como una gasa húmeda. Y, por lo tanto, los tableros de fibra no son gruesos: la tecnología no lo permite. Por lo general, un lado del tablero de fibra permanece así, mientras que el otro está cubierto con una película (laminada o laminada).

Un plus: precio bajo con alta durabilidad.

Menos: pequeña gama de usos. Por supuesto, no puede hacer un juego completo de muebles a partir de tableros de fibra, pero al mismo tiempo, es prácticamente imposible reemplazar el tablero de fibra «en su campo»..

Gracias por la información United Panel Group y personalmente Sergey Ivanov y Sergey Korotov