La carpintería o ebanistería es, por supuesto, buena. El procesamiento de madera es tradicional en Rusia. Pero queremos hablar de metal. Más precisamente, sobre la forja del metal. ¿Qué necesitas hacer para forjar? La primera es la fragua.
Puede que se sorprenda, pero la fragua es la más fácil de montar..
La tarea de la fragua es calentar una pieza de metal a una temperatura que permita arrugarla sin destruirla..
El cuerno es, por supuesto, fuego. Puede quemar gas, combustible líquido, fuel oil o crudo, carbón y leña. Solo que ahora la leña no da mucho calor hasta que se convierte en carbón. La leña solo puede considerarse como materia prima para la producción de carbón vegetal, pero el carbón vegetal es un excelente combustible para un horno. Quizás el mejor, pero también el más caro, aunque el más asequible. El carbón vegetal para barbacoas y barbacoas se vende en cualquier supermercado. Así que detengámonos en la opción del carbón..
Cuando se trata de un horno de carbón, hay dos opciones: soplado lateral y soplado inferior. El soplado lateral es el más adecuado para el carbón y también es el más fácil de implementar. La opción más sencilla es un agujero en el suelo, donde se suministra aire a través de una tubería. También puede colocar una fragua de ladrillos y apilarla con tierra..
Con la ayuda de una fragua de este tipo, los herreros novatos prueban su suerte.. Se inserta una manguera en la tubería, conectada al orificio de escape de la aspiradora.
La desventaja de esta corneta es que tienes que trabajar en cuclillas, lo cual no es muy conveniente. Sin embargo, puede armar una caja de la altura requerida, llenarla con tierra y hacer una fragua en ella. Pero si vamos por este camino, entonces vale la pena hacer algo más fundamental. Hay una cosa más. El hogar de soplado lateral no es muy adecuado para el carbón, mientras que el hogar de soplado de fondo a través de la parrilla es más versátil en este sentido. Es decir, el horno de soplado de fondo puede funcionar tanto con carbón como con piedra. Pero el diseño será más complicado..
Nosotros necesitamos:
- chapa de acero con un espesor de cinco milímetros alrededor de 100×100 cm;
- chapa de acero de 2 mm de espesor;
- esquina 30×30;
- seis ladrillos de arcilla refractaria ШБ-8;
- LBM, popularmente llamado «búlgaro»;
- rueda de limpieza;
- ruedas de corte para cortar acero y piedra;
- máquina de soldar y electrodos;
- dos tornillos de mariposa (tuerca de ojo).
El cuerno consta de una mesa con un casquillo de cuerno. Abajo, debajo del nido de la forja, hay una cámara de cenizas donde se suministra aire. La mesa está realizada en chapa de acero de cinco milímetros de espesor. El tamaño de la mesa es arbitrario, pero es más conveniente cuando puede colocar libremente unas pinzas de trabajo, un atizador y una pala para que estén a mano. Cortamos una tira de 125 mm de ancho de una hoja de cinco milímetros, aún nos será útil, y de la pieza restante hacemos una mesa.
Diagrama de una fragua con un nido de fragua
En el medio, corte un agujero cuadrado para el futuro nido de forja. Es necesario determinar el tamaño del nido. Un nido grande requerirá mucho carbón. Pequeño no permitirá calentar piezas de trabajo grandes. La profundidad del nido a la rejilla también es importante. Sin entrar en detalles, digamos que una profundidad de diez centímetros será la óptima, independientemente del tamaño del nido en cuanto a.
Para evitar que el metal se queme, debe revestirse (superponerse) con ladrillos de arcilla refractaria. Usamos ladrillo ШБ-8. Sus dimensiones son 250x124x65 mm. Estas dimensiones determinarán el tamaño del nido del hogar: 12,5 cm en la rejilla, 25 en la parte superior, 10 cm de profundidad. Dado el grosor del ladrillo, el tamaño del agujero en la mesa será de 38×38 cm..
De la pieza recortada cortamos un cuadrado con un lado de 25 cm. En el centro del cuadrado cortamos un agujero cuadrado con un lado de 12 cm. También necesitamos cuatro placas en forma de trapezoide isósceles con longitudes de base 38 y 25 cm, una altura de 12,5 cm. Así que la tira previamente cortada fue muy útil … Ahora necesitas cocinarlo todo.
A partir de dos milímetros de acero enrollamos un tubo cuadrado con un lado de 12 y una longitud de 20-25 cm, que será un recolector de cenizas. En medio de una de las paredes hacemos un agujero para el conducto de aire. Soldamos una tubería de ramificación en el agujero. Usamos un trozo de tubería de agua ordinaria por 40.
El cenicero se cierra desde abajo con una tapa. Lo hacemos con tornillos de mariposa.
La mesa está lista. Queda por colocarlo en la base o soldarle las patas desde la esquina. Puedes hacer una base con bloques de hormigón celular..
Presta atención a la apertura. Un conducto de aire lo atravesará.
Usando una amoladora con un disco de corte, corte un revestimiento de un ladrillo sobre la piedra. Asegúrese de usar un respirador y gafas. Y observe las precauciones de seguridad al trabajar con amoladoras angulares.
Puedes conectar una aspiradora e intentar encender la fragua.
Primero, ponemos astillas de madera y leña finamente picada. Les prendimos fuego con un golpe débil, y cuando la leña arde bien, rellenamos el carbón. Ahora puedes aumentar el golpe.
La aspiradora se puede conectar no directamente al conducto de aire del horno, sino a través de un regulador de aire casero. Este dispositivo le permite ajustar la cantidad de aire suministrado al horno, es decir, reducir o aumentar el soplado..
Por lo general, se instala un amortiguador para regular el suministro de aire al conducto. Pero bloquear el flujo aumenta la carga en el motor de la aspiradora. La aspiradora generalmente se usa una vieja y, para no sobrecargarla, se construye un regulador de suministro de aire. El flujo de aire no está bloqueado, sino que se desvía a otro conducto. Para ello se hizo una caja con tres boquillas. Dos opuestos entre sí: entrada de la bomba y salida a la forja. El tercer ramal, en la pared superior, es la descarga del aire sobrante. El tercer ramal se desplaza con respecto a los dos primeros según el tamaño del diámetro del orificio.
En el interior, una placa curvada en ángulo recto, la mitad de la longitud de la caja. La placa se puede mover de una posición extrema a otra utilizando una varilla de alambre. En la medida en que el orificio de suministro de aire en el horno esté cerrado, el orificio de descarga se abrirá tanto.
La caja está cerrada por una tapa con un orificio de extracción..
Ahora tenemos una forja de trabajo adecuada para uso en exteriores. Para protegerse de la lluvia, se necesita un dosel, que debe ser no inflamable. Y la fragua necesita un paraguas y una pipa para recoger y sacar el humo..
El paraguas está fabricado en chapa de hierro de dos milímetros de grosor. En primer lugar, un paraguas de este tipo durará más y, en segundo lugar, es más difícil cocinar hierro más fino mediante soldadura manual por arco..
Para que el paraguas sea lo más efectivo posible, la pendiente de sus paredes debe ser de al menos sesenta grados hacia el horizonte. El paraguas debe ubicarse sobre el hogar de manera que un rayo imaginario dirigido desde el punto del hogar más cercano al borde, inclinado hacia afuera en un ángulo de sesenta grados con el plano de la mesa, caiga dentro del paraguas. Esto significa que cuanto más alto sea el paraguas sobre el hogar, más grande debería ser. Por otro lado, cuanto más bajo esté el paraguas sobre la mesa, más inconveniente será su funcionamiento. Aquí debemos partir del material disponible y nuestros datos antropométricos..
El paraguas está sostenido por postes esquineros de acero. Ponemos un tubo encima del paraguas, que también soldamos de una hoja de acero de dos. La tubería debe estar cubierta con un parachispas, que está hecho de una malla metálica..
Si dirige el aire descargado por el acelerador a través del conducto de aire (la tubería de agua irá 1 pulgada) al comienzo de la chimenea, obtendrá un eyector que aumenta la eficiencia de la eliminación de los gases de combustión..
Eso es todo. Tu fragua está lista. Forjar para la salud, forjar como nosotros, forjar mejor que nosotros!
¿Cómo puedo aprender a hacer forja por mí mismo? ¿Cuáles son los pasos y herramientas necesarias para comenzar en este arte? ¿Existen recursos o cursos disponibles para aprender las técnicas adecuadas? Agradecería cualquier consejo o recomendación para adentrarme en el mundo de la forja. ¡Gracias!
¿Cómo puedo aprender a hacer forja por mí mismo?
Para aprender a hacer forja por ti mismo, puedes seguir estos pasos:
1. Investiga y estudia: Aprende sobre los diferentes tipos de forja, las herramientas necesarias y las técnicas utilizadas. Puedes encontrar información en libros, tutoriales en línea y videos.
2. Busca un espacio adecuado: Necesitarás un área bien ventilada y segura para practicar la forja. Si no tienes un taller, considera unirte a uno compartido o buscar una escuela o instituto que ofrezca clases de forja.
3. Adquiere las herramientas: Compra o construye las herramientas básicas de forja, como un yunque, un martillo, pinzas para forjar y un horno o fragua. Puedes encontrar herramientas de segunda mano o improvisar con objetos caseros.
4. Practica correctamente: Comienza con proyectos simples y gradualmente ve desafiándote. Sigue las medidas de seguridad, como usar equipo de protección y mantener una postura adecuada. No te desanimes si tus primeros intentos no son perfectos, la práctica constante te llevará a mejorar.
5. Únete a comunidades de forjadores: Busca grupos en línea o en tu área donde puedas compartir tus proyectos, obtener consejos y aprender de otros forjadores más experimentados. Esto te ayudará a ampliar tus conocimientos y habilidades.
Recuerda que la forja es un arte que requiere tiempo, paciencia y dedicación. Con la práctica constante y el aprendizaje continuo, podrás desarrollar habilidades sólidas en la forja por ti mismo. ¡Disfruta del proceso y deja volar tu creatividad!