Aceite de madera para trabajos de exterior e interior: características de elección y aplicación

El contenido del artículo

• Aceites naturales y minerales
• Tipos de aditivos utilizados
• Aplicación y curado de aceite
• Impregnación por frotamiento
• Aplicación multicapa y combinación de aceites.
• Cuidado de la madera aceitada

Hay muchos tipos de aceites de impregnación de madera. En el negocio de la carpintería, la capacidad de elegir la composición correcta y realizar una impregnación de alta calidad está en pie de igualdad, ambas etapas son igualmente importantes. Le informaremos sobre las complejidades de procesar diferentes tipos de madera con aceite en nuestra nueva revisión..

El proceso de estabilización de la madera con aceite está muy mal cubierto por fuentes de red. Con una descripción suficientemente detallada de la técnica de aplicación, que ya es bastante obvia, los principios de la impregnación de aceite, las sutilezas de trabajar con diferentes tipos de aceites, así como el comportamiento de la superficie tratada en diferentes condiciones de operación, se divulgan muy raramente. Y lo más importante, el tema de las alternativas a las costosas composiciones de impregnación y la capacidad de preparar aceite de secado natural con aditivos especiales no está cubierto en absoluto..

Aceites naturales y minerales

Para tomar la decisión correcta del compuesto estabilizador, debe tener un conocimiento sólido de cómo funciona la impregnación con aceite. Su esencia radica en la formación de una sustancia viscosa densa a partir de un aceite que fluye, que limita casi por completo la migración capilar de la humedad y también priva a la madera de valor nutricional para insectos y microorganismos..

No todos los aceites son capaces de comportarse de esta manera. Para las variedades de origen vegetal, el papel clave lo juega el contenido de glicéridos de los ácidos linoleico y linolénico, que pueden solidificarse bajo diversas influencias externas, formando largas cadenas de polímeros. El mayor contenido de ácidos grasos se encuentra en el aceite de linaza, un poco menos en el cáñamo. El aceite de tung no está muy saturado con glicéridos, pero en varias combinaciones con otros tipos de aceites puede crear una masa polimerizada más fuerte y más densa..

Aceite de cáñamo

En condiciones naturales, el aceite se endurece muy lentamente, puede llevar meses, después de lo cual se acumula una capa sólida de polvo en la superficie. Por lo tanto, el aceite de secado se usa con mayor frecuencia para impregnar la madera: un aceite pre-espesado, hay varias docenas de formas de prepararlo. La última etapa de la polimerización más potente ocurre directamente sobre la superficie del producto en contacto con el oxígeno y bajo la influencia de la radiación ultravioleta. En tales condiciones, el aceite de secado puede endurecerse en varios días..

Aceite secante natural

La diferencia clave entre los aceites de origen petrolero (mineral) es la participación en la polimerización de una gran cantidad de diversos compuestos de hidrocarburos. Las composiciones especiales para el procesamiento de carpintería se someten a una larga preparación en varias etapas y, por lo tanto, el precio para ellas es trascendental. Por lo tanto, no hay ni puede garantizarse que el aceite de compresor o transformador ordinario se polimerizará correctamente y la textura de la superficie conservará su naturalidad. Ni siquiera vale la pena hablar de trabajar: es adecuado exclusivamente para la impregnación con fines de protección y solo con la condición de que se excluya el contacto directo con el producto procesado. Entonces, en el futuro, bajo la impregnación con aceite, siempre nos referiremos al tratamiento con aceite de secado natural, a veces con aditivos especiales, que por simplicidad y belleza de la sílaba en ocasiones se llamará aceite..

Aceite mineral para productos de madera

Tipos de aditivos utilizados

La película de polímero, en la que se convierte el aceite secante, tiene la única propiedad excepcional: hidrofobicidad. Al mismo tiempo, evita cualitativamente que el agua se filtre en las fibras en la fase de agregado líquido, aunque el intercambio de gases, incluido el vapor de agua, se conserva parcialmente: el árbol no pierde su capacidad natural de «respirar»..

Es posible lograr propiedades más destacadas de impregnación protectora con el uso de ciertos aditivos. Sin embargo, debe entenderse que el aceite especial comprado ya tiene varias propiedades que se describen en la anotación; un cambio en las proporciones de los componentes que componen la composición puede hacer impredecible el comportamiento del aceite de secado. Por lo tanto, es aconsejable experimentar con aditivos solo en el proceso de auto preparación de aceites..

Los aditivos se pueden dividir en cuatro grupos según su acción:

1. Incrementando la dureza y resistencia de la película de polímero. Esto generalmente se logra mezclando aceites de diferentes razas, es decir, aumentando la variedad de reactivos, pero también se pueden usar aditivos en forma de cera natural..
2. Antiséptico. Dichos aditivos ayudan a evitar la preimpregnación con compuestos bioprotectores, lo que no solo mejora la absorción de aceite, sino que también afecta favorablemente el momento del trabajo. Como antisépticos, se pueden utilizar tanto reactivos químicos (bromuros, fluoruros) como sustancias naturales, por ejemplo, propóleos de abeja..
3. Acelerando la polimerización. Las superficies interiores no están expuestas a la radiación ultravioleta fuerte y tienen un contacto limitado con el oxígeno, por lo que se endurecen muy lentamente. El proceso puede acelerarse introduciendo sales metálicas (secadores) en el aceite de secado, pero el mayor contenido de compuestos de metales pesados ​​no siempre se ajusta a los estándares de ecología de la construcción..
4. Cambio de propiedades decorativas. El aceite de secado ordinario prácticamente no cambia el color del árbol, pero lo tiñe cualitativamente. Al agregar colores y pigmentos finos, puede darle al recubrimiento un color completamente diferente: desde castaño oscuro hasta blanquecino o limón.

Aplicación y curado de aceite

Fue el turno de dominar los matices de la tecnología del trabajo en la estabilización de la madera. El primer paso, engrasar la madera, a menudo se describe como un humedecimiento convencional. Se supone que lo más importante durante la aplicación es el movimiento del cepillo o tampón estrictamente a lo largo de las fibras, pero en realidad hay muchas más sutilezas. En primer lugar, se trata de la preparación de un producto de madera: su carpintería debe estar completamente terminada y la superficie debe lijarse cuidadosamente con papel abrasivo con un tamaño de grano de al menos 300-360 de grano. Naturalmente, el contenido de humedad de la madera en el momento de la impregnación debe ser mínimo, en la región del 12-14%..

El factor más importante en la impregnación de aceite de alta calidad es la aplicación de estrictamente la misma cantidad de aceite a cada unidad de superficie a la vez y el mismo tiempo de retención en todas las áreas. Estos dos puntos son de importancia clave: una cantidad diferente de barniz aplicada dará lugar a la aparición de una diferencia de color y una aplicación desigual, a la aparición de rayas y manchas oscuras, que son casi imposibles de eliminar más tarde..

El método de aplicación debe seleccionarse de acuerdo con el área a tratar. Para artículos pequeños, un cepillo hecho de cerdas naturales o un tampón es muy adecuado, para tablas del piso: un rodillo con un abrigo de terciopelo o piel. Para engrasar las paredes de una casa de troncos, es preferible utilizar unidades de pulverización sin aire con un ancho de antorcha de 0,5 m. En la mayoría de los casos, el exceso de aceite debe eliminarse después de que la superficie recubierta deja de ser grasosa y comienza a adherirse ligeramente a los dedos. El tiempo de exposición para las diferentes formulaciones varía mucho y debe concentrarse en él, eligiendo el área del sitio en el que se aplica el aceite en un solo paso. Debe partir del cálculo de que la duración de la aplicación del aceite de secado fue de 10 a 15 minutos menos que el tiempo de mantenimiento..

En cuanto al movimiento a lo largo oa través de las fibras, no existe una diferencia fundamental. No hay ningún efecto mecánico en el árbol, para levantar las fibras suaves, debe esforzarse mucho. Pero debe recordarse que debido a la humedad en la madera, inevitablemente se levantará la pila fina, que posteriormente debe eliminarse mediante un ligero esmerilado. Y una salvedad más: en los extremos de los productos, el aceite se absorbe mucho más rápido, sin embargo, debe aplicarse en las mismas cantidades que en los tramos longitudinales de las fibras..

Impregnación por frotamiento

El aceite debe aplicarse no demasiado, pero no demasiado fino. Encontrar un término medio es clave, de lo contrario no se puede lograr la calidad perfecta de enfrentamiento. La conclusión aquí es que mientras una película se adhiere a la capa exterior de aceite, la composición interior está limitada por el contacto con el oxígeno y continúa siendo absorbida intensamente. Sin embargo, la capacidad de absorción difiere no solo en razas individuales, sino incluso en diferentes áreas de la pieza de trabajo. Para eventualmente depositar el aceite de manera uniforme, el exceso debe eliminarse antes de que finalmente se polimerice..

Se puede evitar frotar el aceite cuando se tratan superficies que no tienen altos requisitos estéticos. Esto generalmente se hace con madera toscamente procesada: paredes de troncos, vigas del techo y otras similares. Al mismo tiempo, es necesario aplicar aceite con una reducción del consumo en un 20-30% en comparación con las superficies que posteriormente se limpiarán..

Es ideal frotar el aceite con toallitas de celulosa o paño de algodón, que no deje finas fibras de celulosa. A diferencia del proceso de aplicación, al frotar, se debe observar estrictamente la dirección de las fibras. Al mismo tiempo, debe frotar el aceite no solo a lo largo de las fibras, sino en la dirección de su crecimiento, logrando un bloqueo completo de los vasos sanguíneos..

Se mencionó anteriormente que el tiempo de frotamiento debe determinarse con un margen de 10 a 15 minutos. Esto se hace para caminar primero sobre toda la superficie y frotar cuidadosamente el exceso en los poros, y luego limpiar toda la superficie varias veces más, aumentando el rango de movimiento. Las fuerzas de fricción juegan un papel importante en la trituración del aceite, por lo que la composición se calienta, así como la agitación intensiva para activar la oxidación. Por lo tanto, existe la posibilidad de lograr la formación de una película de polímero con un espesor uniforme en toda la superficie del producto. Los trapos engrasados ​​deben desecharse inmediatamente después de su uso o almacenarse en una caja metálica en el exterior antes de desecharlos..

Aplicación multicapa y combinación de aceites.

Las coníferas tienen un alto contenido de resina y, por lo tanto, su tratamiento de aceite generalmente se lleva a cabo en solo una, como máximo, en dos etapas, después de lo cual la absorción de aceite se vuelve prácticamente nula. Pero la impregnación de especies valiosas de hoja caduca puede extenderse por dos o tres, o incluso cinco capas. La lógica aquí es simple: es necesario lograr un estado de superficie en el que la absorción se detenga casi por completo, de lo contrario, el árbol no adquiere la hidrofobicidad adecuada. Esto es especialmente importante cuando se trabaja con madera de gran vascularización: aliso, roble, olmo..

En su mayor parte, la aplicación de aceite multicapa es una repetición de las mismas operaciones. Sin embargo, existen algunos trucos, por ejemplo, usar composiciones con diferentes proporciones de aceite secante y aditivos en diferentes capas. Para la primera aplicación, se utiliza un aceite secante líquido casi puro, posiblemente con una pequeña adición de un antiséptico o colorante, que actúa como filtro UV. A veces tiene sentido aumentar la intensidad de la absorción introduciendo entre un 15 y un 20% de trementina en el aceite. A medida que avanza hacia la capa final, se agrega cera o resina al aceite calentado, lo que aumenta el tiempo de retención y reduce el consumo. Naturalmente, esta práctica requiere habilidad: es muy importante adaptarse al comportamiento del árbol cuando entra en contacto con el aceite probando la técnica de aplicación elegida sobre restos del mismo material..

En el proceso de mojar la madera, como ya se mencionó, la pila se eleva. Su eliminación es un componente obligatorio de la aplicación de múltiples capas: en paralelo con la molienda, se elimina la película de polímero endurecido, se abre el acceso a los recipientes descorchados, por lo que se produce una impregnación más profunda y de mayor calidad. Se recomienda no moler la última o las dos últimas capas, sino pulir con fieltro o paño con una pequeña adición de cera molida fría a la superficie..

Cuidado de la madera aceitada

En uso, la madera aceitada es uno de los materiales más libres de problemas. El revestimiento prácticamente no se empaña, no se astilla ni se agrieta, como suele ocurrir con el barniz y la pintura. Pero también hay desventajas: un árbol de este tipo es menos resistente al daño, aunque es suficiente simplemente eliminarlos, al menos visualmente, es suficiente para volver a empapar la abolladura o la astilla..

La madera impregnada de aceite requiere la renovación del revestimiento a intervalos de 2 a 5 años. El término depende tanto de la estructura del árbol como del tipo de aceite y de las condiciones de operación. Por ejemplo, en condiciones exteriores, el contacto constante con el agua y la luz solar conduce al agotamiento de la película protectora. La reaplicación no es diferente de la inicial, pero la superficie debe limpiarse con papel de lija fino de residuos de aceite, polvo y suciedad, mientras que la impregnación debe realizarse inmediatamente después de la limpieza..