Cómo hacer una encimera de hormigón polímero hágalo usted mismo

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El artículo proporciona una clase magistral paso a paso sobre cómo hacer una mesa de un tamaño convencional con sus propias manos. Con esta guía, podrá crear una encimera «eterna» de piedra artificial, gastando 2 veces menos dinero en comparación con el valor de mercado..

Cómo hacer una encimera de hormigón polímero hágalo usted mismo

La ventaja indudable del hormigón polímero (o granito artificial) es la capacidad de hacer un producto sencillo en casa. Esto no requiere equipo especial, solo herramientas manuales de un taller en casa. Te mostramos cómo crear una encimera simple y liviana con un área de aproximadamente 1.2 metros cuadrados. my 30 mm de espesor en una versión económica.

Cómo hacer una encimera de hormigón polímero hágalo usted mismo

Para trabajar necesitará:

  1. Inventario: algunos baldes limpios, una espátula, recipientes para medir.
  2. Herramienta: batidora, compresor con pistola pulverizadora (opcional), mesa vibratoria (opcional), amoladora, mazo.
  3. Matriz confeccionada: para un tablero de mesa simple, se puede ensamblar una caja de una profundidad determinada (30 mm) en el primer prototipo.
  4. Madera contrachapada resistente a la humedad (¡no laminada!), Cortada con la forma del futuro tablero de la mesa, 30 mm más pequeño. El grosor de la hoja es igual al grosor de la encimera menos 15 mm, es decir, 30 – 15 = 15 mm. La hoja debe tener orificios de O 20 mm en incrementos de 100–150 mm. Estructura la superficie de la madera contrachapada, haz un corte profundo.
  5. Materiales para la capa de revestimiento (para 3 litros de mezcla preparada):
    • gelcoat en aerosol transparente (o «debajo del cepillo») – 2 l;
    • gránulos blancos compuestos – 0,2 l; gris – 0,4 l; negro – 0,4 l;
    • endurecedor Luperox K-1 – 0.04 l.
  6. Materiales para el propio hormigón polímero (para 15 litros de premezclado):
    • resina de fundición de poliéster – 5 l;
    • hidróxido de aluminio – 2 l;
    • Poraver – 9 l;
    • endurecedor Luperox K-1 – 0.03 ml.
  7. Materiales para la capa de relleno (para 5 litros de mezcla preparada):
    • resina de fundición – 4 l;
    • hidróxido de aluminio – 1,5 l;
    • pasta de pigmento – 0.02 l;
    • endurecedor Luperox K-1 – 0.03 l.

Procedimiento de operación

La etapa uno.Aplicación de la capa de acabado. Se aplica en primer lugar, ya que es muy adyacente a la matriz. Esta capa se realiza con gelcoat. En ausencia de una pistola rociadora, puede aplicar la mezcla con un cepillo en la matriz y golpear con un mazo. Tenga en cuenta que para esto necesita un gelcoat marcado «para un pincel», o con la mención correspondiente en las instrucciones.

Método de pulverización Granit. Todos los componentes (gelcoat, gránulos y endurecedor) se mezclan a fondo de acuerdo con las instrucciones y se cargan en el tanque de la pistola rociadora. Puedes usar cualquier contenedor en lugar de un tanque. La boquilla de la pistola debe tener al menos 2 mm de diámetro. Luego rociar sobre la matriz hasta que se forme una capa de 5 mm. Externamente, la capa se verá como granito gris. La vista se puede variar cambiando las proporciones de los gránulos..

Etapa dos.Después de que el gelcoat se haya secado, puede colocar el concreto polímero en sí, o más bien, instalar madera contrachapada. Mezclando todos los componentes (¡agregue el endurecedor al final!), Vierta 5-6 mm sobre la parte superior del gelcoat e instale la madera contrachapada. La mezcla debe presionarse a través de los orificios y la parte superior de la hoja debe hundirse a 5-10 mm de los bordes de la matriz. Nivele la lámina con un mazo y retire el exceso de mortero.

En el caso de la producción de un producto de hormigón sólido (sin madera contrachapada), se debe colocar una malla de fibra de vidrio de refuerzo cada 10-15 mm de la capa..

Etapa tres.Después de que el hormigón polímero se haya secado, se debe colocar la capa de relleno. Para hacer esto, mezcle todos los componentes y llene la madera contrachapada en la matriz. Todo el trabajo «líquido» debe golpearse cuidadosamente con un mazo, quitando el aire. El producto se puede desmontar después de 1 hora..

Etapa cuatro.Procese los bordes con una amoladora y pinte la mesa si es necesario.

En este caso, la madera contrachapada se utiliza como capa de aligeramiento y refuerzo, además, reduce el costo de construcción. También puede crear un fregadero, pero esto requerirá equipo adicional: moldes plegables y una mesa vibratoria.

Cálculo de mesa

En el artículo anterior, realizamos un análisis comparativo del costo de los componentes. La siguiente tabla muestra el costo aproximado de los materiales que se necesitaron para hacer la encimera..

Nombre Precio medio por 1 litro, cu mi. Cantidad de material por producto, l Costo de material por producto, USD mi.
Resina de fundición 6.15 nueve 55,35
Hidróxido de aluminio 1.4 3,5 4.9
Abrigo de gel 6,75 2 13,5
Gránulos compuestos 1,2 1 1,2
Poraver 0,3 nueve 2,7
Pasta de pigmento 10,2 0,02 0,2
Endurecedor 5.7 0,1 0,57
Volumen del producto (excluyendo madera contrachapada) 24,62
Costo del producto (excluyendo madera contrachapada) 78,42

El resultado es un volumen de material de 25 litros o 0,025 metros cúbicos. m) Se pueden eliminar de diferentes formas. Por ejemplo, moldee una encimera o losa de hormigón macizo de 30 mm de espesor. Entonces su área será igual a:

  • Smonolito = 0.025 / 0.03 = 0.83 pies cuadrados metro

Además, el costo de 1 metro cuadrado. m de tal producto será igual a: 78,42 / 0,83 = 95 pies cúbicos. mi.

Si usamos madera contrachapada como núcleo sólido, obtenemos el doble de área y una gravedad específica mucho menor de 1 cuadrado. m. La madera contrachapada ocupa casi el 50% del volumen (aceptamos el 45%), lo que significa que el área de la encimera económica liviana será igual a:

  • Sfacilitar. = 0.83 + 45% = 1.2 pies cuadrados metro

El costo de 1 metro cuadrado. m será igual a: 78,42 / 1,2 = 65,35 pies cúbicos. mi.

A modo de comparación, 1 sq. m de tableros terminados por encargo cuesta un promedio de 120-140 USD. mi.

Cuidado de productos de hormigón polímero.

Las propiedades excepcionales de rigidez del revestimiento y resistencia estructural hacen posible manipular productos de hormigón polímero de la manera más descuidada. Un elemento bien hecho es bastante difícil de dañar, incluso a propósito. No hay utensilios en la cocina que puedan destruir el recubrimiento de polímero. Puede soportar cualquier producto químico doméstico, abrasivos, raspadores. Después del secado final, la resina pierde su capacidad de adherirse a las sustancias utilizadas en la vida cotidiana y en el taller del hogar. Podemos decir que todos los esfuerzos para preservar la apariencia se han invertido en estos productos en la etapa de creación..

Cómo hacer una encimera de hormigón polímero hágalo usted mismo

Al elegir un producto terminado que está a la venta (por ejemplo, fregaderos), puede guiarse exclusivamente por su propio gusto y deseos. Los fregaderos, encimeras y otros accesorios de plomería pueden soportar múltiples instalaciones, reinstalaciones, le permiten perforar agujeros en cualquier lugar sin virutas ni herramientas especiales (una simple corona es suficiente).

En casa, puede producir no solo encimeras, sino también productos más complejos: baños, lavabos, decoración. Para hacer esto, solo necesita habilidad y deseo de resultados. El hormigón polímero es el material del futuro, gracias al cual las cosas familiares se vuelven más fiables, ligeras y asequibles..

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