¿Es posible colocar gres porcelánico en las paredes: pros y contras?

El contenido del artículo

• ¿Cuál es la peculiaridad de trabajar con gres porcelánico?
• ¿Qué formato de piedra es mejor usar?
• Tipos adecuados de bases de cojinetes
• Preparación de la superficie
• Pegado: proceso y selección óptima del pegamento

A pesar de que el gres porcelánico es un material de acabado bastante pesado y peculiar, su colocación en paredes no es infrecuente. Le diremos cómo implementar tal idea correctamente y garantizar una alta calidad y durabilidad del acabado..

¿Cuál es la peculiaridad de trabajar con gres porcelánico?

Las baldosas deslizantes o el gres porcelánico tienen la mayor similitud con los materiales de acabado de clase ecológica debido a su alta densidad y apariencia natural. La popularidad del uso del gres porcelánico en la decoración de interiores se debe a su alta similitud con los materiales naturales, en particular, existe una similitud visual con el mármol y la arenisca pulida. El alto valor estético del gres porcelánico se atribuye tanto a la excelente solidez del color como a la consistencia de la geometría, que está garantizada por la rectificación de los cantos..

Muchos alicatadores consideraban que el gres porcelánico era un material noble y muy digno, al mismo tiempo, su instalación requiere una gran habilidad. A diferencia de las baldosas, el gres porcelánico tiene un grosor importante, lo que se refleja en un aumento significativo del peso de la capa de acabado. Si, al colocarlo en el piso, este factor realmente no importa, entonces el revestimiento de la pared requiere un enfoque más cuidadoso. Desde un punto de vista técnico, se requiere:

• uso de tipos especiales de pegamento;
• correcta preparación de la base;
• fijación temporal de baldosas hasta que fragüe el pegamento;
• equipo especial para cortar y moler.

Hay otro lado del problema: el estético. El gres porcelánico se coloca en el suelo de forma predominantemente sin costuras, lo que no siempre es apropiado para decorar paredes. La forma exacta de las baldosas requiere su ajuste y alineación cuidadosos: si el bisel de la baldosa ayuda a suavizar los defectos de instalación y las desviaciones de las dimensiones, entonces, idealmente, los bordes uniformes y precisos del gres porcelánico deben estar perfectamente alineados, sino también para pulir adecuadamente las juntas. Por estos motivos, no todos los tipos de texturas son aptos para el revestimiento de paredes interiores. Se debe dar prioridad a las superficies lijadas, pulidas y con chorro de agua..

¿Qué formato de piedra es mejor usar?

Las baldosas cerámicas tienen un tamaño limitado debido a la deformación y la contracción durante el recocido. Para el gres porcelánico, el concepto de calibre está ausente como tal, por lo que se fabrica en todas las variaciones posibles de tamaños y proporciones. Elegir entre toda esta variedad no es tan fácil de hacer, debe buscar el enfoque correcto.

Una de las opciones es el mismo tipo de revestimiento de paredes y suelos. En tales casos, es muy conveniente centrarse en el formato del gres porcelánico colocado en un plano horizontal. Entonces, si el piso está cubierto con losas de 60×60 cm, entonces para las paredes se recomienda usar el mismo tamaño general, pero con una relación de aspecto de 2: 1 o 3: 1, es decir, 20 o 30 cm de ancho..

Si tiene previsto realizar un gres porcelánico autoaplicable, es mejor dar preferencia a los azulejos con el formato más «conveniente». Las manos de un aficionado lidiarán con confianza con piedras de tamaño mediano, de 20 a 45 cm de ancho y hasta 80 cm de largo.Las baldosas demasiado pequeñas causarán dificultades para nivelar, y el gres porcelánico grande requerirá dispositivos especiales para agarrar y fijar temporalmente..

Para pisos, se recomienda un espesor de al menos 8 mm, para paredes no existen tales restricciones. Incluso con un grosor de 3 mm, este acabado presenta una excelente resistencia a los golpes y a las cargas estáticas, pero el uso de baldosas demasiado delgadas puede dañar las baldosas cuando se cortan y manipulan con manos inexpertas. El rango óptimo de espesores del gres porcelánico para paredes es de 5-10 mm, las piedras más gruesas necesitan una fijación temporal y una colocación secuencial de filas con largos intervalos de tiempo necesarios para la adhesión de los elementos subyacentes a la base..

Tipos adecuados de bases de cojinetes

No todas las paredes y tabiques pueden revestirse con gres porcelánico. El principal factor de idoneidad para este tipo de acabado es la presencia de una capacidad de carga adicional, comparable al peso de la baldosa y la capa adhesiva. Además, se debe tener en cuenta la estabilidad de la base; aquí juegan un papel tanto la estabilidad sísmica como la tendencia del propio material a expandirse linealmente bajo la influencia de factores externos. El tercer criterio para la idoneidad del sustrato es la adhesión, pero esto casi siempre se puede mejorar con una preparación adicional..

Casi todas las estructuras de cerramiento tienen suficiente capacidad de carga. Las excepciones son las paredes hechas de paneles sándwich, así como las paredes de marco con revestimiento de lámina sin revestimiento interno de piedra. Una limitación adicional para la colocación de gres porcelánico es el régimen de temperatura del edificio: dentro del rango de temperatura determinado por el fabricante del pegamento debe mantenerse, en promedio, es de +10 ° C a +35 ° C.

Por separado, debe decirse sobre las paredes falsas, enfundadas con tablero de fibra de yeso o aquapanel. Su planitud, estabilidad y adherencia no causan ningún problema, pero existen problemas para asegurar una capacidad de carga suficiente. Para el gres porcelánico, se requiere la construcción de un subsistema de marco a partir de un perfil con un grosor de metal de al menos 0,6 mm y una mayor densidad de elementos de estante, no más de 40 cm. El uso de perfiles de techo (CD) como bastidores de marco es inaceptable. Para el revestimiento, solo se deben usar grados resistentes a la humedad de placas de yeso y placas de yeso con un espesor de al menos 16 mm con una densidad de fijación de al menos 30 tornillos autorroscantes por m2.

Preparación de la superficie

La técnica general de preparación de paredes para revestir con gres porcelánico es la misma que antes de la colocación de la cerámica. Solo hay algunos puntos clave, en general, se está trabajando para corregir la geometría y mejorar la adherencia..

Dependiendo del material de la capa base, se utilizan diferentes métodos de nivelación. Para mampostería de ladrillos y bloques, la alineación con cemento o yeso a lo largo de las balizas es óptima. Es muy importante que los surcos que quedan tras la retirada de las balizas se rellenen con un material lo más homogéneo posible con el revestimiento de la pared principal. La tolerancia de alineación no es más de 2 mm / my no más de 4 mm en el plano total de la pared.

Para paredes de madera, es posible recomendar la nivelación con revestimiento de láminas de cartón-yeso, cartón-yeso o LSU, según el régimen climático del edificio y las características de diseño. El montaje de la pared falsa es necesario para compensar la contracción de la madera, la tecnología de trabajo se describió anteriormente. También es posible alinear con paneles compuestos a base de espuma EPS o PU, pero solo si es técnicamente necesario para proporcionar aislamiento térmico y acústico adicional..

Absolutamente todas las superficies deben ser desempolvadas e imprimadas antes de la colocación. En general, se recomienda utilizar una imprimación acrílica dispersable en agua, preferiblemente del mismo fabricante que la mezcla adhesiva. Para la aplicación sobre placas de yeso, se deben utilizar compuestos de penetración profunda que aumenten la absorbencia y la adhesión; para paredes enlucidas, las imprimaciones de refuerzo que no reducen la porosidad son adecuadas..

Pegado: proceso y selección óptima del pegamento

Al colocar en paredes, es mejor unir gres porcelánico con juntas visibles con un espesor de aproximadamente 2–3,5 mm. En las esquinas, el acoplamiento se realiza con una rebaba, lo que requiere un cortador de azulejos eléctrico con un círculo del tipo adecuado. Los cortes rectos para la fabricación de accesorios ordinarios se realizan convenientemente en un cortador de azulejos manual diseñado para trabajar con gres porcelánico. De otras herramientas, necesitará un mezclador, cruces distanciadores, cuñas y un raspador para limpiar las costuras. El pegamento se aplica con llana de peine, y dado que el concepto de calibre no se aplica al gres porcelánico, la altura del diente no depende del tamaño y grosor de las baldosas y tiene un promedio de 8-10 mm. La alineación de creamogranite en las paredes se lleva a cabo solo con la ayuda de un trazador axial láser, comparación de baldosas adyacentes, con la ayuda de una regla curva.

La gama de adhesivos para gres porcelánico es bastante amplia. Existen tanto opciones innecesariamente caras para mezclas con cualidades opcionales (resistencia al agua, resistencia a las heladas) como composiciones francamente baratas con una concentración claramente subestimada del aglutinante polimérico. La solución correcta sería utilizar pegamento de un proveedor de confianza, como Ceresit CM 11, o el más económico «Moment» Elast nacional. Las marcas especiales de cola para gres porcelánico, como «Litokol» o UNIS, no siempre justifican el costo de las mismas, se recomiendan mezclas con un alto contenido de elastificantes cuando no hay suficiente confianza en la calidad de adherencia a la base, así como cuando se colocan piedras con un formato superior a 45×45 cm..

En general, la técnica de colocación de gres porcelánico tiene mucho en común con el revestimiento con baldosas ordinarias, aunque se diferencia en requisitos más estrictos para la calidad de la nivelación. Además, se pueden señalar una serie de puntos que son obligatorios:

1. El pegamento se aplica a la pared con una llana de peine, mientras que el reverso de la baldosa se limpia cuidadosamente con una llana plana, dejando una capa mínima de mezcla..
2. La fila inicial se distribuye a lo largo de un riel de guía rígido fijado cerca de la pared..
3. Al colocar baldosas que pesen más de 8-10 kg, deben fijarse temporalmente. Suele realizarse con abrazaderas paralelas fijadas a la pared por encima de la línea de revestimiento..
4. Las juntas entre las baldosas se limpian inmediatamente y en profundidad;
5. Se recomienda el uso de sistemas de nivelación de baldosas..