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Hacemos suelos de madera a partir de tablas macizas.

¡Ofrecemos la posibilidad de crear suelos excepcionales y de alta calidad con materiales 100% naturales y sólidos! Nuestros suelos de madera están hechos a partir de tablas macizas, para garantizar resistencia, durabilidad, y elegancia para todos los gustos.

El contenido del artículo



En un momento, los pisos de madera natural fueron olvidados inmerecidamente. Ahora, con el desarrollo de nuevas tecnologías avanzadas para la producción, protección e instalación, se utilizan cada vez más en la construcción de viviendas privadas. Esto no es de extrañar, porque no existe material más noble, «rico» y sólido para la fabricación de suelos. No hace falta decir sobre la calidez natural de la madera natural, su absoluto respeto al medio ambiente..

Hacemos suelos de madera a partir de tablas macizas.

Los pisos de tablones sólidos ensamblados de manera competente tienen confiabilidad y durabilidad, excelente higiene e insonorización, no tienen igual en características estéticas; la tecnología de su colocación se ha mejorado y facilitado significativamente. Dichos pisos se pueden hacer sin ningún problema usted mismo..

Instalación de un registro de piso de madera.

Los retrasos son el elemento principal del marco del piso de madera. La vida útil y la fiabilidad del suelo dependen de su correcta selección e instalación. Los errores cometidos en esta etapa son muy difíciles de corregir posteriormente, ya que la estructura quedará completamente cubierta con un revestimiento de acabado, que es muy difícil de desmontar sin dañar.

Para la fabricación de troncos, se utiliza una barra plana seca, por regla general, de coníferas, con un grosor de 50 mm. La altura del tronco se selecciona en función de la distancia entre los soportes, la carga esperada, el tipo de revestimiento, a veces el grosor de la capa de aislamiento acústico, etc. Por lo general, esta cifra varía de 50 a 100 mm. Entre ellos, los troncos se ubican a una distancia de 300 a 500 mm, que también depende del tipo de piso terminado..

Se cree que es mejor si las juntas longitudinales de la tabla del piso están ubicadas en la dirección de la luz predominante, con mayor frecuencia hacia la ventana, por lo que los troncos deben colocarse perpendicularmente. A veces surgen dificultades con esto, debido a la dirección de las vigas del piso o la longitud del material de acabado y el deseo del desarrollador de alejarse de las conexiones innecesarias de los extremos del tablero..

Antes de comenzar la instalación del piso, utilizando un hidronivel en las paredes, haga marcas en las esquinas de la habitación a una altura conveniente (por ejemplo, 1,5 metros) y conéctelas con un cordón de corte, obteniendo así una línea de control sólida. Ahora, con una cinta métrica, en primer lugar, puede medir con precisión la horizontalidad de la base del piso contra las paredes y, en segundo lugar, colocar con precisión todos los troncos, manteniendo una distancia determinada. Tirando de un hilo de nailon fuerte entre las paredes de la línea de control, verifique el nivel del piso sucio en la parte posterior de la habitación.

Si en todas las habitaciones del mismo piso se planea hacer los pisos en el mismo nivel, si las puertas interiores no tienen umbrales, entonces es imperativo medir el nivel del piso en diferentes lugares de cada habitación, tomando notas en el plano. Para que pueda determinar el punto más alto del piso sucio del piso, a partir del cual se realizarán más cálculos..

El primero en instalar en varios sustratos es el retraso extremo, ubicado a 20-30 mm de la pared. La distancia desde la línea de control hasta el borde superior del primer tronco se mide con una cinta métrica, después de lo cual el segundo se coloca en la misma marca en la pared opuesta. Ahora, con la ayuda de un cable estirado sobre la parte superior de los troncos extremos, o una regla larga, puede colocar barras intermedias. La desviación en un plano correctamente alineado no debe exceder 1 mm por 1 metro lineal en cualquier dirección.

Hacemos suelos de madera a partir de tablas macizas.

Se deben utilizar materiales elásticos densos como juntas, que no estén sujetos a pudrición y deformación por cargas dinámicas. Es muy conveniente trabajar con los llamados «eurorruberoides», caucho, trozos de cinta transportadora … Es genial cuando hay almohadillas de varios espesores a mano. Para evitar el desplazamiento de las almohadillas, se deben sujetar con tornillos autorroscantes o grapas a los troncos..

Al instalar troncos, se recomienda sujetarlos entre sí con rieles auxiliares, lo que ayudará a evitar su desplazamiento antes de instalar el piso de acabado..

Se presta especial atención a las puertas, ya que son lugares sujetos a las mayores cargas debido al alto tráfico. Por lo general, aquí se coloca un tronco reforzado de doble ancho, que sobresale a ambos lados de la hoja de la puerta, de modo que las cubiertas de las habitaciones adyacentes descansen sobre él..

Si los registros deben unirse a lo largo de la longitud, esto debe hacerse en un patrón de tablero de ajedrez con espacios tecnológicos entre los extremos de las barras de 15 a 20 mm..

Para eliminar las irregularidades locales en la madera, los troncos ya instalados a veces deben cepillarse localmente con un cepillo..

Estos son, de hecho, los pasos básicos para el montaje de suelos de madera, pero dependiendo del tipo de base sobre la que se monten, la tecnología para construir su marco será ligeramente diferente. El primer tipo es una opción cuando la base de carga para el piso son las vigas del piso de una casa con varios pisos o un gran sótano. A menudo, los pisos de madera con marco se hacen sobre una base de concreto preparada previamente; este es el segundo tipo. El tercer tipo es una estructura de madera hecha en el suelo. Se utiliza para arreglar el piso del primer piso..

Como regla general, no es necesario elegir entre estas opciones durante la reparación y reconstrucción, se deben al tipo de edificio y sus características de diseño. Sin embargo, al construir una casa nueva, puede tener en cuenta todos los pros / contras de cada opción y diseñar la base necesaria para una estructura de piso específica de antemano..

Troncos en vigas del piso

Este es el caso cuando uno no puede prescindir del piso en los troncos en absoluto. Básicamente, estos pisos se fabrican en casas de madera, sin embargo, cada vez más a menudo en la construcción individual, los pisos de madera también encuentran un lugar para la construcción de paredes a partir de materiales minerales. En este caso, las vigas de carga se instalan no solo entre niveles, sino también en el primer piso (piso del sótano). Este diseño excluye el contacto de los elementos de madera con el suelo, lo que permite un aislamiento térmico de alta calidad, ventilación y, naturalmente, garantiza la durabilidad y fiabilidad del suelo..

No se recomienda colocar un piso fino directamente a lo largo de las vigas del piso, ya que durante el funcionamiento se producirán vibraciones sonoras muy graves, transmitidas a las paredes de la casa. Este diseño, por supuesto, es muy económico y requiere menos mano de obra, pero tiene un nivel de ruido muy alto. Por eso es necesario utilizar troncos y varias almohadillas amortiguadoras de vibraciones..

Hacemos suelos de madera a partir de tablas macizas.

Muy a menudo, los troncos se instalan perpendiculares a las vigas, colocando juntas de varios materiales que absorben el ruido debajo de ellos. Una opción muy interesante es cuando los troncos se atornillan a las vigas desde el lateral con algún saliente sobre el plano del suelo. Como sujetadores se utilizan potentes tornillos autorroscantes galvanizados con un diámetro de 6 mm o más o una conexión roscada con pernos o espárragos. Es bastante sencillo configurar el plano con este método, pero también es necesario sujetar juntas elásticas entre los rezagos y las vigas..

Al trabajar en vigas de piso, a menudo se hacen pisos dobles, que constan de dos pisos: un tronco (piso final) y una selección (piso rugoso). El subsuelo está hecho de madera de baja calidad no comercial: losas, tableros sin cortar o materiales en hojas cortadas: OSB, aglomerado, madera contrachapada, etc. La selección se coloca entre las vigas en barras «craneales», después de lo cual se colocan / vierten sobre ella materiales de aislamiento acústico y térmico.

Rezagados en el suelo

Los pisos del primer piso se pueden colocar sobre soportes independientes que no están conectados con la estructura de las paredes, lo que reduce significativamente el nivel de vibración y vibraciones sonoras. Los postes para la instalación del rezago están hechos de ladrillo rojo recocido, se instalan sobre cimientos de hormigón o piedra triturada empotrada en el suelo. Además, las pilas de tornillos se pueden utilizar como pilares de soporte..

Las columnas se instalan con una distancia de 500 a 100 mm entre sí y de 300 a 500 mm a lo largo de los ejes entre las filas, que corresponderán a los intervalos entre los rezagos. Las posibles juntas de retraso deben estar necesariamente en los postes. La altura de los postes se hace de manera que la distancia entre la parte posterior de la tabla del suelo y la base, la capa subyacente, no supere los 250 mm. Para garantizar una impermeabilización confiable, se colocan láminas de material duradero para techos y caucho debajo de los troncos. Además, entre los troncos y los postes de ladrillo, bien tratados con un antiséptico, se utilizan juntas de restos de tablas con un grosor de al menos 25 mm..

Retrasos en hormigón armado

Los rezagos sobre una base de hormigón se instalan a través de almohadillas elásticas con un espesor de al menos 10 mm. Están ubicados en los lugares donde los troncos están unidos al piso principal. Es conveniente montar troncos en losas de hormigón armado mediante suspensiones directas, que se utilizan en trabajos de pladur. Deben sujetarse con tacos de alta calidad con un tapón de hongo a través de juntas de goma. «Pashka» no es un elemento de carga rígido, no puede prescindir de un juego de juntas de varios espesores incluso en la regla más uniforme: son las que toman toda la carga. El «peón» es bastante móvil y elástico, por lo que no transmite vibraciones al piso, con su ayuda es muy conveniente colocar y fijar los troncos en el plano del piso..

Si la losa tiene irregularidades graves, no es necesario montar los troncos, utilizando una gran cantidad de sustratos, es mejor nivelarla previamente con una regla de cemento..

También existe una tecnología para instalar pisos sobre viguetas ajustables. Se basa en un sistema de nivelación rápida y precisa del plano del suelo mediante bastidores especiales de polímero roscados. De esta manera, puede elevar fácilmente las viguetas por encima de la base hasta 300 mm, lo que es muy conveniente cuando se construyen pisos de varios niveles y se nivelan contrapisos muy irregulares. El diseño de la barra ajustable es liviano y tiene un buen rendimiento de aislamiento acústico ya que los montantes están hechos de plástico.

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Algunos expertos recomiendan no sujetar los troncos a la base en absoluto para evitar la transmisión de vibraciones sonoras a la losa, sin embargo, para obtener un marco horizontal de alta calidad, debe tener a su disposición troncos perfectamente planos y geométricamente fabricados con precisión, así como una base bien preparada..

Haciendo paseo marítimo

Para el dispositivo del piso, se utiliza una tabla de especies de hoja caduca y coníferas, cuya humedad no supera el 12%. El espesor de la tabla del piso se calcula sobre la base de las cargas esperadas, pero no es inferior a 25 mm. El tablero se puede conectar a lo largo, pero solo las juntas deben ubicarse con un desplazamiento de al menos 500 mm y siempre en el mismo retraso. Las tablas de la terraza se pueden cortar en forma de un cuarto o lengüeta, o se pueden ensamblar de extremo a extremo. La conexión de lengüeta y ranura, ranura-cumbrera proporciona el ajuste más ajustado de las tablas entre sí y, en consecuencia, una sólida resistencia a la humedad, aislamiento térmico del piso en su conjunto. En las caras inferiores del tablero, por regla general, se hacen varias ranuras longitudinales para la ventilación del aire..

Antes de comenzar a trabajar, la tabla del piso debe llevarse dentro de la habitación para la aclimatación con al menos 3-4 días de anticipación. En este momento, todos los trabajos de desbaste húmedo deben completarse con anticipación, las superficies deben secarse. La humedad relativa en la habitación puede estar en el rango de 40-60%, no más.

El tablero debe clasificarse cuidadosamente, seleccionando tiras curvas, nudosas y dañadas, esto facilitará enormemente el trabajo posterior y garantizará una apariencia impecable del producto terminado..

Muy a menudo, las tablas del piso se colocan perpendiculares a la pared con la ventana para que las juntas longitudinales coincidan con la dirección de la luz predominante. Sin embargo, si los pisos se ensamblan en vigas de piso, entonces, de hecho, no hay otra opción.

El primer tablero se instala a una distancia de 10-15 mm de la pared y se fija a través del cuerpo para que los elementos de fijación se cubran posteriormente con un zócalo. Dentro de la habitación, el tablero se puede girar tanto con una cresta como con una ranura, todo depende del método de fijación. Usando un cordón o una regla larga unida al costado, es necesario verificar la precisión de la instalación de la primera tabla para evitar arcos..

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Para la instalación de la tabla de piso, se utilizan tornillos autorroscantes galvanizados fuertes con una cabeza para un barrido, al menos dos veces la longitud del espesor del piso. Se perfora un orificio para un tornillo autorroscante a través de una ranura o cresta en un ángulo de 45-50 grados, de modo que su cabeza quede cubierta por la siguiente tabla. Los tornillos autorroscantes fijan de manera muy confiable el piso en los troncos, evitando el juego y el movimiento durante la operación, los clavos en este sentido son algo inferiores, aunque es más conveniente trabajar con ellos. Los clavos también se clavan en ángulo en una ranura o cresta solo sin perforación preliminar, sus cabezas se hunden en la madera con un doboiner. Al instalar la tabla del piso «de punta a punta», los clavos atraviesan la placa frontal y se hunden, después de lo cual se cierran con un taco..

Cada tabla subsiguiente se empuja sobre la ranura o cresta de la anterior usando un martillo y una guía de madera. Si no es posible apretar firmemente las dos tiras, recurren a la ayuda de un soporte clavado en el tronco y dos cuñas con las que se juntan las tablas. El espacio entre dos tablas adyacentes no puede ser superior a 1 mm..

Las tablas con sus extremos no deben alcanzar las paredes en 8-15 mm, lo que proporcionará el espacio de deformación y la ventilación necesarios..

La última tabla se corta a lo ancho para que quede un espacio cerca de la pared. Instálelo usando una cuña clavada en un espaciador con una pared, o con un soporte especial en forma de Z. Al igual que la tira inicial, la última tabla se fija a través de la cara frontal con tornillos autorroscantes, que se superpondrán con un zócalo..

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La disposición diagonal de la tabla del piso se ve muy bien, en la que el espacio se expande visualmente, el interior adquiere características de novedad y dinamismo. Tenga en cuenta que para esta opción, el paso entre los retrasos se debe realizar menos que con los métodos de montaje tradicionales. El efecto único de un piso de terraza se logra mediante una combinación de tablas de piso de diferentes anchos, especialmente porque algunos fabricantes ofrecen listones de varios tamaños estándar..

Suelo de madera insonorizado

El problema de la insonorización es especialmente relevante al instalar pisos en edificios de varios niveles. Una de las opciones para su solución es la instalación de un «piso flotante», cuya característica principal es la ausencia de conexiones rígidas de su estructura con las estructuras de cerramiento, lo que reduce significativamente el nivel de ruido de impacto. De ahí surge la idea de utilizar retardos sueltos o «semifijos» (en suspensiones rectas, soportes de polímero). Para garantizar el aislamiento acústico, todos los elementos estructurales del suelo de madera están conectados a través de juntas de materiales elásticos elásticos..

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Deje un espacio de al menos 10 mm entre el suelo y las paredes, evitando el contacto directo. A veces, en estos lugares se pega una cinta perimetral de espuma, que se corta después de instalar el piso..

El material de insonorización no debe colocarse cerca del piso limpio; debe dejarse un espacio de aproximadamente 10 mm para la circulación del aire en el subsuelo..

Además del piso flotante, el problema de lidiar con el ruido de impacto se resuelve mediante el uso de materiales insonorizados, que se colocan entre los troncos o en el espacio entre el piso bruto y definitivo del doble piso. Si antes se usaba arcilla expandida, arena gruesa seca y escoria para estos fines, ahora los materiales fibrosos aislantes del sonido, por ejemplo, la lana de basalto, que tienen excelentes características de rendimiento, están jugando los primeros papeles. Para insonorizar el piso, deberá colocar una capa de lana de al menos 50 mm, naturalmente, las alfombras deben estar bien ajustadas a los troncos, llenando todos los huecos. Se recomienda cortar paneles de aislamiento acústico 10-20 mm más grandes que el tamaño requerido.

Ventilación del piso de madera

La ventilación correctamente dispuesta de un piso de madera le permite eliminar rápida y completamente la humedad del espacio subterráneo, lo que prolonga la vida útil de las estructuras de madera y protege los troncos de la descomposición. Para una buena ventilación del piso, se toman varias medidas en la etapa de instalación del marco y el dispositivo del piso..

Como ya hemos dicho, los troncos se colocan sobre almohadillas «puntuales», por lo que es posible el libre movimiento del aire debajo de ellos. Se deja un espacio de 10 mm entre la plataforma y las paredes, que se cubre con un zócalo. Las muestras se realizan en las caras internas del suelo. En dos esquinas opuestas de la habitación, se colocan «salidas de aire»: varios orificios pequeños cercanos (de unos 10-15 mm de diámetro) o una ventana cuadrada o rectangular en el piso, cubierta con una rejilla decorativa..

Es muy bueno si el aire se coloca debajo del calentador, esto proporcionará una circulación de aire adicional..

Los pisos del primer piso de una casa privada a menudo se hacen aislados sobre el sótano. Esto permite organizar la ventilación del subsuelo «frío». Para esto, en la parte del sótano de los cimientos, en la etapa de su construcción, se colocan salidas de aire: orificios de aproximadamente 100×150 mm, cerrados de roedores con una malla metálica fina. El número y la ubicación de dichos conductos de ventilación está determinado por las características de diseño del edificio, la topografía del sitio, la dirección de los vientos predominantes, las condiciones climáticas, etc..

En ocasiones, para ventilar el subsuelo del primer piso, como el más vulnerable, además de la circulación natural del aire a través de las rejillas de ventilación, se dispone la ventilación forzada. Esto es especialmente cierto cuando se identifican errores en el diseño de ventilación y sospecha de acumulación de humedad en el subcampo. Los ventiladores de conductos y varios conductos de ventilación vienen al rescate.

Procesamiento de pisos de madera

Para que los suelos de madera revelen por completo su belleza natural, para que sean realmente prácticos y duraderos, es imperativo que se tomen una serie de medidas para su tratamiento decorativo y protector..

La etapa inicial de dicho trabajo es el tratamiento antiséptico de troncos y tablas del piso, que protegerá la madera de los efectos adversos de hongos e insectos. A menudo, dicha impregnación tiene propiedades no solo biológicas, sino también contra el fuego, así como la protección contra la humedad de las estructuras de madera. Como regla general, el procesamiento de los elementos del piso se lleva a cabo antes de que se instalen en sus lugares, cubriendo la madera varias veces hasta que las fibras estén completamente saturadas. Se debe prestar especial atención a los extremos de la madera. La tabla del piso terminada se abre completamente, incluidas las cerraduras y las caras inferiores.

Hacemos suelos de madera a partir de tablas macizas.

Una vez que los pisos están ensamblados, a veces es necesario perforarlos y lijarlos. Hay que decir que un piso moderno, debido a su alta capacidad de fabricación en su fabricación, tiene una muy alta calidad de superficies, una forma geométrica exacta de la sección, que prácticamente excluye el trabajo complejo asociado con el uso de cepillos y rectificadoras, solo necesita ensamblar con precisión el marco.

Si aún necesita planificar y pulir, primero verifique que no haya cabezas de clavos ni cabezas de tornillos en la superficie del piso, lo que puede dañar las partes de trabajo de la herramienta eléctrica. Si es necesario, los sujetadores deben volverse a una profundidad adecuada, el orificio debe cerrarse con una clavija (tapón de madera). Las irregularidades locales son masilla con compuestos elásticos especiales que combinan con el color de un determinado tipo de madera. El cepillado se realiza sobre un suelo ligeramente húmedo, todos los movimientos se realizan en la dirección de las fibras, en lugares donde una máquina grande no es apta para el procesado (esquinas, bordes del suelo contra las paredes …), se debe utilizar una herramienta manual.

El piso se lija de una tabla sólida en varias etapas, comenzando con abrasivos grandes, reduciendo gradualmente la granulosidad. Los primeros movimientos se realizan en un ángulo de 45 grados con respecto a las tablas del piso, luego – 90 grados con respecto a la primera pasada, completan el lijado en la dirección de la veta de la madera.

El trabajo de pulido está asociado con la formación de una gran cantidad de polvo fino, por lo tanto, se recomienda aislar las habitaciones adyacentes de la contaminación, proporcionar ventilación, usar equipo de protección personal: gafas, respirador, auriculares..

A menudo, los pisos de madera están hechos de especies de madera blanda y clara, por lo tanto, para imitar la costosa madera dura, se utilizan tintes tonales, que diversifican significativamente la gama de colores disponibles del producto terminado y permiten que los pisos se combinen armoniosamente con el interior general de la habitación. Las manchas se aplican a lo largo de las fibras con brocha, rodillo o spray en capa continua. Para distribuir uniformemente el pigmento, los pisos primero deben limpiarse de polvo, contaminación de aceite y cebar completamente.

Después de que se haya secado la última capa de tinte, se puede aplicar el barniz protector. Se aplica un barniz especial resistente a la abrasión al menos dos veces, y cuantas más capas, más confiable será el recubrimiento. Cada capa, excepto la última, se lija con abrasivos de grano fino..

De acuerdo con muchos criterios, las mejores composiciones para proteger un piso de madera maciza son pinturas y barnices hechos a base de aceites vegetales y ceras duras, que penetran profundamente en la estructura del árbol, pero al mismo tiempo no cierran sus poros, lo que hace que los pisos sean «transpirables», muy respetuosos con el medio ambiente y durable. Destacan los barnices alquídicos-uretano y al agua, que también tienen excelentes características de rendimiento. Características de la tecnología para aplicar composiciones protectoras y decorativas, ya que, de hecho, el tipo de composiciones en sí mismas depende en gran medida de las características de la madera de la que está hecha la tabla del piso..

Actualmente, elegir un barniz adecuado para absolutamente cualquier condición no es un problema, lo principal es aplicarlo con alta calidad, esta circunstancia determinará la durabilidad del revestimiento y qué tan espectacular en belleza resultará su piso de madera..

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Teresa Poradca
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Comments: 3
  1. José

    ¿Cuál es el proceso que siguen para hacer los suelos de madera a partir de tablas macizas?

    Responder
  2. Joaquín Pérez

    ¿Cuál es el proceso para fabricar esos suelos de madera a partir de tablas macizas? ¿Cuánto tiempo lleva el proceso de fabricación y cuál es su durabilidad en comparación con otros tipos de suelos? Además, ¿qué ventajas o características especiales tienen estos suelos de madera en comparación con otros materiales utilizados para suelos?

    Responder
    1. Marcos

      El proceso para fabricar suelos de madera a partir de tablas macizas implica varios pasos. Primero, las tablas de madera se seleccionan y se cortan en medidas y formas adecuadas. Luego, se lijan para eliminar imperfecciones y se les aplica un tratamiento para protegerlas de la humedad y los insectos. A continuación, se lleva a cabo la instalación de las tablas en el suelo, en un patrón específico. El tiempo de fabricación varía dependiendo del tamaño y la complejidad del proyecto, pero generalmente puede llevar varias semanas. En cuanto a su durabilidad, los suelos de madera maciza son conocidos por ser muy resistentes y pueden durar décadas si se les da un buen mantenimiento.

      Entre las ventajas y características especiales de los suelos de madera en comparación con otros materiales utilizados para suelos, se destaca su aspecto estético y natural. Los suelos de madera añaden calidez y elegancia a cualquier espacio. Además, son fáciles de limpiar y se pueden restaurar fácilmente si sufren daños o desgaste con el paso del tiempo. Son también una opción más sostenible, ya que la madera es un recurso renovable. Sin embargo, es importante tener en cuenta que los suelos de madera requieren un mayor cuidado en comparación con otros materiales y pueden ser más susceptibles a arañazos y cambios de temperatura y humedad.

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