Nuevos tipos de soluciones de acabado: microhormigón, yeso de mármol

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En el artículo encontrará una descripción de los últimos desarrollos en el campo de las soluciones de acabado. Te contamos cómo se utiliza la resina polimérica en la fabricación de revoques de acabado. Aprenderá a preparar y aplicar soluciones de microhormigón y yeso de mármol..

Enlucido de paredes. Nuevos tipos de soluciones de acabado: microhormigón, yeso de mármol

Casi todo se dice sobre el acabado del yeso. Este tipo de acabado es tan conveniente y popular que los ingenieros químicos continúan trabajando en las composiciones, dándoles nuevas propiedades. Uno de los últimos logros: yeso decorativo ultrarresistente.

Microcemento o microhormigón Senibeton

Este material apareció como resultado de un intento de reemplazar el aglutinante de cemento a polímero en un mortero convencional de cemento y arena. En otras palabras, en lugar de cemento, se agregó un epoxi y se obtuvo un nuevo material con propiedades únicas. El prefijo «micro» en este caso significa dos posiciones:

  1. La arena de cuarzo finamente molida se utiliza como relleno. Sus partículas son microscópicas. Son un poco más grandes que las partículas de cemento y la arena en sí se parece a la harina..
  2. Capa de aplicación – 1–2 mm. Para el yeso, esto es realmente una «micro capa». Es imposible comparar el microhormigón con la masilla de la misma capa: la masilla de yeso no tiene ni una décima parte de las ventajas del yeso polimerizado..

El epoxi le da al producto terminado propiedades combinadas: resulta un cruce entre el hormigón y el plástico, o más bien, un revestimiento tan grueso como una pieza de plástico y con la resistencia de una pared de hormigón..

Enlucido de paredes. Nuevos tipos de soluciones de acabado: microhormigón, yeso de mármol

Ventajas del yeso polimerizado de microhormigón:

  1. Altos indicadores de resistencia al desgaste..
  2. Alta resistencia al impacto.
  3. Amplias posibilidades decorativas: el yeso se puede teñir, texturizar, imitar cualquier piedra rocosa conocida (granito, arenisca, mármol, etc.).
  4. Se puede aplicar a baldosas (requiere preparación con imprimación y malla).
  5. El grosor de cada capa de trabajo es de 1 a 2 mm, el grosor total de la capa rara vez supera los 4 a 5 mm.
  6. La mezcla de yeso se puede aplicar al piso (se requiere recubrimiento adicional con barniz epoxi y protección).

Hasta la fecha, no existe otro material que no sea el microhormigón que se pueda aplicar al esmalte de baldosas cerámicas con una capa de 3 mm y obtener una base sólida, similar al yeso de cemento, que requiere una capa de 20 mm o más y una limpieza profunda del esmalte. Al mismo tiempo, la mezcla líquida se deja procesar, obteniendo diversas formas decorativas:

  • con un alisado periódico durante el secado, la superficie se vuelve brillante;
  • texturizar con cepillos y rodillos da el efecto de piedra natural rasgada o hormigón desgastado;
  • la inclusión de chips de colores, brillo y otras partículas le permite obtener el efecto de un «papel tapiz líquido» confeccionado en una capa;
  • microhormigón permite el uso de la impresión – estampado en relieve e inscripciones.

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Una lista impresionante de ventajas no puede prescindir de una mosca en la pomada en forma de desventajas:

  1. Costo 1 m2 producto terminado (sección terminada de la pared) – 20-30 USD e., piso – 45-55 USD mi.
  2. Baja distribución y baja competencia. El producto es producido solo por empresas extranjeras. Algunos distribuidores rusos no venden material por separado, pero ofrecen acabados con su propio material de acuerdo con el esquema material + trabajo.

Cómo revocar con microcemento

El volumen de suministro para la preparación de yeso de pared contiene los siguientes componentes:

  1. Polímero líquido para imprimación.
  2. Agregado (arena triturada) para imprimación *.
  3. Polímero líquido para composición de capas.
  4. Relleno para composición de capas.
  5. Kohler (opcional).

* La imprimación se puede suministrar por separado lista para usar.

Considere la opción más difícil: cubrir las baldosas:

  1. Limpiar, quitar el polvo y desengrasar la superficie con disolvente..
  2. Aplica una imprimación. A veces es solo epoxi.
  3. Pegue una red de pintura sobre la imprimación (densidad 50–80 g / m2, malla 1–2 mm). Alise y sumerja bien la malla. Tiempo de secado: según las instrucciones (generalmente 12 horas).
  4. Haga una solución mezclando los ingredientes para la solución..

¡Atención! El volumen de los componentes se calibra en fábrica, por lo que deben mezclarse en su totalidad sin dejar residuos..

  1. Aplicar la composición a la pared preparada con una malla con una espátula de metal con una capa de 1-2 mm, nivelando cuidadosamente la base.
  2. Después de la aplicación, alisar con una espátula, estructurar. Dependiendo del propósito previsto (textura de acabado), aplique capas de acabado posteriores a base de mortero.

A pedido, la pared se cubre adicionalmente con cera acrílica, lo que proporciona una superficie lisa y protege contra la humedad y el polvo..

La superficie obtenida como resultado de dicho acabado tiene una vida útil de 50 años y en condiciones difíciles. Estos compuestos se utilizan para revestir encimeras, bancos y barandas de parques, bañeras y piscinas, decoración de exteriores..

Clase magistral del fabricante en video.

Yeso de mármol

El yeso de alta resistencia anterior se coloca como capa principal. El yeso de mármol es un papel tapiz líquido y una base en una capa. La pared para ello debe prepararse de la misma manera: nivelada, sin polvo y desengrasada. La composición de este material es más simple que el microcemento, pero se distingue por un gran agregado: astillas de mármol, de las cuales obtuvo su nombre..

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Preparación y aplicación de la solución.

Cualquier composición de «mármol» tiene su propio color y matiz. Por lo tanto, el fabricante recomienda elegir una imprimación adecuada antes de la aplicación para que el color de la base no entre en conflicto con el color del acabado. La imprimación y el yeso deben ser del mismo fabricante..

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El paquete incluye:

  • masa de astillas de mármol (puede estar en forma de masa o seca);
  • astringente (generalmente líquido 0,1 l por 1 kg de migajas).

El contenido del kit de yeso (cubos y tarros) debe combinarse en un recipiente y mezclarse hasta que quede suave y la densidad se ajuste con agua..

¡Atención! Durante el primer lote, pruebe la composición para mantener la consistencia en un área de prueba. Es imposible eliminar la humedad de la solución..

El mortero se aplica de 1 a 2 migajas de espesor. Durante el proceso de secado, se puede alisar, esto le da a la superficie un brillo. Consumo de 1 m – 3,5 kg para gruesas, 3 kg para medianas y 2 kg para virutas pequeñas.

Video tutorial del fabricante: cómo aplicar yeso de mármol

Mesa. Precios del yeso de mármol

Marca Forma de liberación Precio por unidad, cu mi.
Bayramix Saftas Kalyn 850 Cubo de 20 kg (fijado para 6-8 m2) 50
Bayramix 060 Cubo de 20 kg (para 6-8 2) 48
Bayramix I-STONE Cubo de 15 kg (fijado para 4-6 m2) 35
Oro mineral Bayramix GN 049 Cubo de 25 kg (fijado para 6-8 m2) 66
Bayramix lujo L 1000 Cubo de 20 kg (fijado para 4-6 m2) 66
Mineral de Bayramix Cubo de 25 kg (fijado para 6-8 m2) 60
Bayranix saftas Cubo de 20 kg (fijado para 6-8 m2) 56
Bayramix Makromineral Cubo de 20 kg (fijado para 6-8 m2) 46
Prorab Mineralita Cubo de 12 kg (fijado para 4-8 m2) 26
Ceresit 10M Cubo de 18 kg (fijado para 6-8 m2) 38
Ceresit 11M Cubo de 18 kg (fijado para 4-6 m2) 45

Al observar las composiciones y los productos modernos, podemos decir con confianza: la era de los polímeros está ganando impulso en la construcción. Los componentes epoxi se introducen en la composición de literalmente cualquier material, y adquiere fuerza y ​​resistencia operativa. En el próximo artículo hablaremos sobre cómo se usa la composición de arena de polímero para el acabado de pisos..

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