Soldadura en frío de linóleo

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La necesidad de una instalación perfecta de linóleo en un área grande se debe a los requisitos de apariencia y seguridad. Es costumbre soldar linóleo en oficinas, locales industriales, educativos y comerciales, y hoy describiremos en detalle el método en frío de unir lienzos de linóleo..

Soldadura en frío de linóleo

¿Qué linóleo se puede soldar?

Un buen número de variedades de linóleo son adecuadas para la soldadura en frío, con la excepción del natural. Esto sucede debido a los requisitos de alta homogeneidad de la costura: el reactivo químico disuelve los bordes, llenando los poros con compuesto plástico y haciendo que la costura sea lo más homogénea posible. Los componentes orgánicos del linóleo natural no se disuelven y, por lo tanto, la costura tiene menos resistencia al desgaste y puede romperse con mucho menos esfuerzo, y tampoco hay un sellado confiable..

Soldadura en frío de linóleo

Hay tres tipos de adhesivos de soldadura en frío. Dos: para la colocación sin costuras de PVC (tipo A) y linóleo de poliéster (tipo T), uno más: para trabajos de reparación (tipo C). El cumplimiento del pegamento con el área de aplicación debe ser estricto, porque no solo la consistencia es diferente, sino también la proporción de los principales disolventes al relleno..

Soldadura en frío de linóleo

Por lo general, el linóleo doméstico, que no es adecuado para la soldadura termomecánica, se une mediante soldadura en frío. A cargas de funcionamiento bajas (clase 2 con cualquier intensidad), el linóleo no requiere una resistencia tan alta de la conexión, mientras que la soldadura en frío demuestra ser un método mucho más conveniente. No requiere un soplete de soldadura especial, y todo el trabajo se puede realizar sin calificaciones especiales..

Diferencias entre tipos de pegamento para soldadura en frío

Los tipos de pegamento discutidos anteriormente tienen una serie de diferencias adicionales que limitan el alcance de su aplicación. El pegamento tipo A está destinado a rellenar juntas delgadas con recortes precisos, es decir, se utiliza exclusivamente para colocar linóleo. La principal diferencia es una consistencia más fluida, que promueve una penetración rápida y profunda en los poros..

Soldadura en frío de linóleo

El compuesto de reparación tipo C conserva mejor su forma debido a su consistencia más espesa. Se puede utilizar para rellenar juntas de 2-3 mm de ancho, resultantes del agrietamiento del linóleo ya colocado. Una característica de esta composición se puede llamar una contracción bastante pronunciada (alrededor del 20-30% del volumen inicial), por lo que las juntas se llenan en varias aplicaciones con una frecuencia de 2-3 horas..

El tercer tipo de soldadura está destinado a unir linóleo exclusivamente sobre una base de fieltro de poliéster, donde no se utiliza pegamento tipo A. En términos de método de aplicación y consistencia, estas composiciones son idénticas, pero el tipo T también se utiliza para trabajos de reparación. Los tres tipos de adhesivos son transparentes y, por lo tanto, las costuras pueden atravesar áreas de contraste claras y oscuras del diseño sin crear perturbaciones visuales..

Las condiciones necesarias

Para soldar, ambos bordes del linóleo deben pegarse firmemente a la base y encajar entre sí con la formación de un espacio del menor grosor posible. Antes de la soldadura en frío, el linóleo debe pegarse sin falta, las únicas excepciones son las aplicaciones. En este último caso, debido al pequeño tamaño de las piezas, la contracción lineal después del encolado no es muy pronunciada y puede compensarse con un relleno de juntas de plástico..

Soldadura en frío de linóleo

La superficie del subsuelo en la zona de unión no debe tener protuberancias ni curvaturas significativas del plano. La soldadura en frío puede soportar bien la carga si la costura no está sujeta a deformación, mientras que cuando el área de la costura se despega de la base, una grieta a lo largo de la unión reaparecerá con bastante rapidez debido a los bordes fracturados..

La limpieza y desengrasado de la costura es el tercer requisito previo. La presencia de polvo en la instalación, la saturación del linóleo con humedad, la soldadura sin limitar el funcionamiento del recubrimiento: todo esto es categóricamente inaceptable para el cumplimiento preciso de la tecnología de trabajo. Los bordes de los lienzos se limpian a fondo tanto a lo largo de los bordes como a las rayas adyacentes de 7-10 cm en las superficies frontal y posterior..

pegamento de linóleo

Para aumentar la confiabilidad de la fijación e inmovilización de los bordes durante el período de endurecimiento, se pega cinta de doble cara debajo de la costura. Esto se puede omitir solo si ambos bordes contiguos están firmemente pegados a la base y enrollados. En este caso, la costura se fijará no solo a los bordes, sino también a la superficie del contrapiso. Cuando se agrieta, dicha junta se puede reparar fácilmente reintroduciendo un compuesto de tipo A. También se necesita un revestimiento adhesivo si el linóleo se une cuando se colocan los rollos y uno de los lados aún no está pegado. Este orden de trabajo debe evitarse, la confiabilidad de la soldadura en este caso es mucho menor..

Recortar y recortar linóleo

Asegurar un espesor mínimo de la junta es necesario no solo para garantizar una alta resistencia e invisibilidad de la junta, sino que también ayuda a reducir el consumo de pegamento costoso. Con un espesor de junta de 0,5 a 1 mm, el consumo es de 2 gramos por metro. El consumo de cola tipo C aumenta en proporción al aumento del espacio, teniendo en cuenta los valores de contracción aumentados.

Soldadura en frío de linóleo

Al colocar linóleo nuevo sin un patrón pronunciado, se une mediante un recorte superpuesto. Los bordes se superponen entre sí entre 35 y 40 mm, luego presione una tira de metal en el centro del pliegue y haga un corte preciso y uniforme a lo largo de la junta. Al mover la barra, se recomienda no quitar la hoja del corte. ¿Debe el borde tener un ángulo de 20 a 25? a la horizontal para mantener una dirección de corte recta. De hecho, es importante cortar solo las capas protectoras de la superficie a lo largo de una línea común, lo que garantiza la invisibilidad de la costura, y todas las irregularidades ocultas se rellenarán de manera confiable con pegamento..

Soldadura en frío de linóleo

Si hay un patrón pronunciado en el linóleo, como un patrón de parquet o un adorno floral, el patrón debe ajustarse a lo largo de la línea de corte. Los bordes de ambos bordes se recortan por separado, colocando la tabla en los puntos clave seleccionados del patrón. Después del montaje, los lugares que sobresalen de los bordes se pueden procesar con papel de lija grueso o cortar con cuidado el exceso con una cuchilla afilada..

Al reparar linóleo, es necesario recortar para asegurar una alta adherencia. Los bordes rasgados se recortan con cuidado 0,5 mm en cada lado, dejando al descubierto el extremo fresco y no contaminado. Si en este lugar el linóleo se ha quedado atrás del piso, se pega hacia atrás y se enrolla firmemente, esperando que el pegamento se seque por completo antes de soldar la costura..

Aplicación de pegamento

Para evitar que la soldadura en frío disuelva la superficie frontal del linóleo, se protege con una tira de cinta adhesiva de unos 40-50 mm de ancho. La cinta se pega exactamente en el centro de la costura y se presiona firmemente con un rodillo, excluyendo el pegamento líquido que se mete debajo de la cinta. Es imperativo comprobar si el material de la cinta de enmascarar reacciona con el adhesivo..

Soldadura en frío de linóleo

Después de enrollar, se hace un corte en la cinta adhesiva exactamente a lo largo de la línea de costura. La hoja debe hacer una pasada, estando totalmente sumergida de punta a punta, para no desviarse y no cortar uno de los bordes. Después del corte, la junta se limpia a fondo con una aspiradora, mientras que los bordes de la cinta se doblan hacia arriba con un flujo de aire y no interfieren con el contacto del pegamento con el borde, y se eliminan los más mínimos residuos de polvo del espacio..

Los tres tipos de pegamento se suministran en jeringas especiales con una boquilla cónica, el pegamento tipo A también está equipado con un accesorio de aguja para costuras finas. Antes de usar, retire el inserto de plástico de la aguja, perfore la punta del tubo y enrosque la tapa con la punta instalada. Es necesario exprimir la composición del tubo girando la cola, mientras se sujeta la nariz con la otra mano. La soldadura en frío de linóleo está permitida solo en habitaciones bien ventiladas y siempre con la protección de las manos con guantes y los ojos con gafas..

El adhesivo debe exprimirse después de que la aguja o el pico se haya insertado en toda la profundidad de la costura y toque la parte inferior de la costura. La composición debe caer primero sobre la superficie del contrapiso o el respaldo adhesivo, y luego exprimirse desde abajo hacia arriba a lo largo de toda la sección de la costura. En este caso, se ve claramente cómo se superponen las gotas de pegamento en la costura anterior. El grosor del borde que sobresale del pegamento debe ser al menos 1/3 del grosor del linóleo. Si se está soldando linóleo grueso y duro, se recomienda calentar las partes contiguas con un secador de pelo a 40-50 ° C inmediatamente antes de la introducción del pegamento en la costura..

Tratamiento cosmético de costura

El curado de la soldadura en frío para linóleo ocurre dentro de 2-3 horas, durante este tiempo el recubrimiento debe permanecer inmóvil, se excluye por todos los medios caminar sobre las telas que se están soldando. Después del período de endurecimiento, el linóleo puede someterse a un uso limitado, después de un día, el revestimiento está listo para recibir la carga completa..

Soldadura en frío de linóleo

Después de que haya pasado un día desde la finalización de la soldadura, el exceso de pegamento se corta con un raspador especial. Su hoja se mueve casi al ras de la superficie del linóleo, pero aún queda una pequeña protuberancia de un par de décimas de milímetro. Si lo desea, se puede hacer aún menos notable puliendo con un círculo de fieltro con la participación de una pasta fea..

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