Suelo de garaje: impregnación de poliuretano y revestimiento de hormigón

El contenido del artículo

• Propiedades y características de la composición.
• Beneficios del garaje
• Variedades de composiciones.
• Preparación de la superficie antes de la aplicación.
• Técnica de aplicación, consumo y ganancia de rendimiento
• Restauración de suelos antiguos
• Cuales son las alternativas

Para que el piso de concreto no tenga polvo y tenga una alta resistencia al desgaste, se requerirá un tratamiento de superficie adicional. Además del clásico planchado de hormigón, existen otras formas de lograr un alto rendimiento. En particular, proponemos discutir el poliuretano y las impregnaciones de polímeros similares..

Propiedades y características de la composición.

La impregnación de poliuretano se suministra como un líquido de baja viscosidad listo para usar. La composición es de un componente y no requiere ninguna manipulación antes de su uso, con la excepción de una mezcla simple..

La mayoría de las impregnaciones de poliuretano, debido a su alta fluidez, penetran lo suficientemente profundo en una serie de soleras de hormigón o arena-cemento, alrededor de 5 a 10 mm. La impregnación se agarra rápidamente, como resultado, los poros más pequeños se llenan con polímero plástico y el hormigón adquiere una resistencia muy alta..

La molécula de poliuretano tiene una longitud suficiente para una unión fiable de la fracción fina del macizo cemento-arena. Debido a esto, es posible rechazar la inclusión de fibras o varios tipos de plastificantes en la composición original del hormigón. El recubrimiento se vuelve lo suficientemente denso sin ellos y no forma pequeñas grietas, incluso con calentamiento / enfriamiento cíclico.

Después de la polimerización completa, no solo se observa la compactación y la unión de la capa superior de la regla, sino también la formación de una costra brillante. Puede caminar sobre el piso al día siguiente de la aplicación, después de los siguientes 2-3 días, la polimerización se lleva a cabo por completo y el recubrimiento está listo para recibir la carga mecánica completa..

Beneficios del garaje

Hay dos factores de riesgo principales para un piso de garaje. El primero es el daño mecánico tanto por una colisión con un vehículo como por negligencia de una herramienta caída. En comparación con el concreto sin tratar, los pisos de poliuretano tienen una resistencia que se incrementa de 2 a 3 veces, dependiendo de la composición específica utilizada. La resistencia a la abrasión también aumenta muy, muy notablemente: una sola aplicación, incluso en estaciones de servicio, es suficiente para 5-6 años de uso activo, luego el recubrimiento es bastante fácil de renovar.

El segundo tipo de daño puede denominarse derrame de cualquier tipo de fluidos técnicos de automoción: desde combustibles y aceites hasta Tosol. Cuando el hormigón suele estar sujeto a absorción y degradación química, el brillo de poliuretano permanece completamente inerte a cualquier tipo de solvente. Incluso después de una abrasión parcial del brillo, la estructura de la capa superior de hormigón permanece herméticamente sellada, lo que significa que no absorbe nada y no se ensucia..

En el período otoño-invierno, el problema de aplicar nieve y suciedad al garaje en las superficies internas de los arcos y la parte inferior del automóvil es muy urgente. No hay forma de eliminar la humedad de un piso de concreto ordinario, se absorbe y tarda en secarse. Desde el piso cubierto con poliuretano, la humedad se elimina con un trapo o simplemente se barre a través de la puerta hacia la calle..

Variedades de composiciones.

En el mercado nacional, las impregnaciones de poliuretano para hormigón se conocen con las marcas registradas «Elakor», «Protexil» o «Polyplan». En las tiendas ordinarias con materiales de construcción, tales composiciones se pueden encontrar con bastante poca frecuencia: el suministro lo realizan empresas especializadas en la fabricación de pisos autonivelantes, incluso a través de una red de distribuidores locales..

Estrictamente hablando, la impregnación de poliuretano no es un recubrimiento independiente. Este es un tipo de imprimación, que se impregna con una regla de hormigón antes de aplicar el compuesto base. Pero dado que el piso del garaje no tiene ningún derecho especial a la estética de la apariencia, la segunda etapa se pasa por alto de manera segura, limitándose a la eliminación de polvo, el fortalecimiento estructural y la hidrofobización..

Es importante no confundirse aquí: algunos tipos de impregnación pueden requerir una imprimación preliminar, aunque ellos mismos sirven como imprimaciones profundamente penetrantes. Esto, por regla general, es un requisito del fabricante y vale la pena adherirse a él de manera objetiva solo cuando se proporciona una garantía..

El costo de la composición fluctúa alrededor de 200-300 rublos por litro, que, con una tasa de consumo promedio de 350-500 ml / m² resulta en el costo de procesamiento de un solo garaje del orden de 5-7 mil rublos. Los trenes extranjeros son entre un 30 y un 40% más caros debido a la entrega, pero no hubo un beneficio evidente de su uso en el contexto de las instalaciones técnicas..

Preparación de la superficie antes de la aplicación.

Aunque la resina de poliuretano tiene una adhesión extremadamente alta al hormigón, el hormigón debe estar libre de cualquier tipo de contaminación. Las manchas de aceite, grasa y otras deben eliminarse por cualquier método conveniente, evitan la absorción de la composición y afectan negativamente la apariencia, porque la impregnación es casi completamente transparente..

Uno de los requisitos para la preparación de la superficie es la limpieza manual de la superficie del hormigón de la película de lechada de cemento, que es poco permeable a los líquidos. Esta es una tarea bastante sencilla, basta con frotar bien el suelo con la rueda de esmeril plana colocada, aplicando un esfuerzo medio..

La composición se puede aplicar solo después de que el concreto haya ganado toda su resistencia y se haya completado la hidratación del cemento. La humedad del piso no debe ser alta, el límite permitido es de 3 a 3,5%. Todos los grados de hormigón son adecuados para aquellos en el rango entre M100 y M400. Aunque la mayoría de los fabricantes permiten el procesamiento de hormigón M100, es mejor rechazar tal práctica. Este grado se utiliza para trabajos preparatorios, no tiene suficiente densidad y dureza, con el tiempo pueden aparecer grandes grietas.

En cuanto a los grados superiores a M400, su impregnación no aporta beneficios tangibles debido a su alta resistencia natural y bajo nivel de polvo. Las propiedades de dicho recubrimiento se pueden mejorar significativamente solo vertiendo un compuesto de dos componentes.

Técnica de aplicación, consumo y ganancia de rendimiento

Después de que la imprimación se haya secado, el piso se barre una vez más, se limpia con un paño ligeramente húmedo y se seca durante 20-30 minutos. La impregnación de poliuretano es especialmente conveniente porque se puede utilizar en condiciones reales de campo: a temperaturas de hasta -20 ° C y humedad relativa de hasta 90%. Muy útil para trabajar en cualquier lugar de una cooperativa de garaje remota.

Al entrar en contacto con el aire, la impregnación emite compuestos volátiles, por lo que debe trabajar con ella en un respirador. La composición se aplica con rodillo o brocha, no hay trucos especiales en este proceso..

En las primeras 1,5-2 horas después de la aplicación, es importante controlar el estado del suelo. Si aparece con manchas que indiquen una absorción desigual, se debe repetir la aplicación. El recubrimiento secundario se caracteriza por un consumo mucho menor, se puede realizar 3-4 horas después del primero, cuando la resina ya se ha fraguado y no se pega a las manos, pero aún no se ha polimerizado por completo..

Restauración de suelos antiguos

Los pisos de concreto viejos y parcialmente destruidos también se pueden impregnar para mejorar las características de resistencia. Por supuesto, primero deben cubrirse con una regla de preparación, pero esto es completamente de su interés. El caso es que el suelo antiguo tiene una alta absorción y el consumo será muy elevado. La regla de cemento delgada costará mucho menos.

También ayudará a eliminar grietas amplias y desniveles generales en el pavimento, baches y señales de daños. Es importante que la capa de regla no sea demasiado gruesa, un grado DSP del orden de 200–250 funcionará muy bien. El poliuretano impregnará bien dicha regla y la unirá de manera confiable a una capa más profunda.

Si el piso ya ha sido impregnado, antes de actualizarlo, es necesario primero «derribar» el brillo para una adhesión más confiable. Esto se hace mecánicamente: amoladora angular con rueda de aletas o lijadora orbital.

Cuales son las alternativas

Además del poliuretano, existen muchas otras fórmulas para verter e impregnar suelos de hormigón. El poliuretano es preferible en términos de simplicidad y bajo costo, pero su rendimiento está lejos de ser ideal y su apariencia no es demasiado pretenciosa..

Una carga más seria o incluso extrema (por ejemplo, de un camión o vehículo de orugas) puede soportar pisos autonivelantes a base de resinas epoxi, poliésteres acrílicos o alquídicos..