Cómo hacer una regla de piso con tus propias manos.

El contenido del artículo

• Requisitos reglamentarios para soleras
• Tipos de reglas
• La composición y secuencia del dispositivo de una regla de cemento y arena.
• La composición de la regla de cemento y arena.
• Trabajo de preparatoria
• Proceso de peinado básico

El propósito de la regla en la composición principal del piso es nivelar la superficie subyacente, organizar la pendiente requerida para cubrir o crear una capa dura sobre aislamiento térmico no rígido. Nuestras recomendaciones lo ayudarán a realizar correctamente la instalación de la regla, asegurando la calidad y durabilidad del piso..

Requisitos reglamentarios para soleras

Se establece el espesor mínimo de la regla:

• para el dispositivo de una pendiente en pisos de losas – 20 mm;
• en soleras formadoras de pendientes sobre una capa de aislamiento – 40 mm;
• al cubrir tuberías de comunicación de al menos 45 mm + diámetro de tubería;
• para mezclas y hormigones de mortero autocompactante en dispersión, no menos de una vez y media el diámetro de su relleno más grande.

En el caso de grandes cargas concentradas (más de 20 MPA) al colocar la regla para aislamiento térmico y acústico, su espesor se establece utilizando el cálculo de compresión en su lugar..

Al instalar soleras basadas en mezclas secas de cemento y arena preparadas para pisos, su resistencia a la compresión debe ser:

• para nivelar, inclinar y ocultar tuberías de comunicación: más o igual a 15 MPa;
• para pisos autonivelantes: más o igual a 20 MPa;
• en la superficie elástica del aislamiento o aislante acústico: más o igual a 20 MPa;
• para composiciones porosas mayores o iguales a 5 MPa.

La clase de hormigón pesado para soleras monolíticas está permitida al menos B12.5, y para pisos autonivelantes y para aislamiento debe ser más de B15. Clase de hormigón ligero con efecto de aislamiento térmico: no inferior a B5.

Cuando las reglas, colocadas sobre aislamiento acústico y térmico, están conectadas a otras estructuras o comunicaciones que pasan a través del techo, se proporcionan espacios de 30 mm de ancho en estos lugares. Se fabrican en todo el espesor de la capa y se rellenan con material de insonorización. No se puede cortar en tarjetas a partir de soleras de mortero o concreto in situ.

Para las habitaciones donde son posibles las caídas de temperatura, se requiere un dispositivo para todo el espesor de la capa de juntas de expansión, que se rellenan con un material polímero elástico. Deben ubicarse necesariamente por encima de las juntas de dilatación en la capa subyacente, por encima de las juntas en los forjados o coincidir con los ejes de las columnas..

El tamaño de los espacios entre el riel de dos metros y la superficie de la regla debe ser:

• 4 mm – para pegar aislamiento, capas intermedias de mortero de cemento y arena, composición de xileno de acetato de polivinilo, cemento y aserrín;
• 2 mm: para linóleo, materiales en rollo sobre una base de fibra sintética y recubrimientos de polímeros a granel, así como recubrimientos hechos de resinas sintéticas y pegamento, que contienen cemento.

Tipos de reglas

Estructuralmente, las soleras se dividen en monolíticas (multicapa y monocapa) y prefabricadas. Según el material, son:

• de hormigón ligero y pesado;
• de hormigón asfáltico;
• de una mezcla de cemento y arena;
• yeso;
• soleras de cemento porosas;
• reforzado con malla o fibra de vidrio.

Solera reforzada

Según el método de colocación, las reglas se clasifican:

• con la relación agua-cemento habitual;
• autonivelación con aumento de V / C;
• semiseco con índice W / C reducido;
• seco o prefabricado a partir de láminas impermeables confeccionadas.

Las reglas con una relación A / C normal se instalan sobre una base húmeda, se nivelan y apisonan a toda la profundidad de la capa. Las reglas de formación de pendientes se fabrican solo en pisos. En pisos sobre el suelo, la pendiente se organiza debido a la capa subyacente.

En las reglas autonivelantes, el nivel requerido de su superficie se establece por su propio peso. Al mismo tiempo, debe haber una buena impermeabilización debajo de ellos, evitando el flujo de agua hacia las capas subyacentes..

Solera autonivelante

La regla semiseca incluye fibra, lo que hace que el material sea más plástico y de hecho refuerza la capa. Al colocarlo, debido a la mayor rigidez de la composición, se requiere una alineación y compactación cuidadosas para compactar la capa. Las ventajas incluyen un tiempo de endurecimiento más corto del hormigón o mortero, así como su mayor resistencia..

Solera semiseca

Una regla seca o prefabricada está hecha de fibra de madera de gran tamaño, láminas de fibra de yeso, tableros de partículas, tableros de yeso y madera contrachapada. Un dispositivo de este tipo de regla no es deseable en cuartos húmedos. Todas las juntas en la instalación prefabricada de la regla se pegan en toda su longitud con cinta adhesiva o papel grueso..

Solera seca

Por tipo de adherencia con la capa subyacente de la regla, se dividen en:

1. Conectado. Están estandarizados en términos de fuerza de adhesión con la capa subyacente..
2. Soleras con capa de desprendimiento. Normalmente, la impermeabilización se utiliza como capa de separación. Si está hecho de un material a base de betún y hay un aglutinante de cemento en la regla, se aplica una masilla a base de betún con lijado (fr. 1,5–5 mm) a la superficie del aislamiento..
3. Flotante. Su uso está justificado en el caso de una mayor deformabilidad de la estructura del piso subyacente (piso de madera). Para evitar daños a la integridad de la regla, se separa de las estructuras verticales (paredes, tabiques, etc.) con juntas amortiguadoras (cinta amortiguadora).

Regla con una capa de liberación

Instalación de una cinta amortiguadora

Para acelerar el proceso de enrasado, puede utilizar mezclas especiales secas preparadas. Su composición contiene aglutinantes minerales y aditivos poliméricos modificados..

A menudo se utilizan soleras que están hechas de hormigón ligero o materiales a granel impregnados con compuestos impermeabilizantes líquidos. Crean una nivelación duradera y al mismo tiempo un aislamiento térmico y acústico o una capa impermeabilizante..

Solera de hormigón de poliestireno

La composición y secuencia del dispositivo de una regla de cemento y arena.

La composición de la regla de cemento y arena.

Para soleras de cemento-arena con una relación agua-cemento normal y un grado de cemento de al menos 400, se recomienda la siguiente composición en peso:

1. Grado de solución 150:
   • cemento – 1 parte;
   • arena – 3 partes;
   • agua – 0,55 partes.
2. Mortero grado 200:
   • cemento – 1 parte;
   • arena – 2,8 partes;
   • agua – 0.45 partes.

Trabajo de preparatoria

Los recrecidos en la mayoría de las composiciones de suelos se realizan sobre la capa subyacente, que puede ser rígida (hormigón, hormigón armado) y no rígida (hormigón asfáltico, arena, grava, piedra triturada, escoria, etc.). Antes de comenzar a trabajar en la colocación de la capa de regla, es necesario preparar su superficie..

El polvo y la suciedad deben eliminarse de una base sólida, las superficies de los materiales a granel deben nivelarse. Para una mejor adhesión a la capa subyacente dura y lisa, se hacen muescas o se tratan con cepillos metálicos.

Preparación de la base para la regla.

Cuando la regla se coloca sobre una capa de impermeabilización de separación, su superficie debe cubrirse con una capa de masilla a base de betún o alquitrán con arena rociada. Si la arena se rocía a mano, su temperatura debe ser de 50-60 ° С.

La colocación de la regla de cemento y arena comienza después del enlucido y otros trabajos, para no dañar más la integridad de la capa. Al nivel del piso durante la instalación de la regla, la temperatura del aire se permite no inferior a +8 ° С.

Proceso de peinado básico

La movilidad de la lechada de un cono estándar de acuerdo con las normas es:

• 5-6 mm – para reglas M150;
• 4-5 mm – para reglas M200.

El espesor de la regla está determinado por el proyecto; a cargas concentradas altas, se verifica mediante cálculo. Por lo general, mide al menos 20 a 40 mm. La base de la solera de cemento-arena debe estar húmeda, pero sin presencia de agua. La superficie preparada para el dispositivo de enrasado se marca en tiras de 2,5 a 3,5 m de ancho. Se colocan tiras de barras de madera o de metal laminado a lo largo de las tiras a lo largo de la altura de la capa..

El mortero se coloca a través de la tira en toda su longitud. La mezcla recién colocada debe nivelarse con una regla y compactarse hasta que la solución deje de moverse o aparezca humedad en la superficie de la regla. Para esto, son adecuadas las reglas vibratorias o los vibradores de obra..

El alisado y alisado de la superficie de la regla se lleva a cabo antes de que la mezcla comience a fraguar. Para el endurecimiento normal del mortero, son necesarias condiciones húmedas. Después de 24 horas, se coloca una capa húmeda sobre la superficie de la regla. Esto se hace en un plazo de 7 a 10 días..

Después de que las tiras se hayan endurecido por completo, comienzan a colocar la solución entre ellas. En este caso, las áreas adyacentes sirven como balizas y encofrados. La superficie de la regla está preparada para el dispositivo en una capa intermedia:

• bajo una imprimación de masillas y adhesivos a base de cemento, al final de la colocación, la mezcla se alisa o lija después de que haya fraguado;
• para recubrimientos de polímero sin costura se muele.

Según el análisis a largo plazo de la falla de los pisos, en la mayoría de los casos, la razón de esto es un rendimiento de baja calidad o una violación de la tecnología de producción de la regla. Por lo tanto, es muy importante cumplir correcta y cuidadosamente todos los requisitos necesarios al construir esta capa..