Solera flotante: características, cálculo de materiales, instalación.

El contenido del artículo

Aplicación y ventajas de la regla flotante.
Definición de capas. Selección de materiales
Selección y cálculo de componentes
El orden de trabajo. Trucos profesionales
Errores típicos y su exclusión

La regla flotante ayudará a preparar adecuadamente la superficie para colocar el piso. No solo puede reducir el ruido y mantenerse caliente, sino también ocultar las comunicaciones. Hablemos de un enfoque profesional para la definición de capas, la elección de materiales y los errores típicos al instalar una regla flotante..

Aplicación y ventajas de la regla flotante.

Una capa de una mezcla que usa cemento, hecha por separado de la base inferior sin una conexión rígida con ella, se llama regla flotante. Por lo general, la regla se coloca sobre una película..

Utilice una regla flotante cuando sea necesario:

Nivelar la superficie del piso.

Mejorar la impermeabilización.

Proporcionar insonorización a una habitación o compartimento..

Proporcionar a la superficie cualidades de absorción de impactos, lo cual es importante para los gimnasios..

Mejorar las características de aislamiento térmico de la habitación..

Reducir costos al elegir pisos.

Garantiza el funcionamiento a largo plazo y la facilidad de mantenimiento de la superficie del suelo..

Ocultar comunicaciones.

Realizar la instalación de un suelo cálido.

El uso de una regla flotante puede estar limitado por el umbral bajo de la puerta del balcón, las restricciones de carga del piso. La carga distribuida permitida en la losa del piso se puede encontrar en la documentación técnica del edificio. Para un cálculo aproximado, el peso de la regla es de 1 cm de espesor y un área de 1 sq. m igual a 20 kg. El espesor mínimo de la regla puede ser de 20 mm. En este caso, la característica de carga del piso no puede ser más de 150 kg / m2. m. El espesor óptimo es de 40 mm. Se puede despreciar el peso de otros materiales, excepto las tuberías con calefacción por suelo radiante..

Definición de capas. Selección de materiales

Para lograr las propiedades deseadas, la regla flotante se monta sobre capas especialmente preparadas de materiales aislantes del calor y del sonido y una película repelente al agua. En general, el esquema de capas se muestra en la figura..

1 – losa de piso; 2 – una capa de impermeabilización; 3 – una capa de aislamiento acústico; 4 – capa de aislamiento térmico; 5 – cinta de borde (amortiguador); 6 – pared; 7 – yeso; 8 – mortero de sulfato de calcio / cemento-arena

Cuando se usa todo el conjunto de capas y se tiene en cuenta la altura de las comunicaciones ocultas en el piso, la altura del piso desde la superficie aumenta en 120 mm. Esto es comparable al umbral de una puerta de balcón y, a menudo, es más alto. En este caso, es necesario determinar cuidadosamente el grosor de las capas y realizar el trabajo de instalación..

Consideremos una opción común. Para preservar las propiedades del aislamiento, se coloca una película de polipropileno con un grosor de 1,2 mm entre la regla y la capa inferior. La misma película se coloca en la base para excluir la penetración de humedad entre las juntas del material..

Se utiliza lo siguiente como capa termoaislante:

marcas de poliestireno expandido PSB-S-35 … 50, M35;

lana de basalto de alta densidad;

esteras de lana de madera.

El espesor de capa es de 5 a 40 mm, dependiendo del material seleccionado y el efecto planeado..

Para el aislamiento acústico, elija el material PPE «Izolon», «Shumanet». A menudo, se puede lograr un efecto positivo utilizando varios materiales de aislamiento, colocados en dos o más capas. El espesor de la capa de aislamiento acústico es de 3 a 50 mm..

La regla tiene un espesor de 40 mm. Si la habitación tiene más de 20 metros en el lado largo, entonces es necesario colocar un amortiguador de separación para aliviar la tensión en la regla. Para el refuerzo, puede utilizar fibra de vidrio o malla de refuerzo..

Si es necesario reducir la altura de la superficie para el piso, elija materiales con propiedades aceptables con su pequeño espesor. Por ejemplo, Izolon, de 3 mm de espesor, se utiliza como aislamiento acústico. La espuma de poliestireno de 20 mm de espesor es adecuada como calentador. El espesor de la regla se puede reducir a 20 mm. En este caso, se utiliza como refuerzo fibra de materiales distintos a la fibra metálica. Una regla tan delgada requiere una habilidad especial para su instalación..

Selección y cálculo de componentes

Para determinar la cantidad requerida de material para cada capa, necesita conocer el área de la superficie y la altura de la capa. Al comprar aislamiento y aislamiento acústico, los gerentes indicarán si es necesario aumentar la cantidad de material para tener en cuenta su compresibilidad durante la instalación. Las instrucciones indicarán qué capa de regla se requiere para el funcionamiento del aislamiento. Por lo general, se recomienda una capa de 60 mm. .

Para la regla, el cemento de grado 500 se toma sin aditivos de cenizas. Es mejor tomar plastificantes por separado. Es conveniente determinar el volumen requerido y luego recalcular la necesidad de cada componente. La cantidad de plastificante se calcula en base a los datos indicados en el paquete..

La mezcla debe hacerse a razón de 1 parte de cemento por 4 partes de arena. En lugares con carga variable aumentada, se recomienda cambiar la proporción de 1 a 3. Solo puede usar arena de construcción lavada, de lo contrario la regla emitirá polvo durante el funcionamiento y puede aflojarse con parámetros de resistencia deteriorados. La cantidad de agua, incluida la contenida en la arena, se calcula en una proporción del 15-20% de la masa de cemento en la solución. La fibra se agrega estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante, observando la proporción y el orden en que se mezclan los componentes. De lo contrario, la fibra de refuerzo puede distribuirse de manera desigual por todo el volumen de la solución. Por lo general, se consumen 600 g de fibra por 1 cu. m solución. Una opción más tradicional es el refuerzo de malla de acero. Diámetro del alambre 3 mm, tamaño de malla no más de 60×60 mm. Para soleras, puede utilizar mezclas secas que no encojan. Sin embargo, esto aumenta los costos de material..

El orden de trabajo. Trucos profesionales

Para realizar el trabajo, debe preparar herramientas y equipos:

Hormigonera.

Palas.

Cubos.

Maestro OK.

Longitud de la regla de 1500 a 2500 mm, preferiblemente dos.

Nivel láser.

Ruleta.

Mitones o guantes.

Mascarilla respiratoria.

Cuando trabaje con fibra de basalto o aislamiento, debe usar guantes y un respirador separados.

El trabajo incluye las siguientes etapas:

Marcado preliminar del nivel superior de la regla..

Nivelación de la superficie y colocación de la capa impermeabilizante..

Margen.

Montaje del borde del amortiguador.

Colocación de aislamiento y aislamiento acústico..

Colocación de una capa de impermeabilización..

Instalación de límites de compensación.

Instalación de balizas y refuerzo (no se realiza cuando se usa fibra).

Colocación de regla.

Cuidado de la regla.

Las perillas y los elementos de montaje que sobresalen de la base están cortados. Se cierran las importantes lagunas existentes. Realice el marcado preliminar del nivel superior de la regla en la pared. Luego se coloca la película y la superficie se nivela con arena. La unión del film se realiza con un margen de al menos 200 mm y entrando en las paredes para formar un bote hasta el nivel superior de la regla con un margen de 100 mm.

Después de eso, usando un nivel láser, es necesario marcar en la pared una capa de aislamiento acústico y aislamiento. Al colocar estas capas, las juntas se pegan con cinta. Extienda una película para impermeabilizar el aislamiento de la regla. Coloque la cinta amortiguadora contra la pared. Además, las balizas generalmente se instalan como refuerzo. La malla se coloca en el medio de la capa de solado, entre el plano superior e inferior. Este es un trabajo laborioso, el aislamiento es movible y los faros deben revisarse y corregirse muchas veces. Por este motivo, artesanos experimentados trabajan con fibra como elemento de refuerzo para morteros de solera..

Consejo profesional.Si tiene experiencia con mezclas de cemento, con un espesor de regla de 40 mm, la capa de refuerzo se coloca sobre una regla hecha con un espesor de 20 mm. La siguiente capa de regla se coloca encima del refuerzo, asegurándose de que la capa inferior no tenga tiempo de agarrarse..

La regla se vierte de acuerdo con las balizas expuestas. Como baliza, es conveniente colocar un collar con guías de un perfil para paneles de yeso PN. Al acercarse al borde del sitio, se elimina el perfil. El nivel láser le permite completar el trabajo de instalación de la baliza rápidamente. La edición se realiza con llana y regla. La diferencia máxima de suavidad en el nivel de 1 cm se considera aceptable, pero es mejor lograr un estilo más preciso..

Después de nivelar, se frota la regla. En el proceso de lechada, se eliminan las balizas y se eliminan los rastros de los huecos, la calidad del trabajo se verifica por nivel.

Cuando se utilizan mezclas secas que no encogen, el trabajo es más fácil, ya que no hay peligro de que el collar se endurezca. Se coloca una regla con un grosor de 20 mm, luego se refuerza y coloca la siguiente capa. Con las balizas de clavijas, se quitan las clavijas y el sitio de perforación de la impermeabilización se trata con silicona y se frota con una solución de enrasado..

Una vez que la regla se ha asentado y se puede caminar sobre ella, debe cubrirse con una envoltura de plástico para retener la humedad. Durante los primeros tres días, si es necesario, la regla se humedece con agua con una botella de spray. Después de tres días, puede caminar con seguridad sobre él. Después de 8 días, puede instalar ventanas y puertas. Después de 25 días, se debe verificar el nivel y el espacio libre de la regla. Si se identifican diferencias, se pulen.

Consejo profesional.Después de 30 días, la superficie de la regla debe tratarse con pegamento PVA diluido. Esto reducirá significativamente la formación de polvo durante el funcionamiento en superficie..

Errores típicos y su exclusión

La instalación escrupulosa y de alta calidad de cada capa elimina casi todos los errores que a menudo se cometen durante el trabajo de instalación..

1 – instalación sin cinta amortiguadora; 2 – posición alta; 3 – posición incorrecta del aislamiento; 4 – ruptura de la película; 5 – diferencia de altura de la regla

Existen otros errores que empeoran las características de calidad:

Durante el trabajo, al colocar aislamiento acústico y aislamiento térmico, no se deben permitir huecos y huecos. El sonido pasará a través de este puente, la calidad del aislamiento térmico se deteriorará drásticamente..

Si la longitud lateral se excede en más de 20 m, se deben proporcionar juntas de expansión. De lo contrario, cuando la temperatura aumenta, la regla puede formar una burbuja o cargar la partición y agrietarse en invierno. Esto reduce la durabilidad de la regla..

Al reforzar, la malla se coloca cerca de la superficie o base de la regla. Esto conduce a una pérdida de características de resistencia..