Suelos de hormigón en un garaje: lijar y pulir un suelo de hormigón

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Los pisos de concreto sin recubrimiento rara vez se usan en locales residenciales, pero en áreas de ventas, almacenes o garajes, son muy apropiados y prácticos. En este artículo hablaremos sobre cómo lijar adecuadamente el piso para darle resistencia y cómo se puede mejorar la apariencia del revestimiento puliendo.

Lijado y pulido de suelos de hormigón

Por qué y qué tipo de hormigón debe lijarse

El hormigón es un material natural y ecológico de gran dureza y resistencia. Sin embargo, cuando casi cualquier producto de hormigón armado se endurece, se produce inevitablemente la deslaminación del macizo, durante la cual se deposita el relleno de la fracción gruesa, desplazando arena, cemento disuelto y otras impurezas a la superficie..

Este defecto no tiene un efecto significativo sobre otros elementos estructurales. Pero en el piso, especialmente con mucho tráfico, la capa superior se desgastará rápidamente, lo que se acompaña de una abundante formación de polvo, la aparición de irregularidades. Además, la capa delgada superior de hormigón tiene una alta porosidad y absorbe activamente la humedad. La erosión hídrica no se detiene en la superficie, sino que se adentra profundamente en el pilar, formando nuevos poros y destruyéndolos..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

Anteriormente, el problema se resolvía planchando la superficie con un mortero de cemento fuerte. Ahora existen medios técnicos más avanzados que le permiten eliminar uniformemente la frágil capa de hormigón y exponer la rodaja del macizo, que prácticamente no absorbe agua, tiene un aspecto agradable y sirve durante décadas..

Lijar el piso de concreto también aumentará su adhesión a otros materiales de acabado. En particular, al instalar pisos autonivelantes, se recomienda moler la regla de concreto del contrapiso para eliminar pequeñas ondulaciones y mejorar la calidad de la adhesión. Cabe señalar, sin embargo, que la molienda no elimina hoyos, baches y pendientes, ya que el equipo sigue exactamente la topografía de la superficie sobre la que se mueve..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

La tecnología de pulido y pulido del hormigón debe su apariencia a los denominados suelos de mosaico, para los que se utiliza hormigón con un relleno de rocas volcánicas duras: granito, cuarcita, basalto y otros. La eliminación de una capa de 5 a 20 mm revela un patrón extraño de un corte de hormigón, que luego aparece más claramente debido al pulido y pulido fino.

Lijado y pulido de suelos de hormigón

Para realizar el trabajo de molienda, el hormigón debe curarse después de verter durante al menos 14 días, de lo contrario, la adherencia de los fragmentos no será lo suficientemente fuerte y simplemente se arrancarán del macizo. El grado del hormigón debe ser al menos M200, se recomienda la contracción por vibración de la mezcla para eliminar el pilar de huecos y burbujas de aire..

Preparar el suelo para lijar

Para realizar el pulido, la masa de hormigón debe ser sólida y duradera, cualquier grieta durante el procesamiento se expandirá, lo que inutilizará el recubrimiento. Si, debido a una hidratación desigual, la superficie del hormigón se agrieta, las grietas deben ensancharse y rellenarse con un compuesto de reparación especial a base de resinas epoxi..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

Cuando hay dudas sobre la resistencia del hormigón, la superficie se trata con una imprimación de penetración profunda, que proporcionará una unión adicional a los fragmentos del macizo..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

Muy a menudo, los pisos de hormigón viejos que se han utilizado durante varias décadas se someten a esmerilado. En tales casos, la calidad del hormigón se verifica mediante un roscado detallado o la superficie se somete a detección ultrasónica de fallas..

Rectificado del área principal

El área de los pisos de concreto puede alcanzar cientos de metros cuadrados; en tal escala, los métodos de procesamiento manual no son relevantes. Esmeriladoras y pulidoras de mosaicos aplicados con accionamiento eléctrico para trabajos en interiores y con motor de gasolina para uso en exteriores..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

El cuerpo de trabajo principal de las máquinas es una muela, sobre la que se fijan piedras o discos abrasivos, cortadores o frankfurts. Es óptimo utilizar máquinas con un dispositivo planetario: en ellas, de 9 a 21 elementos abrasivos se dividen en grupos, girando por sí mismos y entre sí. Con esta trayectoria, los pequeños arañazos en el suelo tienen diferentes direcciones y no forman rayas cuando la luz incide en determinados ángulos..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

La mayoría de las amoladoras son de una sola pasada, pero el concreto se procesa en varios pasos utilizando abrasivos cada vez más arenosos. Primero, la superficie se lija con piedras de amolar con un grano de 200 a 125 micrones para eliminar la capa superior frágil. Luego se realiza una nivelación preliminar con discos con una abrasividad de 20-32 micrones y un esmerilado y pulido final con conos de diamante de grano de 4 a M14, dependiendo de la suavidad y brillo deseados..

Lijado húmedo de hormigón

Durante el proceso de molienda, se genera una gran cantidad de polvo fino, que llena rápidamente el espacio de aire e interfiere con el trabajo. Para eliminar esta desventaja, se suministra una pequeña cantidad de agua a la muela, que hidrata los discos y piedras, y también sirve como aglutinante para partículas pequeñas y no permite que se desprendan del piso. Si bien la mayoría de la tecnología moderna viene con potentes aspiradoras, el lijado en húmedo tiene una gran ventaja..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

El hecho es que partículas muy pequeñas de fracciones sólidas obstruyen los poros de los materiales abrasivos y reducen su tamaño de grano a casi cero. Cuando se humedece, el polvo fino se ablanda y sale de los poros por su propio peso. Además, la emulsión resultante sirve como fluido de corte, evitando que las virutas de diamante, el corindón o el carburo de silicio se calienten..

Los pisos de mosaico son famosos por su atractivo debido a su uso como relleno de rocas volcánicas duras, que tienen un hermoso corte pulido. La dureza de estos materiales es aún mayor y sin molienda húmeda no pueden procesarse adecuadamente..

Limpiar zonas muertas

Ninguna lijadora puede lijar áreas estrechas a lo largo de las esquinas entre pisos y paredes. La muela tiene una cubierta protectora que evita lesiones personales y distribuye piedras y discos en movimiento de los obstáculos. Debido a esto, se forma un lado de unos pocos milímetros de altura en los bordes del piso. Estas áreas no alterarán la apariencia, ya que están cubiertas con un rodapié. Sin embargo, para su correcta instalación, es necesario eliminar irregularidades..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

Los lados delgados y altos se pueden cortar fácilmente con un disco de diamante montado en la amoladora angular. El corte se hará inevitablemente en ángulo con una ligera depresión. Por lo tanto, los umbrales anchos deben pulirse gradualmente con una muela. Al procesar, es extremadamente importante no dañar la superficie ya lijada, por lo tanto, las zonas muertas se limpian después de cada etapa de mecanizado..

Lijado y pulido de suelos de hormigón

Las rayas cerca de las paredes que son más anchas que la superposición del rodapié son especialmente difíciles de limpiar y lijar. En las esquinas de las habitaciones, tales áreas casi siempre aparecen, ya que la muela abrasiva redonda no encaja bien en un ángulo recto. Estas áreas requieren una lijadora de mosaicos más pequeña o un acabado manual muy cuidadoso. A veces, la última etapa de pulido de las zonas muertas se reemplaza por un pulido más largo, en el que se utilizan amoladoras angulares manuales con ruedas de fieltro y una pasta abrasiva especial del tamaño de grano adecuado..

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