Cómo aislar un suelo sin utilizar sistemas de calefacción eléctricos

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Hoy le presentaremos los tipos existentes de sistemas de aislamiento de pisos, le informaremos sobre sus ventajas y desventajas. Podrás aislar el suelo tú mismo sin utilizar materiales caros, y también conocerás algunos de los matices inherentes a este tipo de trabajos..

Cómo aislar un suelo sin utilizar sistemas de calefacción eléctricos

Tipos de sistemas de aislamiento de suelos.

Hoy en día, existen varios tipos de sistemas de calefacción por suelo radiante: suelo calentado por agua, eléctrico, infrarrojos. Su principal ventaja es la distribución uniforme del calor en toda la superficie del piso y la habitación, la ausencia de dispositivos de calefacción externos (baterías y radiadores) y la capacidad de controlar la temperatura en la habitación. Su principal desventaja es el alto costo de instalar el sistema en sí, la instalación por parte de especialistas calificados y el mantenimiento adicional por parte de trabajadores especializados..

Pero puede aislar el piso sin utilizar estas costosas y lentas estructuras, así como sin ayuda profesional. Para hacer esto, necesitará tableros de polipropileno extruido y tableros de madera OSB, con baterías estándar en la habitación, tal piso no será menos cálido.

Elección de herramienta y material

Para aislar el piso, necesitará las siguientes herramientas:

  1. Pegador.
  2. Destornillador.
  3. Perforar.
  4. Mezclador.
  5. Regla trapezoidal de aluminio 2-2,5 m.
  6. Nivel de aluminio 2-2,5 m.
  7. Sierra de calar eléctrica.
  8. Pistola selladora.
  9. Avión de madera.
  10. Ruleta.
  11. Cuchillo.
  12. Cubo de plástico con un volumen de 20-25 l.
  13. Lápiz.

Herramientas de aislamiento de suelos

A la hora de elegir un material, el fabricante no es tan importante como su calidad y características. Necesitará:

  1. Placas de polipropileno extruido (al menos 30 mm de espesor).
  2. Tableros OSB (al menos 10 mm de espesor).
  3. Pisos de inicio y acabado autonivelantes.
  4. Imprimación impermeabilizante de polímero de penetración profunda.
  5. Polietileno (no menos de 100 micrones).
  6. Pasador clavado (no menos de 8×80 mm).
  7. Clavos líquidos para pisos de madera y poliestireno.
  8. Cuñas de plástico hasta 10 mm.

Preparación del suelo

Antes de colocar el sistema de aislamiento en el piso, debe estar preparado. Las diferencias de piso no deben exceder los 3 mm por 1 metro.

Control de calidad del subsuelo Control de calidad del subsuelo

Si la habitación contiene pisos viejos (madera, laminado, linóleo), entonces deben desmantelarse. Deben eliminarse las áreas débiles y sueltas. Luego imprima todo el piso con una imprimación de penetración profunda de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Además, después de que la imprimación se haya secado, es necesario llenar una mezcla de cemento a granel preparatoria, que tiene una alta capacidad de nivelación. Si las diferencias en el piso exceden los 5 mm, entonces es necesario completar con una mezcla de nivelación autonivelante inicial, con diferencias de menos de 5 mm, se vierten pisos autonivelantes autonivelantes de acabado. Dicha superficie es respetuosa con el medio ambiente y, en el futuro, tendrá una alta resistencia al desgaste y al agua..

Relleno de suelo autonivelante Relleno de suelo autonivelante

Para hacer esto, debe tomar un cubo con un volumen de 20-25 litros, verter 10 litros de agua en él. Vierta gradualmente la mezcla seca en el agua, revolviendo con una batidora con un batidor hasta que la mezcla sea homogénea y sin grumos, y la densidad tenga la consistencia de miel líquida (la mezcla debe verterse, pero no esparcirse como agua). La mezcla terminada debe verterse sobre el piso preparado inmediatamente después de la preparación, ya que se asienta rápidamente en el cubo y debe volver a mezclarla. Una vez que la solución se vierte en el piso, se nivela sobre la superficie del piso como regla y luego se extiende uniformemente con un rodillo de púas. Tal superficie, por regla general, se endurece después de 6 a 10 horas, y después de un día puede caminar sobre ella con confianza. Después de 2 días, se pueden realizar más trabajos..

Instalación de placas de polipropileno extruido

Después de nivelar el piso con una mezcla a granel, puede proceder directamente a colocar el sistema. Para hacer esto, primero debe esparcir polietileno en el piso, esto se hace para una impermeabilización completa. El polietileno debe tener al menos 100 micrones de espesor..

Instalación de placas de polipropileno extruidoColocación de polietileno en el suelo.

Al unirse al piso, el polietileno debe colocarse con una superposición de 10-12 cm y con un margen de 8-10 cm a cada lado de la pared.Luego, se colocan placas de polipropileno extruido en el piso, cuyo espesor en este caso no debe ser inferior a 30 mm. Los tableros de polipropileno son, ante todo, un muy buen material de aislamiento térmico con capilaridad prácticamente nula, muy baja absorción de agua y alta resistencia a la compresión.

Además de estas características, el polipropileno es duradero (no se pudre) y es químicamente resistente. Las placas tienen dimensiones estándar 1250×600 mm y trabas en los extremos para una mejor unión.

Placas de polipropileno extruidoPlacas de polipropileno extruido

Al colocar las losas, cada fila posterior debe desplazarse de la anterior en 30-40 cm, de modo que las costuras de los extremos en el resultado final estén en una posición en zigzag. Al instalar polipropileno, los clavos líquidos para poliestireno expandido se aplican al bloqueo de la hoja con una pistola de sellador, cuya cantidad y método de aplicación se realiza de acuerdo con las instrucciones. El polipropileno es fácil de cortar con un cuchillo, por lo que si necesita una hoja más pequeña, se puede cortar sin mucha dificultad..

Colocación de placas de polipropileno en el suelo.Colocación de placas de polipropileno en el suelo.

Instalación de piso OSB

Una vez colocados todos los tableros de polipropileno extruido, proceda a la instalación de tableros de madera OSB, cuyo espesor debe ser de al menos 10 mm. Cabe señalar que las placas OSB están especialmente diseñadas para la industria de la construcción. Teniendo esto en cuenta, se pueden utilizar como material de acabado en techos, paredes y suelos..

Tableros de madera OSB Tableros de madera OSB

Los tableros OSB son chips orientados orientados pegados entre sí mediante resinas especiales mediante prensado. Gracias al apilamiento perpendicular de tres capas de las virutas y la composición homogénea, las tablas tienen una alta resistencia. Al colocar las losas en el piso, el espacio entre ellas y la pared debe ser de al menos 5 mm, por lo tanto, en este caso, es mejor insertar cuñas de la pared, con la ayuda de las cuales se observará la distancia. Después de instalar todas las placas, se deben quitar las cuñas. Los tableros OSB se apilan uno cerca del otro y deben ubicarse perpendiculares a las filas de polipropileno extruido.

Colocación de hojas OSB en el suelo Apilamiento de hojas OSB

Las hojas OSB, por regla general, se cortan con una sierra de vaivén, es mejor dirigir la costura cortada a la pared, ya que los extremos de fábrica aún serán más suaves que los cortados de forma independiente.

Cortar hojas OSB con una sierra de calar Cortar hojas OSB con una sierra de calar

Una vez colocadas todas las losas, se procede a fijarlas al suelo. Para hacer esto, con un taladro y un taladro para madera con un diámetro de 12 mm, se perforan agujeros de 3-4 mm de profundidad en la hoja, a una distancia de 25-30 cm entre sí en 4 filas a lo largo de la hoja. A continuación, un punzón y un taladro con un diámetro de 8 mm a una profundidad de 10 cm hacen agujeros para una clavija clavada de 8×80 u 8×100 mm. Las clavijas se introducen con un martillo y luego se aprietan con un destornillador..

Fijación OSB con tacos Fijación OSB con tacos

Para que al perforar con un perforador las láminas no caminen y no haya más desplazamiento, se perforan 2-3 agujeros en diferentes extremos de la lámina y se clavan tacos inmediatamente en ellos, solo después de eso se perforan los agujeros restantes. Antes de comenzar a sellar todos los extremos de las clavijas con un sellador, debe caminar con cuidado sobre las tablas OSB con un plano en el árbol, ya que pueden tener «afluencias» de fábrica y pequeñas diferencias en sus juntas, que también deben eliminarse con un plano..

Fijación de OSB al suelo con tacos

Ahora debe aspirar completamente el piso y solo después de eso, todos los extremos de las clavijas y los huecos se sellan con clavos líquidos para pisos de madera, usando una pistola de sellador y una espátula de metal. El piso está aislado, en un día puede colocar linóleo o laminado sobre él..

Colocación de laminado sobre OSB

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