Cómo conectar correctamente una estufa de gas a un cilindro de gas

El contenido del artículo

• Dónde instalar el globo
• Que caja de cambios elegir
• Qué mangueras y tubos usar para las conexiones
• Grúas y otros accesorios
• Modificación de la placa para bombona de gas
• Puesta en servicio de la planta

El uso de gas envasado requiere un enfoque exhaustivo de la seguridad y la facilidad de uso. Proponemos considerar el ejemplo más simple de conectar un cilindro de propano a una estufa de gas: diagrama de conexión, válvulas de cierre y control, organización de las condiciones de almacenamiento.

Dónde instalar el globo

El principal requisito generalizado para el uso de equipos de cilindros de gas se puede llamar garantizar la seguridad de las personas. Por este motivo, no se recomienda instalar bombonas de gas en habitaciones habitadas y salas técnicas conectadas a un edificio residencial directamente o mediante ventilación..

El gas propano se distingue por su alta densidad. El gas del cilindro es más pesado que el aire y puede acumularse en los pisos inferiores de los edificios. Por lo tanto, no está estrictamente permitido instalar cilindros en salas subterráneas o técnicas por debajo del nivel del suelo. Si, en el caso habitual, las pequeñas fugas no representan un peligro debido al constante intercambio de aire, entonces en las tierras bajas el gas puede acumularse durante mucho tiempo hasta concentraciones explosivas. Es posible instalar cilindros de gas de acuerdo con SNIP 42-01-2002 solo dentro de edificios de no más de 2 pisos, en una cantidad de no más de uno y a una distancia de 0.5 m de estufas de gas y 1 m de dispositivos de calefacción.

Para hacer la instalación más segura y excluir el acceso no autorizado al equipo de gas, los cilindros se colocan en una habitación con una entrada separada o en un gabinete metálico al aire libre. Es especialmente importante para la instalación exterior tener en cuenta la temperatura de funcionamiento. El gas del cilindro consiste en una mezcla de propano y butano, cada uno con un punto de ebullición diferente. Cuando el cilindro se enfría por debajo de 0 ° C, solo el propano se evaporará de la mezcla, mientras que el butano restante en el cilindro no se utilizará de manera eficiente. A temperaturas más bajas, es posible detener completamente el flujo de gas a la estufa..

La principal forma de lograr un funcionamiento normal a bajas temperaturas es el uso de las llamadas mezclas de gases de invierno que pueden evaporarse a temperaturas de hasta -40 ° C. Sin embargo, el problema es que dicho gas puede estar en escasez estacional, además, no se puede descartar la posibilidad de repostar con una mezcla de calidad mediocre. Hay dos formas de resolver el problema con la garantía: aislar el gabinete metálico adjunto, contando con la penetración de calor del edificio, o calentar adicionalmente los cilindros con un cable autorregulador..

La altura del gabinete debe ser al menos 20-30 cm más alta que la altura de los cilindros, para que no estén instalados en el piso, sino con un espacio, por ejemplo, en dos rieles metálicos o un palet alto. En este caso, el gabinete debe protegerse de la penetración de la masa fundida, el agua de lluvia y el calentamiento de la luz solar por encima de los 40 ° C..

Que caja de cambios elegir

Las estufas de gas tienen boquillas integradas diseñadas para una presión de gas constante, mientras que la presión en el cilindro disminuye con el consumo. Para normalizar la combustión, el cilindro no está conectado directamente a la estufa, sino a través de un reductor. Los reductores de GLP se denominan válvulas de propano y suelen ser de color rojo o metálico..

Las principales características del reductor (presión de salida y rendimiento) deben coincidir con los parámetros de una sola placa. Si no es posible establecer el valor de presión nominal, debe comprar un reductor de tipo ajustable y ajustarlo manualmente. Además, los reductores ajustables se muestran directamente cuando se utilizan cilindros con una capacidad de 20 litros o más, donde la caída de presión es más pronunciada..

Se recomiendan las cajas de cambio de marcha atrás para aplicaciones domésticas de propano. Debido a los bajos valores de presión del gas licuado y la baja diferencia en la entrada y salida, el uso de reductores de etapas múltiples no es económicamente razonable. El único requisito es utilizar, junto con cilindros compuestos, reductores previstos por su norma técnica..

Un matiz separado en la elección de un reductor puede ser el modo de funcionamiento de la temperatura de los cilindros. El hecho es que durante la evaporación de un gas líquido, se observa una disminución intensiva de su temperatura. Entonces, si inicialmente la mezcla de propano-butano está a una temperatura de -5 …- 10 ° C, en el propio reductor, su temperatura puede descender hasta la marca de condensación, por lo que el gas se vuelve líquido nuevamente y el reductor deja de funcionar. Una de las formas de salir de una situación tan específica es utilizar cajas de cambios con un sistema de calefacción incorporado..

Qué mangueras y tubos usar para las conexiones

De acuerdo con las reglas para la operación segura de equipos de gas, no está permitido el uso de mangueras hidráulicas y de oxígeno para colocar gasoductos. Esto se debe a la alta diferencia de temperatura entre el gas transportado y el ambiente externo, lo que conduce a una degradación acelerada del material de la manguera y la aparición de fugas microscópicas. Con las propiedades del gas licuado para acumularse en las habitaciones, tales fenómenos representan un mayor peligro..

Hay tres opciones para conectar un cilindro de gas a una estufa. La primera es utilizar mangueras de goma flexibles especiales para hidrocarburos inflamables. En este caso, su conexión al reductor se realiza a través de un racor estándar con refuerzo con brida de tornillo. El mismo accesorio está instalado en la entrada de la estufa de gas, la manguera también está conectada con una abrazadera. Si es necesario conectar dos piezas de manguera, no utilice racores de doble cara, en su lugar utilice conectores roscados con engarzado de doble vástago con abrazaderas. Una característica distintiva de tales conexiones para tuberías de gas es la rosca cónica y la ausencia de sellos elásticos..

La conexión de la placa al cilindro mediante mangueras flexibles tiene una serie de limitaciones. La longitud de la manguera no debe exceder los 150 cm y su recorrido debe permanecer visible para un monitoreo constante del estado de la chaqueta y la ausencia de daños. Algunas de las prohibiciones pueden eludirse parcialmente mediante el uso de mangueras de fuelle de metal. Forman un devenir semirrígido, que puede tener una longitud casi ilimitada, manteniendo la resistencia a los efectos de la temperatura y al daño mecánico..

Al mismo tiempo, las normas de seguridad prohíben el paso de canales flexibles y semiflexibles a través de paredes donde su estado no puede evaluarse visualmente. Si es necesario conectar la estufa con un cilindro instalado en la calle, se debe incrustar una caja de tubería de acero en el orificio de la pared con mortero de cemento. En el interior de la caja hay un tubo de acero de menor diámetro con roscas en ambos extremos, el espacio entre las paredes se rellena con un sellador plástico, por ejemplo, espuma o silicona. La conexión de fuelles o mangueras flexibles solo debe realizarse utilizando adaptadores roscados del tipo apropiado..

Grúas y otros accesorios

En el punto donde el gasoducto está conectado a la estufa, se debe instalar una válvula de gas para bloquear el suministro de gas en caso de un mal funcionamiento de la estufa. Puede ser una válvula de bola de volante amarilla o una válvula de tapón de gas. La desventaja de este último es la necesidad de un mantenimiento periódico..

Otra adición útil a una tubería de gas puede ser un medidor de flujo. Su inclusión en la cadena de transporte ayudará a responder oportunamente al agotamiento de la mezcla en el cilindro y a reemplazarlo. El dispositivo de medición no debe tener la precisión sobresaliente requerida para controlar el consumo de gas en las redes principales, un dispositivo con un valor de hasta 2 mil rublos será suficiente.

Si se conectan varios cilindros al mismo tiempo, se puede utilizar una rampa de conexión. Su instalación ayuda a reducir la tasa de evaporación del gas de cada cilindro y a hacer menos probable el riesgo de congelación de la mezcla en el reductor. La instalación de la rampa se puede realizar de forma independiente con cualquier material para la fabricación del gasoducto..

Modificación de la placa para bombona de gas

No todas las cocinas pueden funcionar inicialmente con gas licuado. El principal obstáculo es la mayor presión de funcionamiento, por lo que hay una falta de oxígeno en los quemadores, lo que se refleja en el color amarillo de la combustión y la aparición de hollín..

La situación se puede corregir reemplazando los chorros de metano con boquillas de GLP. Tienen exactamente el mismo factor de forma, pero el diámetro del orificio es un poco más pequeño. Si planea conectar una estufa nueva, lo más probable es que venga con un juego de boquillas para gas licuado. Si no hay chorros de repuesto, se pueden comprar a un precio razonable..

El diámetro de las aberturas en las boquillas de gas líquido depende de la presión en la cámara de salida del reductor y de la potencia del quemador. Por tanto, los diámetros de 0,43 a 0,6 mm para una presión de 50 mbar y de 0,5 a 0,75 para una presión de 30 mbar se consideran valores estándar para estufas que utilizan gas licuado. Los fabricantes de placas individuales pueden establecer sus propios diámetros, sin embargo, el uso de boquillas con diferentes diámetros de orificio puede anular la garantía..

La sustitución de las boquillas se puede realizar de dos formas, según el diseño de la placa. En la versión más simple, basta con quitar el cuerpo del quemador y mirar dentro de la manga de aterrizaje. Si se ve una boquilla en la parte inferior, una cabeza hexagonal con un orificio en el centro, se desenrosca con una llave de tubo de 7 u 8 mm y la boquilla se atornilla para reemplazarla. Si se ve un cono con un agujero en el interior, tendrá que quitar el panel superior desatornillando varios pernos en los lados de diferentes lados. La boquilla en sí en esta opción de diseño no está torcida, se presiona sobre los sellos de la caja de empaquetadura. Debe aflojar el bigote de la manga de engarzado, mover la boquilla hacia abajo con el tubo de entrada y luego sacar la boquilla del accesorio de aterrizaje e instalar una nueva..

Puesta en servicio de la planta

Toda la instalación del gasoducto se realiza sin conectarlo al cilindro. Cuando los tubos o mangueras están conectados a la placa e interconectados, la tuerca reductora se atornilla a la válvula del cilindro y se aprieta. Luego, si se usa una manguera flexible, se coloca en el accesorio y se aprieta con una abrazadera. Si se seleccionan tubos de fuelle, la unión debe desenroscarse de la carcasa de la caja de cambios y debe atornillarse un adaptador roscado del tamaño adecuado..

Cuando la unidad está ensamblada, debe abrir la válvula en el cilindro y, girando el regulador del reductor, establecer la presión de salida requerida. Una vez que el gas ha entrado en el sistema de tubos y mangueras, cada conexión se recubre de manera espesa con una solución de espuma y jabón y se comprueba si hay fugas. Una vez que se haya confirmado la integridad de la tubería de gas, puede abrir el grifo de la estufa e intentar encender los quemadores en secuencia..

Si cada uno de ellos humea o la llama arde en un color que no sea azul o verdoso, es necesario reducir la presión con una válvula en el reductor. Si el mal funcionamiento es típico solo para algunos quemadores, significa que los inyectores para ellos están seleccionados incorrectamente. Si el quemador se apaga en la posición de fuego mínimo, ajuste el tornillo de flujo bajo en el grifo de la estufa o intente aumentar ligeramente la presión con el tornillo reductor.