Conexión correcta de cables eléctricos: crimpado o soldadura.

El contenido del artículo

• Alambres de soldadura: cuando corresponda
• Enlaces y mangas
• Conexiones de línea de cable
• Terminales de resorte y tornillo
• Métodos de aislamiento de conexión

La cuestión del mejor tipo de conexiones eléctricas domésticas siempre ha sido ambigua. ¿Quizás, además de los bloques de terminales y las soldaduras habituales, se ha inventado algo nuevo? Vamos a averiguarlo y, al mismo tiempo, descubramos cómo un conjunto de condiciones de objeto específicas afecta la elección del método de conexión..

Alambres de soldadura: cuando corresponda

Las uniones de soldadura de plomo y estaño proporcionan suficiente resistencia electromecánica, pero tienen una serie de desventajas muy importantes. Incluso con el soporte de soldadura en un lugar bien equipado, es posible que exista un defecto y, en condiciones de hacinamiento de cajas de desoldadura debajo del techo, está casi garantizado. La situación se ve agravada por la imposibilidad de eliminar por completo el flujo residual, que con el tiempo provoca la destrucción gradual del sitio de adhesión..

La soldadura deficiente de los cables seguramente resultará en un problema en el futuro.

No tiene ningún sentido soldar conductores trenzados en absoluto: es casi imposible retorcerlos con fuerza, por lo que el estaño no desplaza todo el aire. El compuesto poroso se calienta mucho, la corrosión se intensifica con el tiempo y el contacto desaparece debido a la capa de óxido. Se observan fenómenos similares en picos tapiados sin localización por cajas, lo que, estrictamente hablando, es en principio inaceptable en la instalación moderna, independientemente del método de conexión..

La desviación de esta regla provoca la formación de una avalancha de óxidos en condiciones de alta humedad. Subestiman la conductividad entre los conductores de cobre, pero al mismo tiempo hacen que la pared sea parcialmente conductora debido a las sales disueltas en el agua, por lo tanto, descargas eléctricas y cortocircuitos..

Esto es lo que sucede si no sigue las reglas para soldar el cable de alimentación

Sin embargo, la soldadura es un método de conexión bastante rápido y menos costoso con una vida útil bastante larga. Es posible recomendar soldar conexiones en gabinetes y cajas reparadas, estañar conductores trenzados para terminales de tornillo, conectar cables soldando mientras los protege con acoplamientos impermeables. La soldadura también sirve como una buena protección contra la oxidación en aire seco, por lo que se refuerzan otros tipos de conexiones: manguito-crimpado y tornillo..

Un ejemplo de soldadura correcta de un cable de alimentación.

Sin embargo, recuerde que la principal desventaja de la soldadura en tales casos es la inseparabilidad de la conexión, por lo que no es adecuada para contactos potencialmente temporales. También sería un error soldar por peso sin proporcionar una sujeción mecánica preliminar de los conductores que se conectarán por torsión o de otro modo. El más mínimo movimiento en la capa de soldadura de enfriamiento provoca su porosidad general, lo que conduce a las consecuencias descritas anteriormente..

Enlaces y mangas

En instalaciones eléctricas de cualquier tipo, un simple «giro» sirve como conexión temporal de conductores durante las pruebas y depuración. Tal conexión no puede funcionar de manera constante debido a la acción mecánica de la corriente y las propiedades elásticas de la aleación de cobre. Hay otra razón: para mantener la conductividad nominal en la unión, la torsión debe ser muy larga, porque el área de contacto de dos alambres redondos es mínima..

Opciones para torcer o unir cables. Conexión mecánica de cables – solución temporal

Todas estas desventajas se eliminan al engarzar los giros o los núcleos individuales con manguitos. Al mismo tiempo, los conductores se deforman y se unen entre sí con un área de contacto significativa, y la densidad de su prensado la proporciona una correa externa que no está sujeta a la acción de la corriente..

En la práctica, tiene sentido conectar engarzando conductores con una sección transversal de 10 mm² y más, con alambres menos gruesos, es más difícil controlar la calidad del engarzado. Como herramienta para trabajar con cables de hasta 35 mm² Es mejor elegir engarzadores de palanca manuales, dispuestos en forma de cortadores de pernos: son móviles, además, en secciones pequeñas, una fuerza muscular es suficiente.

El engarzado en una manga mejora el contacto de los cables y la resistencia mecánica de la conexión

Grandes líneas vivas (desde 50 mm²), además de su masividad, complican el trabajo con un alto grado de responsabilidad. El engarzado de alta calidad solo es posible con una herramienta hidráulica, de las cuales hay dos tipos. Los gatos de palanca combinados con una matriz en un cuerpo son perfectos para trabajar en líneas de cable. Es especialmente conveniente trabajar con una herramienta de este tipo en altura..

Al ensamblar paneles y en condiciones de hacinamiento, es mejor preferir operadores de presión separados, en los que la bomba de aceite se fabrica con un pedal y está conectada a la parte de trabajo con una manguera de alta presión..

Es extremadamente importante recordar que la compresión confiable solo es posible con fuerza estática. Por lo tanto, está estrictamente prohibido presionar las puntas y las mangas con un martillo (cincel)..

Conexiones de línea de cable

El estándar para la calidad y confiabilidad de las conexiones de cables es la mayoría de los acoplamientos de cables utilizados para unir secciones de líneas eléctricas troncales. Mencionamos anteriormente que es imposible bloquear las conexiones en una pared, pero en algunas situaciones esto no se puede evitar. Por ejemplo, con una línea larga o con un cable grueso y caro.

El diseño del embrague demuestra cómo se debe realizar la conexión en tales condiciones. Las venas en ellos se rizan con orejetas de manguito con un par de apriete controlado. Pueden ser conexiones de manguito-tornillo y conexiones moldeadas, pero invariablemente están protegidas por una capa de soldadura..

El enlace (torsión de dos alambres trenzados con superposición alterna de los núcleos) de cada núcleo está aislado por separado por dos capas de aislamiento: térmico e impermeable, y el paquete en sí está dividido por un revestimiento rígido y rodeado por impermeabilización externa, cuyos bordes están firmemente adheridos (pegados) a la cubierta exterior del cable. Todos estos principios deben ser implementados en todas las conexiones libres de mantenimiento, cuando se opera en condiciones de alta humedad, ambientes agresivos y sobre sustratos combustibles..

Terminales de resorte y tornillo

Lo anterior es bastante fácil de practicar en el trabajo diario con redes domésticas. Dado que el rechazo de conductores trenzados se ha vuelto casi común, puede conectar conductores monolíticos o hilos procesados ​​por soldadura o terminales de manguito. Uno de los métodos más antiguos y fiables son los bloques de tornillos, que cortan profundamente el núcleo y proporcionan un buen contacto a expensas de la fuerza dinámica del núcleo. Para conexiones permanentes, también se recomienda rellenar con pegamento termofusible las partes abiertas de las almohadillas y los «cuellos» de los tornillos..

Las abrazaderas de resorte WAGO y similares son una alternativa a tales conexiones. La vena en una abrazadera de este tipo se puede doblar varias docenas de veces y no se romperá en un punto débil. Para su uso en ambientes húmedos, se recomienda comprar almohadillas de resorte rellenas de vaselina. Dichos dispositivos, a pesar de un ligero aumento en el costo total del proyecto, permanecen desmontables para cambiar rápidamente la configuración de la red cuando se detecta un error, al mismo tiempo, su vida útil es comparable a la del cable – de 50 años.

Acoplador rápido Wago

Métodos de aislamiento de conexión

Los principios de localización absoluta del empalme de cables están incorporados en las redes eléctricas domésticas mediante cajas de conexiones (empalme). Una amplia gama de grados de protección contra el polvo y la humedad (IP) le permite elegir un producto con un costo justificado y adecuado para condiciones específicas. Absolutamente todas las conexiones, excepto las mangas de los cables, deben estar equipadas solo en tales cajas, que, por cierto, pueden no ser reparables..

No se requiere aislamiento de cables cuando se conecta con terminales de tornillo y resorte. Las mangas y las piezas terminales están aisladas con 1-2 capas de tubería termocontraíble. Para que el material no vomite cuando se calienta, las irregularidades del rizado deben eliminarse con una lima o envolver con 2-3 capas de cinta Mylar. Deben usarse tuberías similares para reparar los daños en el aislamiento del núcleo y proteger los bordes de los núcleos, despojados con innecesariamente largos.

Los cables dentro de la caja y sus conexiones no deben, si es posible, bloquear el acceso entre sí.

Cuando se monta dentro de la caja, los conductores también deben dividirse. Por lo general, los conductores de fase se separan primero en la parte inferior de la caja, se separan mediante clips de distancia o se fijan al cuerpo. Se coloca una junta de plástico cortada de una botella de PET normal sobre el cableado, luego se colocan conductores de protección y cero en la parte superior.