Instalación de bricolaje de tuberías de polipropileno.

El contenido del artículo



Entenderemos las características tecnológicas del diseño e instalación de tuberías de polipropileno a presión, dominaremos las reglas y sutilezas de la soldadura por polifusión de productos a base de propileno. Considere las causas de los posibles defectos de conexión y aprenda cómo evitarlos.

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

Las propiedades físicas del polipropileno imponen requisitos específicos para la planificación e instalación del sistema de tuberías..

Características del diseño de tuberías de polipropileno.

Los artículos poliméricos tienden a encogerse cuando se enfrían y alargarse cuando se calientan. La característica no afecta a los sistemas con agua fría, pero es relevante al planificar sistemas de calefacción y suministro de agua caliente..

Hay varias opciones para compensar la expansión lineal de tuberías con una longitud de más de 5 metros. La flexibilidad natural del polímero se utiliza en secciones de esquina que están ancladas en cojinetes deslizantes y se flexionan con las fluctuaciones de temperatura..

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

Los expansores en forma de U hechos de acoplamientos y piezas de tubería funcionan de manera similar..

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Las juntas de expansión en forma de bucle fabricadas en fábrica son adecuadas para amortiguar la expansión en el rango de 45 a 80 mm, según el diámetro de la tubería.

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

Otra solución sencilla y rápida es la instalación de una junta de dilatación axial, equipada con sujetadores y ocupando un mínimo de espacio..

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

Al reemplazar las tuberías dentro del baño, se diseña una fijación móvil de la red, que garantiza el libre movimiento de las tuberías en los soportes y no requiere juntas de expansión adicionales. Al colocar tuberías en canales y pozos, los elevadores se colocan lejos de las paredes, lo que aumenta el hombro de curvatura..

Preparación de materiales

Teniendo en cuenta las peculiaridades del funcionamiento de la futura tubería, elija un tipo adecuado de tuberías de polipropileno, divididas en clases y con diferentes marcas:

  1. Para agua fría – PN10, PN16.
  2. Para caliente – PN20.
  3. Para sistemas de calefacción – PN25.

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

Hay poca diferencia de precio entre las marcas PN20 y PN16, por lo tanto, con un reemplazo completo de las comunicaciones, la tubería PN20 generalmente se usa para todos los sistemas de suministro de agua. El equipo se suministra con tubos delgados (21,2 – diámetro exterior), se utilizan productos más gruesos para elevadores y conexión de varios consumidores.

Se realiza un esquema de suministro de agua de manera preliminar, las carreteras internas se diseñan en acoplamientos soldados, se planean conexiones desmontables en lugares accesibles para inspección. Sobre la base de los dibujos creados, se calcula la longitud de las tuberías y el número de componentes..

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos. Un ejemplo de cableado de tuberías de polipropileno en un baño: 1 – válvulas de bola; 2 – un cuadrado con un soporte para conectar una taza de inodoro; 3 – camiseta de polipropileno; 4 – tubos de polipropileno; 5 – codos dobles con sujetadores para conectar mezcladores de lavabo y baño; 6 – esquina de polipropileno 90 °

Soldadura por enchufe de productos de polipropileno

Los tubos de polipropileno con un calibre de hasta 63 mm se conectan mediante soldadura a enchufe. Dos tubos se unen mediante un tercer elemento: los acoplamientos y los conjuntos roscados se organizan mediante accesorios abocardados.

Herramientas necesarias

Para la autoldadura de una tubería de polipropileno, necesitará:

  1. Máquina para soldadura por polifusión, boquillas del tamaño adecuado.
  2. Termómetro de contacto.
  3. Llave de cinta.
  4. Cable de extensión de transporte eléctrico.
  5. Cortatubos para tubos de plástico.
  6. Estriptista.
  7. Ruleta, marcador, cuchillo afilado.
  8. Alcohol desengrasante.
  9. Trapo de tejido natural.
  10. Abrazaderas de montaje.

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

No tiene sentido comprar una unidad de soldadura para un solo uso; es más recomendable alquilar un juego completo de herramientas, incluido todo lo que necesita para el trabajo de instalación..

Preparación para soldar

Antes de soldar, examine cuidadosamente todo el material en busca de deformaciones. Compruebe los accesorios colocándolos en la boquilla; las partes que están «asentadas» demasiado sueltas se rechazan. Se monitorea la capacidad de servicio de válvulas y grifos, las roscas se impulsan con una contraparte.

Se realiza un corte de prueba de la tubería con tijeras, en caso de apretar las paredes del producto, se afilan las partes de trabajo de la herramienta.

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

Procedimiento de soldadura

La unidad de soldadura se coloca sobre una superficie plana, se adjuntan los accesorios. Al configurar el regulador de temperatura a 250–270 ° C, encienda el dispositivo. Después de calentar el dispositivo (10-15 minutos), limpie las boquillas con un paño de lona de la suciedad que quedó de la soldadura anterior. Comienzan a trabajar después de calentar la herramienta a 260 ° C, como lo evidencia el indicador y controlan la temperatura de la boquilla con un termómetro de contacto. Luego proceda directamente a soldar:

  1. Corte la tubería al tamaño deseado en ángulo recto, teniendo en cuenta la entrada en los accesorios.

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

  1. Al aserrar con una sierra para metales, los bordes del corte se limpian de las rebabas con un cuchillo.
  2. Al procesar tuberías reforzadas con aluminio, el plástico y la lámina se eliminan mediante pelado a lo largo de la soldadura..
  3. En el borde de la tubería, se corta un chaflán en un ángulo de 30-45 °.
  4. Coloque un marcador en riesgo a una distancia correspondiente a la profundidad del accesorio más 1–2 mm.
  5. Las superficies a soldar se limpian y desengrasan.
  6. Coloque una manga en la boquilla calentada, luego inserte la tubería en la manga, empujándola hasta la marca.

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  1. Soportar ambas partes al mismo tiempo según los parámetros técnicos de soldadura.
  2. Al final del calentamiento, los productos de polipropileno se retiran y el racor se empuja sobre la tubería con un movimiento medido hasta la marca, excluyendo la más mínima rotación axial..
  3. Se fija una costura nueva durante 20-30 segundos para enfriar parcialmente la junta, lo suficiente para mantener la tubería en la manga.

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  1. Deje la conexión quieta durante 3-4 minutos, evitando cualquier doblez.
  2. Verifican la calidad visual de la junta realizada.

En el proceso de trabajo, controlan la limpieza de los recubrimientos de teflón de las boquillas, eliminan los residuos plásticos..

Parámetros técnicos de uniones soldadas.

Diámetro de la tubería, mm Longitud de la junta de soldadura, mm Hora
Calefacción, seg Expectativas, seg Enfriamiento, min
20 catorce 6-8 2-5 2
25 15 8-11 4-8 2
32 17 9-12 6-10 4
40 18 12-16 6-15 4
50 20 14-18 6-15 4
63 26 22–32 8-20 6
75 29 30-40 10-30 6

Una junta soldada correcta tiene un cordón sólido de plástico fundido en el borde del encaje. El acoplamiento fallido se corrige solo quitando el accesorio e instalando uno nuevo, por lo que es mejor practicar un poco con los restos y comprender las complejidades de la soldadura..

Defectos de conexión y sus causas

Ausencia o separación del hombro de la soldadura:

  1. Excedida la temperatura de calentamiento.
  2. Longitud excesiva del accesorio.
  3. Desviación del tiempo de calentamiento.

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

Altura de los hombros baja:

  1. Baja temperatura de calentamiento.
  2. Tiempo de calentamiento insuficiente.
  3. Inconsistencia de diámetros de piezas..

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Junta oblicua: desalineación del accesorio y la tubería.

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Desalineación de los bordes: fijación incorrecta de las piezas.

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Huecos de soldadura:

  1. Superficie de tubería dañada.
  2. Desplazamiento del eje al conectar.
  3. Desviaciones significativas en las dimensiones de las piezas..
  4. Superficies sucias.
  5. Quemar plástico en los accesorios..

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Longitud de soldadura parcial:

  1. Temperatura insuficiente.
  2. Tiempo de calentamiento corto.
  3. Se excedió el tiempo de atraque.
  4. Extremo de tubo desigual.

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Paso estrecho en el punto de soldadura:

  1. Presión de atraque excesiva.
  2. Sobrecalentamiento de materiales.

Cambiamos tuberías viejas a polipropileno con nuestras propias manos.

Se realiza un llenado de prueba con agua una hora después de la finalización de la última unión. Después de haber liberado el aire en los puntos superiores del sistema, llénelo con agua y mantenga la presión durante 30 a 40 minutos. Habiendo examinado los conductos de agua, están convencidos de la ausencia de fugas..

Dominar la soldadura de unidades de polipropileno es la principal tarea que se resuelve al reemplazar tuberías viejas. De lo contrario, la instalación de este tipo de tubería se realiza de acuerdo con las normas generalmente aceptadas..

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