Presostato para un acumulador hidráulico: conexión, ajuste, ajuste

El contenido del artículo

• ¿Cómo funciona un interruptor de presión de agua?
• Variedades y reglas de selección.
• Instalación en una estación de bombeo
• Opciones de conexión eléctrica
• Ajustes y posibles averías

La automatización de las estaciones de bombeo se realiza con mayor frecuencia utilizando un dispositivo simple: un interruptor de presión de agua. En el artículo de hoy hablaremos sobre las complejidades de la selección, instalación y conexión eléctrica de esta unidad más importante del sistema de plomería..

¿Cómo funciona un interruptor de presión de agua?

Los presostatos mecánicos tienen un diseño muy simple. Una tubería de derivación roscada para la conexión a un sistema de suministro de agua se conecta directamente a una pequeña cámara en la que se instala un pistón móvil con una varilla. La altura de elevación del pistón depende directamente de la presión actual en el sistema.

Dispositivo de interruptor de presión de agua: 1 – tapa; 2 – caso; 3 – prensaestopas; 4 – tubería de derivación para conexión al sistema de suministro de agua; 5 – terminales para puesta a tierra; 6 – terminales para conexiones eléctricas; 7 – tuerca para ajustar la diferencia de presión; 8 – tuerca de ajuste de la presión de parada

El relé opera en un cierto rango entre la presión de trabajo mínima y máxima, los límites se establecen mediante la fuerza de los resortes de ajuste. Una caída de presión en el sistema de suministro de agua es la única señal por la cual la automatización puede entender que una de las salidas de agua está abierta y el sistema debe recargarse..

Por lo tanto, cuando la presión cae por debajo de la marca mínima, cuando la fuerza del resorte es mayor que la resistencia del pistón, el mecánico cierra el circuito de suministro de la bomba y lo enciende. Cuando la presión en el sistema, transmitida a través de la varilla móvil, se vuelve igual a la fuerza del resorte, el mecanismo descarta el grupo de contacto y la bomba se apaga..

Cómo funciona el interruptor de presión

Los contactos eléctricos que cambian el circuito de potencia están conectados a los resortes de regulación mediante un intrincado mecanismo. Para eliminar la avería del circuito de alimentación, parte del mecanismo está hecho con materiales dieléctricos. El bloque de contactos y la mecánica están ocultos dentro de la caja, el usuario solo puede acceder a una serie de terminales de tornillo para conectar cables.

Variedades y reglas de selección.

En las tiendas de plomería, los interruptores mecánicos de presión de agua se presentan en un surtido realmente grande. Rara vez tienen diferencias fundamentales en el dispositivo, pero pueden diferir en una serie de otros parámetros..

1. Rango de presión de trabajo.
2. Carga de corriente admisible en el grupo de contactos.
3. Protección contra marcha en seco.
4. La presencia de un manómetro incorporado para controlar la presión actual..
5. Calidad general de mano de obra de las piezas, que determina la confiabilidad del dispositivo..

Al elegir un dispositivo para su sistema de plomería, debe confiar en los valores de presión de diseño y los parámetros técnicos de la bomba. Por ejemplo, no tiene sentido comprar un relé con el límite superior del rango de 8 kgf / cm², si la bomba es capaz de suministrar solo 5 kgf / cm².

Por supuesto, se deben tener en cuenta tanto la longitud de la línea de suministro como la profundidad de instalación de la bomba. Muy a menudo, los datos del pasaporte del equipo de bombeo tienen diferencias significativas con los parámetros operativos reales del sistema y la presión en el lugar de instalación del relé. La probabilidad de error es especialmente alta cuando se utiliza una bomba sumergible con la colocación de un acumulador hidráulico y automatización en la superficie..

La protección del año seco es una función muy importante. La presencia de una esclusa de aire indica una caída en el nivel del agua en el pozo / pozo o un puerto de succión sucio, o es un signo de un mal funcionamiento general del sistema de plomería. En cualquier caso, es casi seguro que encender la bomba en este modo conducirá a su avería..

Instalación en una estación de bombeo

Si bien el presostato se puede instalar en casi cualquier lugar del sistema, se recomienda colocarlo en el complejo general del equipo de la estación de bombeo. El lugar de instalación más preferible es una rama adicional del colector técnico o una cruz conectada a la rama principal del acumulador. En este punto del sistema, los aumentos de presión inercial se expresan en la menor medida, lo que garantiza la menor probabilidad de mal funcionamiento..

También hay una serie de requisitos básicos para el punto de inyección de agua en el sistema:

1. El relé debe instalarse detrás de una válvula de retención que bloquea el agua inyectada en el sistema y mantiene la presión estática en el sistema después de que se apaga la bomba..
2. Dado que la mecánica del relé es bastante delgada, se debe instalar un filtro de lodo simple frente al colector en el que se realiza la conexión..
3. Para un ajuste conveniente, se debe instalar un manómetro de control y un punto de entrada de agua con válvulas de cierre en las inmediaciones del relé..

1 – bomba de pozo; 2 – válvula de retención; 3 – estación de bombeo; 4 – manómetro; 5 – interruptor de presión; 6 – filtro de limpieza mecánica; 7 – automatización del control de bombas; 8 – pozo de cajón

Se pueden proporcionar dos tipos de conexiones para conectar el relé al colector. La versión más común es con una tuerca abocinada de un cuarto de pulgada. Tal conexión no requiere sellado adicional, un prensaestopas estándar de PTFE será suficiente.

Una opción de conexión diferente es más típica para relés con parámetros de alta presión de funcionamiento. El relé tiene una rosca externa de media pulgada a completa. La instalación debe realizarse sellando la conexión roscada con cinta o hilo de Teflón FUM, habiendo contado previamente el número de vueltas.

Opciones de conexión eléctrica

En la configuración estándar del dispositivo, los terminales de conexión están dispuestos en pares: fase y cero de la red de suministro y contactos paralelos para conectar el cable o el cable de la bomba. El relé abre ambos contactos, la fase de la conexión puede ser cualquier.

Los contactos del bloque de terminales generalmente se ubican en dos filas horizontales: el inferior recibe energía, desde el superior se retira la red conmutada de la bomba. Opcionalmente, hay un perno en la caja de metal o un tercer par de contactos en el bloque de terminales para conectar la tierra.

La inclusión de un contactor intermedio en el circuito es típica cuando se conectan equipos de bombeo de alta potencia, si la carga en el grupo de contactos excede la norma establecida (10 o 16 A). También es posible cuando se trabaja con equipos de bombeo trifásicos, porque los relés rara vez tienen tres pares de contactos conmutados. Si tiene dudas sobre la ubicación y el principio de funcionamiento de los contactos, y las instrucciones para el dispositivo no aclaran, active el mecanismo manualmente y realice una continuidad del bloque de terminales.

Ajustes y posibles averías

Todos los relés tienen límites de presión establecidos en fábrica, que no siempre corresponden a los parámetros óptimos para un sistema de plomería en particular. Los relés pueden y deben ajustarse después de la instalación, para lo cual se proporcionan dos resortes con tuercas.

El resorte más pequeño define el rango de funcionamiento: la diferencia entre el umbral de encendido o apagado. Un gran muelle sirve para desplazar el rango de trabajo: si se aprieta la tuerca, el desplazamiento se produce hacia el lado superior y viceversa.

Los relés se ajustan sobre la marcha: primero, apretando el resorte más grande, el umbral de apagado se eleva al nivel deseado. La bomba se encenderá periódicamente para cebar, cuando el manómetro muestre el valor requerido, la configuración del umbral se puede considerar completa.

Después de eso, debe abrir la entrada de agua y esperar a que se encienda la bomba, tomando nota de las lecturas del manómetro en este momento. Al apretar o soltar periódicamente la tuerca y drenar el agua del sistema, es necesario alcanzar el valor correcto del límite inferior del rango: el umbral de conmutación.

Si se utiliza un reductor de presión en el sistema, el interruptor debe tener un ajuste de encendido aproximadamente 0,7-1 bar más alto que la presión del agua que sale del reductor. También es necesario tener en cuenta la presión permitida para otros componentes del sistema y, en particular, el acumulador..

Durante la operación, se pueden observar fallas típicas en la operación del relé:

1. El relé no se apaga: la bomba no puede crear la presión requerida o el rango es demasiado alto.
2. El relé funciona en modo intermitente cuando la entrada de agua está abierta: rango demasiado estrecho o acumulador defectuoso.
3. El relé no enciende la bomba: falla mecánica o rotura de cable.
4. El ajuste cambia espontáneamente: el relé está en la zona de vibración, debido a que las tuercas se sueltan por sí mismas, deben ser contrapesadas.