Tuberías de polietileno de baja presión (HDPE)

El contenido del artículo

• Variedades de tubos de HDPE.
• Comportamiento para instalaciones exteriores, subterráneas e interiores
• Gama de racores y válvulas para tuberías de HDPE
• Instalación de sistemas principales de suministro de agua.
• Uso en plomería en bruto

La introducción de materiales poliméricos resultó ser más obvia en el ejemplo de los sistemas de plomería. Hoy le contaremos en detalle sobre las tuberías de polietileno: qué son, qué son buenas, en qué son superiores a otros tipos y, lo más importante, cómo trabajar con las tuberías de HDPE usted mismo..

Variedades de tubos de HDPE.

Las tuberías de polietileno de baja presión (HDPE) son quizás la forma más duradera de colocar comunicaciones para transportar líquidos o gases. Además de su completa inmunidad a la mayoría de los reactivos químicos, las principales ventajas son también alta resistencia a la compresión, ausencia casi total de depósitos sedimentarios en las paredes internas y baja resistencia hidrodinámica..

1. Tubería de HDPE para un gasoducto. 2. Tubería de HDPE para suministro de agua fría

No siempre está claro para el consumidor final cuál es la diferencia entre los diferentes tipos de tuberías de HDPE: todas son igualmente negras y, a primera vista, parecen ser de uso universal. Una mirada más cercana revela una franja de color longitudinal: azul para bombear líquidos y amarillo para gasoductos. También hay tuberías incoloras, que se utilizan, por regla general, como canales técnicos empotrados y carcasas protectoras, incluso para tuberías de los dos primeros tipos. Las principales diferencias entre las tuberías sin marcaje de color son la imposibilidad de su trabajo bajo presión y el uso de materias primas secundarias en la fabricación..

En cuanto a los tamaños estándar, hoy en día los fabricantes admiten todo el rango de funcionamiento con un diámetro de rendimiento equivalente de 16, 20, 25, 32, 40 mm y tuberías de hasta 200 y 300 mm para su uso en redes de agua y calefacción. Para cada uno de los tamaños estándar, el estándar SDR, un coeficiente numérico, determina la relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared..

Comportamiento para instalaciones exteriores, subterráneas e interiores

Las tuberías de HDPE demuestran la mayor versatilidad conocida. Independientemente del entorno en el que se encuentren, se demuestra la completa inercia química y la ausencia de emisiones durante el funcionamiento. El rango de temperatura de funcionamiento para las marcas de tuberías de uso común es de -60 a + 40-60 ° С.

En comparación con el PPR, los tubos de polietileno presentan una baja resistencia al calor. Cuando se alcanza la marca superior del rango de temperatura, se observa una expansión lineal pronunciada. Cuando se sobrecalienta, la pared de la tubería pierde su rigidez y, a alta presión de funcionamiento, puede cambiar irreversiblemente su forma. Por tanto, se excluye el uso de tuberías de polietileno en sistemas de calefacción y agua caliente. En términos de congelación de tuberías de HDPE, por el contrario, pueden dar probabilidades a cualquier otro tipo: incluso con la superficie tendida en el límite inferior del rango de temperatura, el plástico conservará su plasticidad y no permitirá que el hielo rompa las tuberías..

En un estado lleno, las tuberías de HDPE pueden estar sujetas a una tensión mecánica significativa. Su colocación de manera abierta está permitida incluso con cargas de alto rendimiento, pero solo sin ser golpeado por un vehículo. Pero la colocación en el suelo se puede realizar incluso debajo de las carreteras, lo que simplificará en gran medida el suministro de agua al sitio si la carretera se coloca en el lado opuesto de la carretera..

Gama de racores y válvulas para tuberías de HDPE

Junto con una alta confiabilidad, las tuberías de HDPE tienen un sistema de conexiones desarrollado y tecnológico. Se distinguen varios tipos de sistemas de instalación según la aplicación..

Los racores de compresión de HDPE ocupan una posición de liderazgo en el mercado debido a la ausencia de requisitos para la calificación de los instaladores y la necesidad de equipos especiales. Pero esto no es una panacea en absoluto: el accesorio a presión debe permanecer accesible para su mantenimiento y reemplazo, por lo que su instalación solo está permitida cuando las tuberías se instalan abiertamente o en pozos técnicos durante el tendido subterráneo. Tenga en cuenta que los accesorios a presión son las únicas conexiones desmontables para tuberías de HDPE..

Solo los accesorios de HDPE fabricados en Israel e Italia tienen una vida útil comparable a la de las tuberías. Si existen altos requisitos de confiabilidad, es mejor prestar atención a las conexiones con el manguito de transmisión. No requieren una constricción periódica debido al hecho de que inicialmente se presionan con mucha fuerza: el inserto rígido no permite que la tubería se deforme más de lo que debería..

Para la instalación subterránea sin posibilidad de acceso, se utiliza el método de soldadura mecánica. La unidad de soldadura eléctrica fija firmemente los bordes de los tubos, los corta uniformemente y los une después de fundir los bordes. El método funciona tanto para el acoplamiento directo como para los giros de segmento. La ramificación de la tubería requiere la inclusión de elementos en forma de T de la fundición de fábrica..

La vida útil de tales juntas es equivalente a las tuberías en sí, mientras que la costura hereda todas sus características de resistencia y el paso nominal no se estrecha. Este método de instalación está asociado con la participación de una «instalación especial», pero definitivamente es más barato que el dispositivo de pozos técnicos con una línea principal larga..

El tercer tipo de conexión es el uso de accesorios eléctricos soldados. Sus accesorios tienen terminales para suministrar voltaje a la espiral, que se esconde bajo una fina capa de plástico en el interior. En teoría, tales tuberías se pueden soldar incluso con una batería ordinaria sin dispositivos adicionales. Y aunque en términos de viabilidad, dicha conexión no es inferior al método de caballete, es más susceptible a golpes y cargas estáticas. Por esta razón, la instalación en accesorios eléctricos se recomienda solo para tuberías estacionarias de tipo abierto, por ejemplo, cuando se distribuye el suministro de agua por la casa y el sitio..

Instalación de sistemas principales de suministro de agua.

El concepto abstracto de una tubería principal de agua es una sección de una tubería que tiene una gran longitud con o sin inserción periódica de ramas. La ventaja de las tuberías de polietileno para sistemas troncales es que tienen una longitud mucho más larga que la mayoría de los otros tipos de tuberías, ya que se suministran en bobinas con una longitud de unos 200 m..

En la agricultura, donde existe una necesidad urgente de bombear agua a largas distancias, es mejor recurrir a la colocación sin zanjas. Mediante la mecanización a pequeña escala, es posible tender la carretera relativamente poco profunda (40-60 cm), donde no interferirá con el paso de maquinaria y labranza. Al mismo tiempo, el trabajo se realiza muy rápido: colocar un tramo de cien metros lleva menos de una hora.

Por supuesto, en este caso, los daños a las tuberías no se excluyen durante su funcionamiento. Por ejemplo, si una astilla afilada de piedra cae debajo de una tubería en un área de suelo inestable, esto puede provocar daños en la tubería. Por cierto, tales averías se detectan rápidamente debido a la penetración poco profunda y se eliminan fácilmente. Sin embargo, si el funcionamiento del sistema de plomería puede extenderse en el futuro durante varias décadas, es mejor colocarlo en una zanja con preparación de cama. En este sentido, las tuberías de polietileno son muy sencillas: solo necesita eliminar grandes fragmentos sólidos de tierra y volver a llenar la tubería..

Uso en plomería en bruto

El HDPE también tiene una serie de ventajas en la distribución de la red en los puntos de toma de agua. El esquema de montaje por compresión proporciona suficiente confiabilidad y alta velocidad de trabajo. El principal requisito previo para el uso de tuberías de HDPE para distribuir el suministro de agua alrededor de la casa y el sitio es una alta resistencia a las heladas y velocidad de instalación. La fuerza manual es suficiente para apretar la mayoría de los accesorios a presión económicos, mientras que el sistema abierto se puede volver a montar en cualquier momento..

Esto último es muy importante en el uso de tuberías de HDPE en sistemas de riego temporal, cuando la ubicación de las camas y el tipo de cultivos plantados cambian de un año a otro. En los sistemas de riego por goteo, las tuberías de HDPE son las más utilizadas: para roscar grifos debajo de la cinta, basta con perforar varios orificios con un paso constante, y la tira de marcador de color no le permitirá desviarse en la dirección.

La gama de aplicaciones no se limita a esto. Las tuberías de HDPE son ideales para drenar agua clarificada de tanques sépticos, y el estándar SDR 11 de 125 mm es un medio excelente para el transporte de flujo libre de aguas residuales a largas distancias..