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Procesamiento de bordes y superficies de aglomerado.

El procesamiento de bordes y superficies de aglomerado es una forma rápida y eficiente de procesar superficies y bordes, permitiendo obtener los mejores resultados a un costo menor. Esta forma de procesamiento se destaca por su capacidad de proporcionar bordes precisos, sin rebabas ni bordes ásperos, ahorrando tiempo en la fabricación. Esta técnica es también muy útil para procesar una variedad de materiales como el roble, el nogal, el másico de lamina y el corcho.

Procesamiento de bordes y superficies de aglomerado.

La cinta adhesiva evita que la capa superficial del tablero se parta al serrar. La sierra de mano debe colocarse con una inclinación máxima.

Procesamiento de bordes y superficies de aglomerado.

El borde irregular es un espectáculo triste. Llama la atención sobre todo las losas pintadas de blanco..

Las virutas y la resina sintética crean una unión fuerte cuando se presionan, pero con cierto procesamiento de la placa, las virutas pueden partirse. Por ejemplo, a lo largo del borde del corte, en el lugar de la perforación, al cepillar y raspar. Las fibras de madera natural son más largas y están más unidas entre sí. Por eso, el aglomerado debe manipularse con más cuidado..

Cómo cortar tableros de partículas

Casi cualquier sierra funcionará para estos propósitos. Solo es necesario orientarlo en un ángulo muy agudo a la superficie de la placa, es decir, poniendo la sierra casi plana a la superficie. Guíe las sierras circulares y de arco a una velocidad de avance baja con solo una ligera presión. Esto también reducirá el riesgo de una línea de corte frágil. Es aconsejable, por supuesto, utilizar la sierra con los dientes más finos. También se puede proporcionar protección adicional con cinta adhesiva, que se tira a lo largo de la línea de corte. Esto se recomienda generalmente para tableros de partículas recubiertos..

Otro consejo: vi lentamente. La prisa excesiva puede llevar a un resultado tal que el borde irregular y astillado de una parte forme una unión fea con otra. Por cierto, el revestimiento puede protegerse para que no se parta si lo corta con un cuchillo afilado; cuanto más profundo, mejor..

Taladrar, raspar y cepillar

Los taladros sin filo o de velocidad limitada tienden a dividir los bordes del agujero que se está perforando. Solo eligiendo un buen taladro y guiando la herramienta correctamente se pueden evitar daños.

Con un corte uniforme y limpio, no se requiere procesamiento adicional. Pero una sierra circular puede dejar irregularidades que deben eliminarse con una escofina o un cepillo..

La escofina (o plano) se guía con cuidado a lo largo del borde, como cuando se trabaja con madera, y de afuera hacia adentro, para que no se rompan virutas y el borde después del decapado no parezca aún más descuidado..

Para losas cubiertas con papel de aluminio, un plano es más adecuado. Cualquiera que encuentre demasiado difícil trabajar con un avión puede utilizar un archivo.

Tratamiento de superficies

Hay dos formas de decorar la superficie de productos de madera y tableros de partículas: barnizado o revestimiento. El barniz se aplica generalmente a superficies de madera, tableros aglomerados por razones estéticas, muy raramente, solo cuando es necesario «refinar» la apariencia no muy impresionante del tablero o del producto terminado..

Antes de barnizar, la superficie debe ser masilla..

Incluso una superficie de aglomerado lijada en fábrica necesita masilla y lijado antes de barnizar. Es posible que aparezcan daños diminutos y apenas perceptibles debajo de la película de barniz, y esto solo empeorará la apariencia del producto..

La masilla se aplica uniformemente con una espátula y, después del secado, la superficie se trata con papel de lija. El resultado de este trabajo preparatorio debe ser una superficie absolutamente plana, y luego una capa de barniz es suficiente para formar una película impecable..

Si, después de aplicar el barniz, se encontraron errores, antes de volver a recubrir, la superficie debe lijarse ligeramente con papel de lija..

Pega la funda.

La elección de revestimientos para tableros de partículas es muy amplia. Si tiene solicitudes especiales con respecto al color, es mejor usar película..

Las películas están disponibles en una amplia gama de colores y con una variedad de decoraciones, además, generalmente se procesan con una composición adhesiva, lo que simplifica el trabajo de acabado de las planchas. Dado que el recubrimiento de la película es muy delgado, la superficie del cojinete debe lijarse cuidadosamente antes de estirar la película..

Lámina laminada, más gruesa y resistente a la abrasión. Está pegado con un pegamento especial, que se aplica a la superficie de apoyo de la placa y al revestimiento..

Procesamiento de bordes y superficies de aglomerado.

El revestimiento laminado hace que el aglomerado sea atractivo y al mismo tiempo lo protege de diversas influencias.

Protección de superficie

Si compró o fabricó muebles con tableros de partículas, cuya composición no conoce, es mejor tomar medidas adicionales para proteger su salud..

Protección con barniz.

Los vapores de formaldehído se pueden detener revistiendo los muebles. Esta capa debe ser lo suficientemente gruesa. Por lo tanto, el revestimiento de laca, al menos en dos capas, evita una mayor evaporación del formaldehído..

Las películas y laminados también protegen la superficie. Aquí debe prestar atención a las articulaciones: deben estar lo más apretadas posible.

La madera contrachapada también puede convertirse en un material protector, pero no en ninguno. Algunos tipos de madera contrachapada se fabrican con un adhesivo que contiene el mismo formaldehído. Por lo tanto, es recomendable procesar madera contrachapada y barniz..

Materia y papel tapiz.

La tela y el papel pintado son materiales absolutamente inadecuados para proteger contra las emisiones de formaldehído. Son porosos y, por lo tanto, no pueden servir como protección confiable..

Las alfombras, así como el pegamento que se usa para instalarlas, también pueden liberar formaldehído. Si los servicios relevantes durante la inspección detectaron una mayor concentración de vapores peligrosos para la salud, es necesario averiguar cuál es el material de origen, antes de culpar al aglomerado de todo y comenzar un nuevo tratamiento de su superficie..

Bordes

Procesamiento de bordes y superficies de aglomerado.

Se aplica una tira estrecha de plástico al borde. El hierro promueve la unión.

El corte de tableros de partículas no se ve muy bien y, lo que es más importante, expone la capa interna más vulnerable y suelta. Además, el impacto y la presión fuerte pueden dañar los bordes cortados. Por tanto, el borde debe estar protegido.

La protección más simple, pero en la mayoría de los casos, bastante confiable es pegar una cinta de plástico con una capa adhesiva o una placa de chapa con una plancha no muy caliente..

Tablones de madera.

Los bordes más tensos del tablero necesitan una mejor protección. Las tiras de madera delgadas ayudarán a proporcionarlo. En color, deben estar en armonía con el revestimiento de la losa. Después de pegar las lamas por separado o junto con la placa, es necesario cubrir con barniz o algún otro compuesto protector.

Incluso la tira de 5 mm es una protección eficaz de los bordes. Una tabla más ancha también evitará que la losa se doble.

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Teresa Poradca
Recomendaciones y consejos en cualquier área de la vida
Comments: 2
  1. Javier

    ¿Cuál es la mejor forma de procesar los bordes y superficies de aglomerado para obtener un acabado de calidad? ¿Existen técnicas específicas o productos recomendados para este tipo de material?

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  2. Juan González

    ¿Cuál es la mejor forma de procesar los bordes y superficies de aglomerado para obtener acabados de alta calidad y duraderos? ¿Qué técnicas o herramientas recomendarías para lograr un excelente resultado en el proceso de procesamiento? ¿Existen precauciones específicas que debamos tener en cuenta al trabajar con aglomerado?

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