Trabajar con madera: serrar y unir

CONEXIONES DE TORNILLO

Si no se requieren operaciones preliminares al clavar clavos, se deben realizar trabajos preparatorios antes de atornillar los tornillos. Primero se hace un agujero en la pieza de trabajo con un tamaño de 2/3 del diámetro y 1/2 de la longitud del tornillo. En este orificio se inserta un tornillo, que se atornilla fácilmente en la dirección deseada, sin partir la madera. Para tornillos pequeños, el agujero se puede hacer con un clavo..

La punta del tornillo debe estar recta y puntiaguda, y la ranura de la cabeza debe estar desgastada. El tornillo se puede atornillar mejor a la madera si se cubre con una fina capa de jabón. Para evitar que la punta del tornillo salga por el otro lado de las piezas a unir, su longitud no debe exceder su grosor total. No se deben utilizar tornillos oxidados, pero si no hay otros a mano, se debe cubrir el tornillo con una capa de aceite..

CONEXIONES ADHESIVAS

Para conectar piezas de madera, además de tornillos y clavos, se utilizan mucho los adhesivos.

De los adhesivos tibios (calentados), los adhesivos para huesos y carne son los mejores, que se diluyen en agua en una proporción de 1: 3. Estos adhesivos se comercializan en forma de baldosas. La superficie de la loseta adhesiva debe estar libre de manchas de aceite y pintura, así como de cavidades y grietas..

El pegamento se diluye inmediatamente antes de su uso. La mayoría de las veces, los trozos de pegamento se sumergen en agua durante aproximadamente 6 horas. Durante este tiempo, las impurezas dañinas, como grasas y aceites, flotarán en el agua. Cuando el pegamento se ablanda, el exceso de agua se drena y se calienta a una temperatura de 55-60 ° C. Lo mejor es colocar un frasco de pegamento en un plato lleno de agua y calentarlo, y es necesario asegurarse de que la temperatura de calentamiento no supere los 70 ° C. Revuelve el pegamento constantemente hasta que se disuelva por completo. El pegamento aplicado a las superficies pegadas se seca después de 5-25 minutos (incluso antes en un lugar cálido), por lo que debe usarse inmediatamente después de la preparación..

El pegamento frío (sin calentar), como el pegamento de caseína, se seca más lentamente, pero las superficies metálicas se oxidan. Además, el pegamento frío cambia el color de los productos de madera que contienen ácido tánico. La ventaja del pegamento frío es que tiene buenas propiedades impermeabilizantes y no requiere calentamiento antes de su uso..

El pegamento frío se disuelve en agua con la adición de álcali con agitación constante (1 kg de pegamento se disuelve en 1,5-2 litros en aproximadamente 30 minutos). La temperatura del aire en la habitación debe ser de al menos 10-20 ° С.

Al revolver, el pegamento frío se espesa rápidamente, pero después de un tiempo vuelve a adquirir la consistencia necesaria, por lo que no es necesario apresurarse a verter agua en él. Aplicar 50 g de cola fría en capa uniforme sobre 1 m2 de superficie. La cola fría bien mezclada se puede utilizar incluso 5 horas después de la preparación..

Entre los adhesivos a base de resinas sintéticas, el epoxi es muy utilizado. Se utiliza para juntas encoladas que requieren una resistencia especial. A temperatura ambiente, el pegamento epoxi se seca en 24 horas..

Las reglas generales para pegar son las siguientes: las superficies completamente limpiadas de los restos de pegamento o pintura viejos deben ajustarse con precisión, el pegamento debe aplicarse uniformemente sobre toda el área de pegado, las partes a pegar deben presionarse firmemente entre sí y luego el producto debe limpiarse a fondo del pegamento exprimido. Después de eso, es necesario colocar barras o tiras en las piezas a pegar y fijar los dispositivos de sujeción en ellas..

Gracias a tales juntas, el producto no se dañará y el engarzado cubrirá toda el área de la superficie pegada..

CORTE DE MADERA

El aserrado es una de las operaciones más importantes al trabajar con madera. El aserrado se realiza con varias sierras (Fig. 1). Se utiliza una sierra de marco (arco) para aserrar tablas y barras de gran tamaño, para cortes arqueados: una sierra para metales o una sierra de corte (cuchillo estrecho). Además de estas sierras para un taller en casa, también debe comprar una sierra de marco manual de tamaño pequeño con un marco de acero y un juego de hojas de sierra para metales intercambiables. Las hojas de sierra para metales deben tener dientes de diferentes tamaños, afilados en diferentes ángulos. Para el trabajo, es más conveniente usar una sierra con dientes afilados en un ángulo de 90 ° (tales dientes se pueden afilar fácilmente con una lima triangular). También debe tener una hoja de sierra para metales con dientes de 110 °. La sierra de bastidor manual se puede utilizar para acoplar una hoja de sierra para cortar metal.

Trabajar con madera: serrar y unir

Los dientes de la sierra deben estar correctamente colocados. El grado de ajuste de los dientes depende de la precisión con la que se deba realizar el corte. El juego dentado evita que la hoja de sierra se atasque en la madera que se está cortando. Los dientes se separan con alicates ajustables (un artesano experimentado puede usar alicates para esto). Es difícil hacer una sierra con una sierra con el juego de dientes correcto, por lo tanto, primero se aplica una muesca a la pieza de trabajo con un cincel u otra herramienta de corte, y luego la pieza de trabajo se corta a través de esta muesca..

Si los dientes de la sierra están desafilados, se afilan con una lima triangular, sujetando la hoja de la sierra en un tornillo de banco. La hoja de sierra no debe sobresalir más de 0,5 cm por encima de las mordazas del tornillo de banco..

La hoja de sierra en las sierras de marco se aprieta girando el cable de conexión con una clavija, en las sierras de marco de metal – apretando la tuerca de mariposa.

La hoja de sierra se puede inclinar hacia un lado o hacia el otro desde el plano del marco. Incluso cuando se hace un corte recto, la sierra debe inclinarse unos 30 ° hacia la derecha para ver la dirección de movimiento de la hoja de sierra. También es necesario asegurarse de que la hoja de sierra no esté torcida, es decir, debe tener el mismo ángulo de inclinación en ambos extremos..

Antes de comenzar a serrar, se debe marcar la pieza de trabajo. Para indicar la dirección del corte, use un cuadrado hecho de madera dura o acero. Con su ayuda, se aplica una línea de marcado a la pieza de trabajo, luego el cuadrado se gira 180 ° y se dibuja otra línea. Si las líneas no coinciden o no son paralelas, entonces se dibuja la línea de corte correcta en el medio de estas líneas..

La pieza de trabajo que se va a aserrar debe mantenerse a la izquierda de la línea de marcado con la mano izquierda para que su pulgar pueda guiar el movimiento de la hoja de sierra (Fig. 2, a). El dedo debe descansar 1,5 cm por encima de la hoja de sierra para evitar lesiones si la hoja de sierra salta fuera del corte..

Al aserrar, el recorrido de la sierra debe ser lo más largo posible para que los dientes entren en la madera a lo largo de toda la hoja. La sierra debe moverse uniformemente, sin sacudidas ni balancearse de lado a lado o de arriba hacia abajo (Fig. 2, b). Asegúrese de que la hoja de sierra no se desvíe de la línea de marcado. La pieza de trabajo se puede sujetar firmemente en un tornillo de banco o en un banco de trabajo de carpintero, pero de modo que el extremo aserrado no sea demasiado largo (Fig.2, c).

Trabajar con madera: serrar y unir

En madera húmeda, una sierra de ajuste bajo a menudo se atasca. Esto se puede evitar cubriendo la hoja de sierra con una capa de jabón o aceite. Es necesario controlar el momento en que termina el aserrado. Al final del aserrado, la carrera de la sierra debe ser corta sin una presión excesiva, para que el borde de la pieza aserrada no se parta.

Después de terminar el trabajo, la sierra con un marco de acero, limpia de aserrín, se recubre con aceite para que no se oxide y la hoja de sierra se gira con los dientes hacia adentro..

ENFRIAMIENTO EN MADERA

Al hacer muebles, insertar una cerradura, reemplazar las bisagras de las puertas, no puede prescindir de cincelar. Como con cualquier trabajo, cincelar requiere ciertas habilidades y se realiza con una herramienta especial: un cincel. Los siguientes tipos de cinceles se utilizan con mayor frecuencia para trabajos de carpintería: un cincel con bordes rectangulares, un cincel ancho con bordes cortados, un cincel de madera hueco, un cincel de punta estrecha (cincel).

Trabajar con madera: serrar y unir

La parte metálica del cincel está hecha de acero, su mango y martillo para cincelar están hechos de madera. Para que el mango del cincel sea lo suficientemente fuerte como para soportar los golpes de martillo, se rellena un anillo de hierro en su extremo. La parte principal de la broca es el filo, que generalmente se afila en un ángulo de 25 ° (Fig.3, a).

El lado inferior sin cortar de la broca siempre es recto (solo en las brocas huecas está redondeado). Al cincelar, el lado recto de la broca mira hacia la pieza de trabajo y el borde afilado cortado hacia la parte cortada de la pieza de trabajo (Fig. 3, d). Al cincelar, es necesario tener en cuenta la dirección de las fibras y la estructura de la madera. Por ejemplo, si martilla en la dirección de la veta de la madera, si el impacto es demasiado fuerte, el producto puede partirse (Fig.3, e).

Al hacer una ranura o una cavidad, el cincel se dirige primero perpendicular a las fibras (Fig. 3, b), y luego a lo largo de la dirección de las fibras, cortando la madera capa por capa (Fig. 3, c). No olvide que el soporte sobre el que se apoya la pieza de trabajo debe ser estable y no elástico al impacto. La madera se corta en finas capas. El cincel debe sujetarse firmemente, sujetando firmemente el mango con toda la mano..

Las ranuras y enchufes estrechos y profundos se hacen con un cincel. Las ranuras pasantes están martilladas en ambos lados del tablero (Fig. 3, e). Los cinceles huecos ahuecan ranuras y nidos de forma redonda y ovalada, y también redondean los bordes del producto.

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