Papel recubierto: etapas de producción, alcance, tipos, características de calidad, propiedades y precio.

El contenido del articulo

• ¿Qué es el papel recubierto?
• Para qué se utiliza
• Composición química
• Las principales etapas de producción.
• Aplicación de pulpa en una cuadrícula de máquina de papel
• Tamaño de máquina o superficie
• Conceptos básicos de calendario
• Calandrado final
• Recubrimiento de papel
• Tipos de papel recubierto
• Características y propiedades cualitativas.
• Rugosidad (suavidad)
• Porosidad
• Blanco
• Opacidad
• Brillo
• Transmision de luz
• Humedad
• Impresión en papel recubierto: características del proceso
• Revistas y folletos
• Libros y álbumes coloridos.
• Carteles y calendarios
• Tarjetas de visita y cuadernos
• Dónde comprar papel recubierto
• Produccion en Rusia
• Cuánto es
• Ventajas y desventajas

Para la fabricación de revistas brillantes, carteles, álbumes de arte y todo tipo de impresión, hoy en día se utilizan varios materiales ligeramente diferentes. Uno de ellos es el papel recubierto, que puede tener un recubrimiento mate o brillante de diferentes pesos. También se llama diseño, porque Con la ayuda de dicho papel, puede obtener productos de muy alta calidad con una foto brillante.

¿Qué es el papel recubierto?

Este tipo de papel es una base de alta calidad, que se usa ampliamente para la fabricación de materiales para los que es importante una apariencia agradable y brillo de colores, como catálogos de presentación, folletos. Debido al hecho de que es agradable al tacto y, al usarlo, puede obtener impresiones claras, tales productos tienen una gran demanda. Consíguelo cuando se aplica a la base en forma de papel ordinario, una o más capas de recubrimiento, que incluye caolín, tiza y aglutinantes. El peso varía de 60 a 250 g / m2..

Para qué se utiliza

La principal diferencia entre el papel recubierto o simplemente la tiza, que se usa ampliamente en la imprenta rusa y no solo, de otras variedades, es la estructura. Las capas de recubrimiento sobre las que se recubre la base incluyen adhesivos y pigmentos blancos. Además, para una superficie brillante y mate, incluso con la misma densidad, se necesitan diferentes pinturas. Esto se debe al hecho de que el secado en material brillante ocurre más rápido que en mate debido al hecho de que sus poros absorben mejor. Este tipo de papel se utiliza para la fabricación de:

• carteles;
• pegatinas de colores con publicidad, ilustración;
• varios calendarios de gran formato;
• costosas publicaciones infantiles;
• álbumes de arte;
• productos promocionales de alta calidad;
• productos de revistas producidos en masa;
• insertos para diversos bienes de consumo;
• otros tipos de productos impresos donde necesita lograr alta calidad.

Composición química

La tiza de papel para la impresión por inyección de tinta tiene una pulpa en su composición, que actúa como base y una serie de rellenos específicos que contribuyen a la formación del recubrimiento. Uno de ellos es el dióxido de titanio, que se considera la mejor y más alta calidad, pero es costoso. De los suplementos más económicos, el caolín se ha convertido en el más común..

Las principales etapas de producción.

Antes de obtener tiza, familiarícese con el proceso tecnológico de su producción. Para esto, los fabricantes utilizan máquinas de papel modernas. En primer lugar, la pulpa se aplica a una malla que se mueve rápidamente, después de lo cual se realiza el dimensionamiento de la superficie o la máquina, lo cual es necesario para reducir el grado de absorción de los aglutinantes. El siguiente es el calandrado de la base, durante el cual el lienzo se presiona y se seca. El cretáceo adquiere propiedades superficiales básicas mediante calandrado final.

Aplicación de pulpa en una cuadrícula de máquina de papel

Inicialmente, la mezcla consiste en 5-7% de pulpa de madera y 93-95% de agua. El agua que pasa a través de la máquina se elimina, como resultado de lo cual se forma una banda de papel, que, en este caso, tiene los lados frontal y de malla de la hoja. En los dispositivos de fabricación de papel más modernos, se utiliza un sistema de formación de banda de doble malla. La pulpa en este caso se alimenta entre dos redes, después de lo cual se le aplica un secado al vacío. A este respecto, el lado de la rejilla de dichos productos recubiertos prácticamente no difiere del frente.

Tamaño de máquina o superficie

El dimensionamiento del papel se realiza a granel o en la etapa de acabado. Este procedimiento es necesario para reducir la absorción de las tintas de impresión aglutinante. En este caso, por tamaño de máquina se entiende el procedimiento para introducir agentes de tamaño directamente en la pulpa. Si el procedimiento de dimensionamiento se lleva a cabo en la última etapa de la producción de tiza, entonces se llama superficies. Este tipo de dimensionamiento se realiza utilizando prensas de tamaño.

Después del procedimiento, la probabilidad de desplumar las fibras durante la impresión se reduce significativamente. Para el dimensionamiento, se utilizan colofonia, sus derivados y algunas otras sustancias. Recientemente, los aditivos químicamente neutros de tipo sintético han comenzado a encontrar una aplicación más amplia. Cretáceo, cuya composición se complementó con tales aditivos se llama papel de tamaño neutro..

Conceptos básicos de calendario

En cuanto al calandrado del papel base, la calidad del producto terminado, como la opacidad y la hinchazón, depende de su grado. El trabajo de los calendarios, que son ejes de metal giratorios calentados, consiste en presionar la banda, secarla y suavizarla. Cuanto más se comprima la tela resultante, menos hinchada y más transparente resultará. Para la producción de papel recubierto de alta calidad, es muy importante equilibrar la opacidad y la suavidad del sustrato..

Calandrado final

Esta etapa es necesaria para que el producto terminado adquiera sus propiedades superficiales básicas, por lo que es tan apreciado en el campo de la impresión. Este proceso no es prácticamente diferente del calendario de la base. La diferencia radica solo en el conjunto de ejes, que difieren según la superficie del recubrimiento: brillante o mate. Muchas fábricas modernas tienen calendarios con fuerzas de sujeción ajustables para cada eje. Además, todos los ejes están cubiertos con plástico, lo que hace que el proceso de calandrado sea más suave.

Recubrimiento de papel

La cobertura del recubrimiento es simple o múltiple. El recubrimiento doble, como regla, está hecho de una capa que se aplica a un dispositivo de fabricación de papel y a una unidad de recubrimiento separada. Hay máquinas en las que el doble revestimiento se lleva a cabo utilizando un doble revestimiento secuencial. La segunda capa se puede aplicar a una base húmeda o seca. Con tres o más recubrimientos múltiples, la aplicación de la primera capa se lleva a cabo solo sobre una base húmeda. Tipos de revestimiento:

• Máquina. Con este método de recubrimiento, la primera capa aplicada dentro de la máquina tiene un peso insignificante (aproximadamente 4 g / m2), y la segunda es mucho más significativa (2040 g / m2). Este método no se usa para todos los tipos de papel, además, tiene dificultades para detener y desconectar secciones individuales cuando surgen problemas con un dispositivo de recubrimiento o máquina de papel.
• Raspador. El exceso de mezcla en este método se elimina con un cuchillo flexible llamado rascador o chorro de aire..
• Emitir. La capa de mezcla en este caso se rocía usando una serie de boquillas, lo que garantiza una aplicación más uniforme. Este proceso es costoso, por lo que se usa más en la producción de diseñadores y algunos productos de etiquetas..
• Cortina. Este método se considera muy prometedor. Para su implementación en el dispositivo, no hay elementos mecánicos diseñados para igualar la masa (pasta) en la superficie del lienzo. La pasta cae sobre el lienzo en forma de cortina bajo la influencia de la gravedad. En el punto de contacto con la cortina principal, comienza a cambiar la dirección del movimiento, como resultado de lo cual se estira, formando una película delgada. La desventaja de este método es que la pasta se aplica solo en un lado de la base, pero la uniformidad del grosor de la capa no depende de la rugosidad del lienzo..

Tipos de papel recubierto

Como resultado, después de la producción, se obtiene un producto que consiste en pulpa sometida a procesamiento y formando una base de papel, y una serie de rellenos y aglutinantes que conforman el revestimiento recubierto. Antes de ordenar este tipo de papel para impresión offset o para fabricar productos representativos y publicaciones altamente artísticas, familiarícese con sus tipos. Más sobre clasificación:

• El papel de tiza mate y brillante se distingue por el acabado superficial. El primero se caracteriza por una mejor percepción táctil y una mayor rigidez. Además, en comparación con un análogo brillante, tiene una mayor opacidad e hinchazón, la capacidad de reproducir mejor la información del texto. El papel satinado recubierto es más liso, mejores resultados impresos, polvo y curado mínimos. A menudo se usa para publicaciones brillantes, además, su uso reduce el consumo de pintura. También hay un tipo de acabado superficial intermedio llamado semi-mate o seda y satinado..
• Por la naturaleza de la pulpa (contenido de celulosa), se aíslan los productos recubiertos de celulosa, cuyo contenido de pulpa de madera no es superior al 10% y el papel, donde este parámetro alcanza el 25%. Estos últimos tienen un mayor grado de opacidad y suavidad, pero menos blancura y brillo..
• Por peso de la hoja resaltada. Dependiendo de esta característica, puede haber una base de alta densidad (más de 150 g / m2), mediana (70-150 g / m2) y ligera (hasta 60 g / m2).
• Dependiendo del número de lados recubiertos, se distinguen las hojas con recubrimiento simple y doble. Los primeros se usan más comúnmente para la fabricación de etiquetas..
• El formato es rodillo y revestimiento de lámina. La mayoría del papel recubierto viene en hojas empaquetadas en paquetes. Gracias a dicho embalaje, los productos están protegidos al máximo de las influencias externas negativas durante el transporte y el almacenamiento. Sin embargo, parte de la tiza se entrega al mercado en rollos. Esta opción está destinada principalmente a la impresión offset rotativa con secado en caliente o impresión en huecograbado..
• Todavía hay una clasificación según el número de capas de recubrimiento. Dependiendo de esta característica, se distinguen los productos de una, dos y tres capas. Aumentar el número de capas mejora la suavidad y la blancura..

Características y propiedades cualitativas.

El grado de acabado de las láminas recubiertas afecta directamente las características de calidad del producto final. Los fabricantes modernos entregan al mercado tiza en una amplia variedad, que es adecuada para la producción de una variedad de productos impresos. Puede obtener una impresión realmente clara y una capa colorida, siempre que elija la marca correcta. Para hacer esto, tenga en cuenta características y propiedades tales como:

• rugosidad (suavidad);
• porosidad;
• blanco;
• opacidad;
• brillo;
• transmision de luz;
• humedad.

Rugosidad (suavidad)

Este parámetro se refiere a la altura promedio de la microrresistencia de la lámina recubierta, que se mide en micras. Para la tiza, la rugosidad de la superficie (suavidad) es de aproximadamente 0,83 micras; este es un orden de magnitud menor que el punto de trama reproducido por la impresión offset. Una hoja recubierta más lisa ayuda a reducir el consumo de tinta y mejorar la calidad de la imagen. El método Bendsten proporciona los indicadores más precisos, cuando se presiona la tiza con un vaso (pared delgada), después de lo cual se mide el volumen de aire en mm, medido en 1 minuto..

Porosidad

Una propiedad de impresión importante del papel recubierto es la absorción selectiva, dependiendo de la porosidad, que es aproximadamente el 30%. Bajo la influencia de la presión capilar, los microporos de la capa superficial de la tiza absorben un solvente de pintura de baja viscosidad, y el formador de película y el pigmento en este caso permanecen en la superficie de la lámina. El tamaño de poro en la mayoría de los casos no supera los 3 mm..

Blanco

Este parámetro se refiere a qué tan bien la superficie es capaz de reflejar la luz incidente sobre ella. El indicador se determina utilizando al menos 7 métodos. De acuerdo con GOST ruso, la blancura se caracteriza por el coeficiente de reflexión a una longitud de onda de 457 nm. Este indicador corresponde al concepto de brillo. El método ruso para medir la blancura es válido exclusivamente para hojas sin abrillantador óptico. El segundo indicador es Whitness, que proporciona la capacidad de aplicar el espectro completo de radiación visible..

Opacidad

Esta configuración se considera especialmente importante cuando se requiere impresión dúplex. Para aumentar la opacidad de la banda de papel, los fabricantes seleccionan la composición de los materiales fibrosos, combinando el grado de molienda. Además, para lograr un cierto resultado, se introducen rellenos especiales en la base y se selecciona un grado apropiado de calendario..

Brillo

Bajo el brillo (brillo) se caracteriza por la capacidad de la tiza para reflejar la luz incidente sobre ella. En una hoja con un alto grado de brillo y blancura, las imágenes se ven brillantes, pero leer el texto puede ser difícil. En Occidente, para imprimir publicaciones con una gran cantidad de materiales de texto, a menudo se prefiere una superficie mate. Para dar brillo adicional a las imágenes, en este caso se pueden barnizar o imprimir selectivamente con tintas brillantes.

Transmision de luz

A menudo, esta característica se llama opacidad. El papel recubierto puede tener un inconveniente tan grave como la alta transmisión de luz, porque Las imágenes en el reverso de la impresión se hacen visibles. Para reducir el nivel de transmisión de luz, se introducen cargas en el material que están específicamente diseñadas para aumentar la dispersión de la luz, por ejemplo, dióxido de titanio. La opacidad del revestimiento con una densidad de 90–115 g / m2 puede estar en el rango de 88–93%. Cuanto mayor es la densidad, mayor es la opacidad. A una densidad de 200 g / m2, es 98.5–99.9%.

Humedad

El papel recubierto, que no sufrió una aclimatación prolongada (hasta 24 horas a diferencias de temperatura significativas) en el taller de impresión en sí, puede causar muchos problemas de impresión. La humedad de equilibrio con una humedad relativa de 50-60% es de aproximadamente 56% con algunas desviaciones en una dirección u otra. Por ejemplo, las láminas con un alto porcentaje de pulpa de madera en estas condiciones pueden tener un contenido de humedad de alrededor del 7%. La humectación de la tiza por encima del 6% en la mayoría de los casos conduce a la adhesión de las hojas..

Impresión en papel recubierto: características del proceso

Al preparar el diseño original de la publicación, cuya circulación se realizará en una capa de tiza simple o doble, debe tener en cuenta la densidad total de los colores. El valor límite de la superposición de pintura total para este tipo de papel es un indicador de 320%, a veces hasta 360%. Al mismo tiempo, se requiere más tiempo para secar sobre una superficie mate que sobre una brillante, porque los poros de este último absorben mejor. La impresión está protegida contra el sobreprensado y la recolección con un polvo especial, cuya capa separa las hojas del pie..

Revistas y folletos

El papel recubierto se usa ampliamente para la preparación de revistas y folletos publicitarios. Debido al amplio rango de densidad (de 90 g / m2 a 350 g / m2), la tiza se puede utilizar para imprimir casi cualquier producto de impresión de alta calidad. Para imprimir revistas, use hojas brillantes y mates. Para dar brillo a la cubierta, puede usar un barniz especial que puede protegerlo de la abrasión..

Libros y álbumes coloridos.

El papel recubierto se usa a menudo para hacer libros de tapa dura y varios álbumes coloridos. Con su ayuda, puede lograr texto de buena calidad, especialmente si serán hojas con una superficie mate. A menudo, para imprimir, se usa una base con una densidad de aproximadamente 150 g / m2, aunque algunas circulaciones se emiten en papel 160-300 g / m2. En este caso, la calidad de la base para transmitir elementos finos y coloridos sin distorsión depende de su suavidad..

Carteles y calendarios

Puede usar tiza para imprimir carteles y calendarios relativamente económicos pero vibrantes. La elección de una base específica depende de los deseos del cliente, la complejidad del pedido, la circulación. La opción recubierta se elige si las cualidades como la claridad de imagen máxima y el brillo del color son lo primero. Es cierto que el costo del producto final al imprimir grandes tiradas será un orden de magnitud más costoso que cuando se usa una base offset.

Tarjetas de visita y cuadernos

El objetivo principal de las tarjetas de visita es informar a los clientes potenciales. Los cuadernos tienen un papel igualmente importante en la realización de una campaña publicitaria. Confirme el alto estado de la organización puede imprimir tarjetas de visita y cuadernos en tiza. Se lleva a cabo sobre la base de una densidad de 250-350 g / m2. Si es necesario, el lado frontal está laminado. La producción de tarjetas de visita con respaldo recubierto proporciona detalles altos.

Dónde comprar papel recubierto

Puede comprar dichos productos para imprimir varios tipos de impresión en cualquier tienda especializada, pero en este caso puede encontrar una pequeña variedad. Para ahorrar dinero y pedir láminas recubiertas de la densidad y suavidad requeridas a precios al por mayor, es mejor contactar a los fabricantes directamente. Este enfoque ayudará a comprar la cantidad requerida de rollos o paquetes sin intermediarios y de la forma más económica posible..

Produccion en Rusia

El papel recubierto es muy popular en la industria de la impresión nacional. Entran en el mercado ruso diferentes tipos de tiza de los diferentes países del mundo, por ejemplo, Alemania, China, Finlandia, etc. Se sabe con certeza que su producción en Rusia cesó en 2010, cuando solo se produjeron 4 toneladas de estos productos. Antes de esto, varias empresas se dedicaban a su producción. De hecho, la producción cayó de año en año: de 2000 a 2009, la producción cayó de 2000 toneladas a 942 toneladas.

Cuánto es

El costo de dichos productos puede variar mucho según el país de producción y las características de calidad. Puede solicitar productos adecuados para imprimir en cualquier tienda especializada con entrega, pero primero, consulte el rango de precios:

Ventajas y desventajas

El papel de tiza se considera el mejor en calidad y uno de los más populares. Qué tipo de material es fácil de entender mirando varias revistas coloridas con texto y fotografías claras. Las principales ventajas son:

• buena calidad;
• suavidad especial;
• menor consumo de pintura;
• impresión distinta de texto, fotografías;
• uso a largo plazo;
• absorción selectiva.

El papel recubierto prácticamente no tiene lados negativos, sin embargo, debido al resplandor de la luz, es más difícil leer el texto y los ojos se cansan más rápido. Con respecto al respeto al medio ambiente, muchos expertos consideran que todos los libros caros y hermosos con revistas son peligrosos para la salud. Esto se debe al hecho de que la pureza y blancura de su base está garantizada por un componente químico como la dioxina..