Cómo hacer buleryan con tus propias manos.

El contenido del artículo

• Materiales y herramientas necesarios para el trabajo
• Fabricación de marcos
• Fabricación de cámara de postcombustión
• Envainamos el marco con hierro
• Fabricación de chimeneas
• Fabricación de una trampilla de horno
• Ventilador u organización de suministro de aire al horno.
• Instalación de toldos en la puerta del hogar.
• Instalación de la cerradura

Hacer una estufa con sus propias manos para calentar pequeños cuartos de servicio, un garaje y otras necesidades es bastante realista. Teniendo la habilidad de trabajar con soldadura, un poco de metal y un deseo, puede hacer buleryan fácilmente usted mismo. Este artículo ofrece consejos prácticos e instrucciones de instalación..

La eficiencia promedio de buleryan es de aproximadamente el 80% (los indicadores de una estufa de barriga ordinaria son del 10-15%), con un consumo mínimo de combustible, calentará fácilmente un garaje promedio. Aquí se muestra solo la popularidad y la eficiencia de este dispositivo de calefacción que se refleja claramente en su precio, y este es un promedio de aproximadamente 15 mil rublos. Si lo desea, puede hacer una estufa de este tipo usted mismo, teniendo la habilidad de trabajar con soldadura y las herramientas necesarias..

Materiales y herramientas necesarios para el trabajo

Instrumentos:

1. Soldadora inverter.
2. Amoladora angular.
3. Perforar.
4. Varias herramientas a mano (alicates, martillo, lima, etc.).

Materiales que necesita:

1. Tubo cuadrado 50x50x4.0 – 27 m.
2. Tubo perfilado 30x20x2,0 – 0,76 m.
3. Tubo perfilado 40x25x2.0 – 2 m.
4. Un tubo ? 15 mm – 60 cm.
5. Chapa de 5 mm – 3 m².
6. Chapa 100 mm – 0,1 m².
7. ¿Tubo? 95×5,0 – 1 m.
8. ¿Cable? 10 mm – 0,5 m.
9. Bisagras de garaje – 2 piezas.

Fabricación de marcos

Rompemos la tubería de perfil en segmentos de 1500 mm, a partir de los cuales hacemos las siguientes partes con una amoladora y una máquina de soldar:

Tales elementos necesitarán exactamente 18 piezas. Cuatro de ellos deben ser ligeramente diferentes: debe quitar una boquilla de cada uno, que es un tubo con un diámetro de 15 mm y una longitud de aproximadamente 100 mm.

1 – movimiento de aire; 2 – tubo? 15 mm

Colocamos los espacios en blanco resultantes uno encima del otro en una pila para que formen un marco en forma de hexágono regular, ligeramente pegado con soldadura..

¡Atención! Las piezas con boquillas deben estar en la parte inferior, dos a cada lado. Suministrarán aire a la cámara de postcombustión..

Soldamos cuidadosamente el marco resultante con un inversor y limpiamos las costuras de soldadura..

Fabricación de cámara de postcombustión

Cortar dos espacios en blanco de chapa de acero de 5 mm.

Y los soldamos dentro del contorno resultante, mientras formamos una cámara de postcombustión. No olvide que los tubos con boquillas deben permanecer frente a la partición, justo en el camino del movimiento del gas..

Envainamos el marco con hierro

De chapa (3 mm) cortamos tiras de acero 400×50 (18 piezas) y 350×50 (36 piezas). Con ellos escaldamos las paredes laterales de nuestro buleryan. Esté atento a la calidad del trabajo: cualquier espacio que quede es una «escapatoria» para el humo. El resultado debe ser una especie de tubo hexagonal, de 900 mm de largo y dividido en dos cámaras por un separador de fuego en una proporción de 1: 3..

Hagamos las paredes frontal y posterior de nuestro horno con la misma hoja de metal que las tiras para el revestimiento del marco..

Con ayuda de un molinillo cortamos dos hexágonos regulares de 40 cm de lado, en la parte que servirá de pared trasera, en la parte superior de una de las esquinas, ¿tendremos un hueco para la chimenea? 85 mm, que después del montaje debe estar completamente en la cámara más pequeña, en el postquemador.

En la placa frontal hacemos un agujero en el centro del compartimento inferior en forma de cuadrado con unas dimensiones de 250×250 mm. Es a través de él que se introducirá leña en la cámara de combustión..

Cuando se cortan los agujeros técnicos, soldamos ambos espacios en blanco a nuestros lugares de trabajo.

¡Importante! No olvide rectificar todas las costuras de soldadura en el proceso de trabajar con una amoladora. En primer lugar, en el futuro, será problemático moler en muchos lugares y, en segundo lugar, después de limpiar la costura, su calidad es especialmente visible..

Fabricación de chimeneas

Como chimenea utilizaremos un tubo de paredes gruesas (? 95 mm) de 50 cm de largo. También es necesario hacer una válvula para la chimenea, con la ayuda de la cual será posible controlar la velocidad de movimiento de los gases de salida. Para hacer esto, cortamos un círculo de chapa que corresponde al diámetro interior de la chimenea (? 85 mm) según el diagrama. ¿También necesitamos alambre? 10 mm.

Antes de instalar la chimenea a la estufa, a una distancia de 70-100 mm del inicio de la tubería, en sus paredes perforamos un orificio pasante de 1 cm de diámetro. Pasamos por el cable que tenemos, previamente doblado con la letra «G». Y para él, justo en la chimenea, agarramos el amortiguador.

¡Importante! En el proceso de trabajo, asegúrese de no soldarlo accidentalmente a la pared de la tubería, y tampoco deje incrustaciones en el interior..

Después de instalar la válvula, soldamos cuidadosamente la chimenea a la pared posterior de Buleryan, a lo largo del borde del orificio realizado anteriormente..

Fabricación de una trampilla de horno

Procedemos a la instalación de la puerta del hogar. «Apretamos» el orificio de combustión en la tapa frontal alrededor del perímetro con un tubo perfilado de 40×25 mm.

Cortar un cuadrado con lados de 330 mm de chapa de 10 mm de espesor (este será el lado frontal de la puerta). Nos retiramos 42 mm del borde de la placa, dibujamos sobre él un segundo cuadrado ligeramente más pequeño con lados de 246 mm y también lo escaldamos con un tubo perfilado de 40×25. Soldamos el marco resultante con una tapa de acero de 5 mm de espesor. La puerta esta lista.

Ventilador u organización de suministro de aire al horno.

Pasamos a la instalación del soplador por analogía con el diseño de la chimenea, con la única diferencia de que el pétalo deslizante aquí tendrá la forma de una ronda sólida, sin un cuarto recortado, ¿y la longitud de la tubería? 95 en total 140 mm.

En la tapa ya hecha por nosotros, hacemos un agujero pasante con un diámetro de 95 mm y soldamos el soplador en él. Con su ayuda, es conveniente regular el suministro de aire al horno y, por lo tanto, mantener la intensidad de la combustión..

Instalación de toldos en la puerta del hogar.

Antes de soldar los toldos a la puerta, debe instalarse e inmovilizarse soldando en 2-3 lugares. Luego, en toda su superficie, a una distancia de 40 mm de los extremos, soldamos dos tubos perfilados de 30x20x2 380 mm de largo para que sobresalgan 50 mm más allá del perímetro de la trampilla del lateral de los toldos. Es a ellos a los que soldaremos bisagras de garaje..

Consejo:Si las bisagras con bisagras no llegan a la placa frontal del horno, también puede soldar un par de cortes del tubo de perfil..

Instalación de la cerradura

Para hacer un candado, necesitamos un torno o, en ausencia de uno, puede pedir un candado para el horno y luego soldarlo a la trampilla del horno. Solo después de que se haya soldado la cerradura se pueden cortar los puntos de soldadura inmovilizando la puerta y finalmente esmerilar todas las costuras de soldadura del horno terminado con una amoladora.

Bajo pedido, para una mejor estabilidad, se montan a la estufa desde un tubo perfilado o esquina metálica 4 postes de soporte.

Como puede ver, no hay nada complicado en la tecnología para hacer buleryan. Con paciencia, ganas y la herramienta necesaria, toda persona con mínima experiencia en el trabajo con metal puede hacer una estufa..