Hornos de combustión larga sin rejillas: hágalo usted mismo estufa de barriga

El contenido del artículo

• Horno sin rejilla (BKP) con amortiguador tipo «Buleryan»
• Cómo hacer un PCB con tus propias manos.
• Chimenea simple y conveniente
• Formas adicionales de aprovechar el potencial de un horno de acero

¿Hay formas de mejorar la eficiencia de las estufas y hornos convencionales hechos de barril? ¿Cómo hacer una estufa de larga duración con tus propias manos? ¿Qué necesita saber sobre las reacciones que tienen lugar durante la liberación de calor? Encontrará respuestas a estas preguntas, así como instrucciones paso a paso en nuestro artículo..

Hemos mencionado repetidamente la baja eficiencia y el alto consumo de combustible de las estufas convencionales de combustión directa. La razón de esto es el acceso directo de oxígeno y la libre emisión de gases de escape. La etapa inicial para resolver este problema se dio en el último diseño, con un intercambiador de calor de chimenea. Además, existen los siguientes problemas con la combustión de combustible:

1. Quema rápida incontrolada. En este caso, surge una temperatura demasiado alta en el área del hogar y el metal pierde rápidamente sus propiedades..
2. Combustión incompleta de material. Esto es especialmente cierto al desechar plástico y otros polímeros (en la basura doméstica). El humo acre del caucho y el PVC, el escape espeso de un automóvil es el resultado de la no combustión de los productos del petróleo..
3. Carga frecuente (hasta 1 vez por hora) de combustible y riesgo de decoloración del hogar. No puede dejar un horno de este tipo durante la noche; se apagará y se enfriará. Vale la pena señalar aquí que una ventaja importante de los hornos de acero es su rápido calentamiento..

La idea principal que desarrollaremos en este artículo será la regulación del aporte de oxígeno para combustión. Esto requerirá una ejecución más precisa de los dispositivos de obturación (puertas, amortiguadores) y de ajuste (amortiguadores, amortiguadores móviles y giratorios).

Horno sin rejilla (BKP) con amortiguador tipo «Buleryan»

De hecho, esta es una estufa de barriga, pero sin rejilla. Entró en nuestra clasificación porque es más efectiva y requiere las calificaciones de un maestro. A pesar de que se utilizan menos piezas en una estufa de este tipo que en una estufa, tiene un elemento de ejecución compleja: la puerta de la cámara de combustión. Este elemento es el único fundamentalmente similar a los detalles de «Buleryan» (pero al mismo tiempo el más importante). La puerta debe estar cerrada herméticamente, se combina con el conducto de suministro (soplador).

Diseño. Hogar de acero de cualquier forma – cubo, paralelepípedo, cilindro horizontal o vertical – con puerta tipo Buleryan en la parte inferior delantera y chimenea en la parte superior trasera.

Efecto. En el horno de parrilla, el oxígeno para la combustión se suministra abundantemente al hogar desde el espacio de la parrilla desde todos los lados. Esto conduce a una combustión intensa y un rápido despegue de la temperatura mediante una corriente fría de aire fresco. Como resultado, los alimentos no quemados se eliminan a través de la chimenea..

Sin rejilla, el oxígeno solo pasa a través del conducto de suministro, que está regulado con bastante precisión. Como resultado, aumenta el tiempo de combustión y los productos se descomponen mejor. En este caso, el gas caliente permanece en el horno más tiempo y calienta las paredes de manera más eficiente. Como resultado, queda más calor dentro de la habitación..

Cómo hacer un PCB con tus propias manos.

El único secreto de tal estufa es la puerta sellada de la cámara de combustión. Puede tener cualquier forma, pero, por regla general, se hace redondo o cuadrado..

1. De una tubería con un diámetro de 200 a 350 mm (pared de 2 a 4 mm) cortamos un anillo de 50 a 100 mm de ancho. Alinear y limpiar los bordes. Este elemento se llama «collar».

2. Recorte un círculo de una hoja de 3-4 mm exactamente a lo largo del diámetro exterior del collar. Esta sera la puerta.

3. Según las dimensiones del horno, seleccionamos el diámetro del canal de suministro de aire (canal de aire – VK). Convencionalmente, es posible dividir el BKP para uso doméstico en 2 categorías: pequeño (0,13–0,18 metros cúbicos) y mediano (0,18–0,25 metros cúbicos). Para pequeños, un diámetro de 76 mm será suficiente, para medianos – 102 mm. El tamaño de los canales rectangulares se calcula a través del área de la sección transversal S = Pr².

4. VK debe tener una compuerta o compuerta de ajuste.

Apagador:

1. Cortamos una solapa redonda (metal 2–3 mm) que se superpone a la carrera VK con un ojo para el diámetro de la rosca del perno (M10–12). Soldamos una varilla (mango) frente al ojal.
2. Soldamos una tuerca a la tubería VK paralela al flujo de aire, al ras con el borde exterior.
3. Instalamos el amortiguador en el tubo VK en el perno a través del resorte y lo fijamos con una contratuerca.

El proceso de fabricación de la puerta es más complicado, mientras que en términos de conveniencia y efecto no tiene ventajas sobre el amortiguador reducido. Se puede copiar de la copia de fábrica..

5. Haga un agujero en la puerta para VC.

¡Atención! La apertura de la puerta no debe ser menor que el diámetro VK. El canal en sí debe desplazarse hacia abajo desde el centro y su borde inferior debe ubicarse a 20-30 mm del collar de la puerta.

6. De una tira de 2-3 mm de espesor y 20-30 mm de ancho tomamos un segmento igual a la circunferencia de la puerta.

7. Suelde la tira de recubrimiento alrededor de la circunferencia de la puerta..

8. Hacemos un dispositivo de bucle. Para hacer esto, en cuatro secciones de una tira de 60–70 mm, perforamos un orificio de 6–8 mm desde el borde. Los colocamos en un pasador de alambre plano de 6–8 mm 100–150 mm de largo. Suelde las tiras en pares a la puerta y al collar de la cámara de combustión.

9. Hacemos un dispositivo de bloqueo. Este elemento puede ser arbitrario: una cerradura de cajón de inventario, un tensor de cadena de motocicleta o cualquier tipo de excéntrico con asa. Es conveniente y confiable aplicar un apriete de hilo móvil. Un candado de una lata de leche servirá. La tarea principal es asegurarse de que la puerta esté presionada contra el collar de la cámara de combustión.

10. En la esquina de la puerta, formada por el puño, colocamos un cordón de amianto sobre un sellador resistente al calor..

Tal escotilla se puede instalar en cualquier estufa o tanque de acero, obtiene una estufa efectiva. Debe ubicarse a 100 mm de la parte inferior de la cámara de combustión. Es decir, debe haber al menos 10 cm entre la parte inferior de la puerta de carga y la parte inferior del horno..

La regla principal y más importante para el funcionamiento del BKP: en la parte inferior del horno siempre debe haber una capa de ceniza de al menos 80 mm de espesor. De lo contrario, la parte inferior se encenderá y pronto se quemará..

Chimenea simple y conveniente

La disposición de un canal horizontal para la salida de los gases de escape no siempre es conveniente, especialmente cuando se realiza el mantenimiento del horno. Te mostraremos una forma de organizarlo de una forma más sencilla y cómoda:

1. En la parte posterior de la pared superior, corte un orificio redondo o rectangular con un tamaño menor que la sección transversal del tubo de la chimenea en 20-30 mm..
2. Seleccionamos un segmento de tubería que supere este diámetro en 20-30 mm y una longitud de 40-60 mm.
3. Sueldelo en el agujero en la posición centrada.

Ahora, se puede instalar cualquier tubería en este manguito, y se debe verter y compactar arcilla seca en el seno (el espacio formado por la diferencia de diámetros). Esto proporcionará una protección confiable contra fugas de humo y simplificará el desmantelamiento durante el mantenimiento..

Recuerde que una de las funciones de la estufa «básica» es la capacidad de calentar agua y cocinar alimentos en la pared superior de la cámara de combustión. El BKP con puerta Buleryan conserva esta propiedad: es suficiente para cargar más combustible y abrir la VC por completo.

El mamparo del horno puede convertirse en la siguiente etapa en la modernización de la estufa sin parrilla. Este es un disipador de calor en forma de una hoja de metal gruesa (5-8 mm), ubicada inmediatamente debajo de la chimenea y que cubre 2/3 del área del horno..

Efecto. Incluso más desaceleración del gas caliente. Acumulación adicional de calor en interiores.

Para la implementación completa del BKP de larga duración, se debe agregar un elemento más como placa: un inyector. Este es un tubo hueco (o varios) con orificios dentro de la caja de fuego, que se encuentra frente a la estufa al nivel del centro de la chimenea..

1 – mamparo del horno; 2 – tubos de inyección

Efecto. El inyector es necesario para alimentar las “lenguas” de la llama con aire y para quemar el combustible. Está ubicado en un lugar donde el proceso de combustión aún no se ha completado y la formación de humo está a punto de comenzar. Al suministrar oxígeno (aire) a este punto, alimentamos la reacción de combustión, el calor del cual calienta la pared superior. Este principio también se utiliza en las modernas calderas de pirólisis de combustible sólido..

El inyector entra en acción «automáticamente» al entrar en contacto con la llama. Esto solo es posible si el hogar está ubicado en la parte delantera de la cámara de combustión. En el modo de combustión prolongada (cuando el hogar está más cerca del centro del horno), permanece sin usar.

Formas adicionales de aprovechar el potencial de un horno de acero

En este caso, se aplica una regla simple: cuanto más material se acumule (metal, agua, piedra), más calor permanecerá dentro de la casa:

1. Si incluso se supone que debe usar periódicamente el horno como estufa, se pueden colocar disipadores de calor adicionales en la pared superior del horno. Para hacer esto, debe soldarlo desde el interior de las esquinas o tiras en el borde a lo largo de toda la longitud..
2. Las mismas nervaduras en las paredes laterales darán una mejora del 5 al 10% en la eficiencia. Al mismo tiempo fortalecerán el plano de la pared..
3. Si se proporciona una chimenea de un tubo de acero, también se pueden soldar esquinas a lo largo de la misma, lo que eliminará parte del calor residual de los gases de escape. Este es otro más 3-5%.
4. Los adornos de un tubo redondo o de perfil soldado verticalmente a lo largo de las paredes laterales crearán un efecto que se utiliza en los hornos modernos de combustión prolongada. El calentamiento constante asegura un movimiento continuo de aire dentro de la tubería. Aumento de hasta un 20% en la transferencia de calor.
5. Cubriendo la estufa por uno o más lados con ladrillo sin mortero, obtenemos un acumulador de calor de piedra y protección de las paredes de la habitación del sobrecalentamiento. En los baños se utiliza una variación de este método: cestas o búnkers con adoquines alrededor de la cámara de combustión. Puede proporcionar una mejora de la eficiencia del 15 al 20%.
6. Un ventilador doméstico dirigido a la estufa la protegerá del sobrecalentamiento e igualará la temperatura del aire en la habitación al agitarla. Agrega 10-20%.

El uso de todos los métodos descritos juntos puede aumentar el rendimiento del intercambiador de calor, que en la versión básica es la cámara de combustión en sí, en un 50–75%. Los métodos descritos, mientras mejoran las características operativas, aumentan el peso del producto. Tenga esto en cuenta al elegir una base para instalar el horno..

Los hornos sin rejillas tienen un inconveniente para todos: la ausencia de un cenicero. Su función combinada – la ceniza acumulada sirve para proteger el fondo del horno de quemarse – no permite limpiar el horno durante el funcionamiento. Por otro lado, una combustión más prolongada produce menos desechos sólidos, lo que significa que la limpieza se puede realizar con mucha menos frecuencia. La ceniza se retira rápidamente y la habitación no tendrá tiempo de enfriarse durante este tiempo..

También queremos informarle sobre los hornos de carga superior de combustión prolongada.