Impermeabilización por inyección de cimientos

El contenido del artículo

• ¿Por qué necesita una base impermeabilizante?
• Métodos de impermeabilización en interiores
• La esencia del método de impermeabilización por inyección.
• Tecnología de dispositivo de impermeabilización por inyección

El proceso de construcción necesariamente prevé la impermeabilización de los cimientos y las paredes. Se ha prestado mucha atención a esta etapa en las últimas décadas. Puede proteger una casa de la humedad de diferentes maneras, y una de ellas es la impermeabilización por inyección; lo consideraremos en este artículo..

¿Por qué necesita una base impermeabilizante?

Pocas personas saben que el hormigón en sí no le teme a la humedad, solo se vuelve más fuerte con ella. Pero el hormigón no es repelente al agua y pasa perfectamente el agua a través de sí mismo. Por lo tanto, no debe descuidar la impermeabilización. Puede prescindir de él solo cuando construya locales no residenciales, e incluso entonces, si el nivel del agua subterránea es bajo.

Métodos de impermeabilización en interiores

Por lo general, el trabajo de impermeabilización de cimientos y paredes se realiza desde el exterior de la habitación. Pero en algunos casos esto es imposible o impráctico. Por ejemplo, no siempre es posible excavar los cimientos de un edificio ya operado. En este caso, el trabajo de impermeabilización se realiza en el sótano..

Hay varias formas de impermeabilizar las paredes interiores de una habitación. Los más comunes:

• impregnando
• revestimiento
• pintar
• inyectable

La impermeabilización por impregnación del sótano y las paredes del sótano se realiza con relativa rapidez. El material para su dispositivo es una mezcla, que incluye un tipo especial de cemento, arena y aditivos especiales que le dan a la mezcla propiedades impermeabilizantes. Los componentes de la composición, aplicados sobre una superficie húmeda, reaccionan con el agua. Como resultado, se forman cristales que detienen la penetración de humedad. Y cuanto más húmeda sea la superficie de las paredes, más fuerte será el efecto de la mezcla..

Los métodos de revestimiento y pintura son similares. Para ellos, se utilizan masillas bituminosas o bituminosas, pinturas poliméricas o pinturas al óleo y barnices. Este tipo de aislamiento es bastante eficaz en los sótanos, pero los compuestos utilizados para el revestimiento hidrófugo son muy tóxicos. El espesor mínimo de la capa de revestimiento de aislamiento es de 3 mm, el aislamiento de pintura es de 1 a 2 mm.

El método de inyección es el más caro, pero con su ayuda se logra la mayor eficiencia. Muy a menudo, se utilizan mezclas de acrilato y geles como material. La barrera inyectada puede soportar una presión de agua de varias decenas de atmósferas. Este método se utiliza no solo para impermeabilizar cimientos y paredes, sino también en túneles de metro..

La esencia del método de impermeabilización por inyección.

Este método para proteger los cimientos y las paredes del sótano de la humedad y las fugas se ha utilizado en Europa durante más de 30 años. En nuestro país se dio a conocer hace relativamente poco tiempo y se considera prometedor. El costo de los materiales y el trabajo es ligeramente más alto que el costo de los métodos de impermeabilización más tradicionales, pero el efecto del trabajo realizado es varias veces mayor. Con el método de inyección, se pueden reparar incluso las grietas y astillas en la superficie de las paredes y los cimientos, y se pueden detener las fugas activas de agua a través del concreto. Se puede utilizar no solo para superficies de hormigón, sino también para materiales porosos como ladrillos..

La peculiaridad de este método es que las mezclas de polímeros preparadas se bombean a presión en los poros, costuras y grietas de las paredes, el piso y el techo de la estructura. En lugares de difícil acceso, se utilizan tipos especiales de inyectores, con los que se bombea la mezcla a alta presión..

Los materiales utilizados para el aislamiento por inyección están fabricados a base de mineral o poliuretano. Su densidad es aproximadamente igual a la del agua, lo que les permite penetrar casi sin obstáculos incluso en las grietas sutiles que podrían haberse formado en las paredes de la cimentación..

El uso del método de inyección de impermeabilización es aconsejable en los siguientes casos:

• es necesario aumentar el límite de las cargas de trabajo de las estructuras de soporte de los cimientos de ladrillo y escombros;
• si es necesario, elimine las fugas activas en las paredes de los cimientos;
• al instalar aislamiento de corte entre los cimientos y la pared principal de la casa;
• al sellar juntas entre el suelo y la pared de cimentación.

Tecnología de dispositivo de impermeabilización por inyección

El trabajo en el dispositivo de aislamiento comienza con la etapa preparatoria. En edificios nuevos, consiste en limpiar la superficie de las paredes del polvo y la suciedad, así como eliminar irregularidades. En el caso de reparar superficies ya usadas, la cantidad de trabajo es algo mayor. Es necesario, si es posible, eliminar la vieja impermeabilización, limpiar las paredes del moho y los hongos, eliminar las sales con medios especiales..

La siguiente etapa es la elaboración de un proyecto, que indica la densidad de los futuros agujeros y la cantidad de mezcla impermeabilizante que se necesita para completar todo el volumen de trabajo. El número de orificios y el material necesario depende del grosor de la base y del tipo de mezcla. El consumo de una mezcla a base de poliuretano por metro cuadrado no es inferior a 1,5 litros. La cantidad de material de base acrílica requerida es significativamente menor.

Se utiliza un taladro o taladro percutor para perforar los agujeros. El diámetro del orificio debe ser de 25 a 32 mm, según el diámetro de los empaquetadores o cápsulas de inyección. Los agujeros se hacen debajo de la pluma afilada hasta 45 grados. Dependiendo de las tareas planteadas, la profundidad de los agujeros puede variar, normalmente alcanza 2/3 del espesor de la pared. Al rellenar las juntas entre el suelo y los cimientos, es necesario perforar la pared. Los agujeros se lavan con un chorro de agua..

Los empacadores se insertan en los orificios obtenidos, que sirven como boquillas para la bomba. A través de estas boquillas, la masa impermeabilizante terminada se bombeará hacia la pared. Para este proceso, es suficiente una pequeña bomba, que crea una presión de 0.5 MPa. Para los componentes críticos de las instalaciones industriales, se utiliza una bomba de pistón o diafragma eléctrica. Con la ayuda de dicho equipo, la mezcla se introduce en los orificios junto con el endurecedor, lo que le permite distribuir uniformemente el material impermeabilizante en todo el espesor de la pared..

Si la pared está hecha de «mampostería seca», puede prescindir de una bomba. Pero en este caso, los empacadores deberán llenarse varias veces al día. Sin bomba, la mezcla se dispersa más lentamente a través del vacío en el hormigón y el proceso debe repetirse varias veces..

Una vez finalizado el trabajo de inyección, todos los orificios perforados se sellan con una mezcla convencional de cemento y arena..

¡Importante! El trabajo debe realizarse a una temperatura ambiente de +5 grados. A temperaturas más bajas, el esparcimiento de la mezcla a través del hormigón será muy difícil..