Piso de concreto monolítico de bricolaje

El contenido del artículo

• Tipología y alcance de la edificación
• Cálculos de diseño estructural
• Cálculo del refuerzo de una losa monolítica.
• Instalación de encofrados de varios tipos.
• Refuerzo y flejado
• Hormigonado
• Próximos pasos

Fundir un piso entre pisos monolítico no es el método más fácil, pero realmente versátil y probado en el tiempo. En este artículo, hablaremos sobre las principales características estructurales y etapas del dispositivo de superposición, así como los tipos de encofrado, incluidos los no extraíbles..

Tipología y alcance de la edificación

Las principales áreas de aplicación de los pisos monolíticos son edificios con muros de carga hechos de ladrillos, bloques de mampostería o paneles de hormigón, así como casas abovedadas. Los requisitos de solidez del suelo pueden deberse a:

• plan de construcción no estándar;
• la necesidad de aumentar significativamente la capacidad de carga del piso;
• mayores requisitos de aislamiento hidráulico y acústico;
• la necesidad de proporcionar un diseño gratuito;
• reduciendo el costo de la decoración de interiores.

El vertido se realiza, por regla general, después de completar la construcción de las paredes del primer piso. Sin embargo, existen opciones para verter techos monolíticos ya en edificios con techo, si el clima u otras condiciones lo requieren. En este caso, las vigas en I se montan en la mampostería del piso inferior y se vierte una corona a lo largo del perímetro de los muros de carga hasta la altura del techo. Además, para fortalecer los lazos mecánicos, el refuerzo incrustado se libera desde el lado interno de la corona a 40-50 cm. Su sección total no puede ser inferior al 0,4% de la sección de la sección longitudinal de la corona..

Cálculos de diseño estructural

Al elegir la longitud del tramo, debe relacionarse con el espesor de la losa como 30: 1. Sin embargo, con un diseño independiente, tiene poco sentido hacer una superposición de más de 400 mm, ya que la capacidad de carga de la estructura aumenta junto con su propio peso y tensiones estáticas. Por lo tanto, la carga permitida en pisos hechos a sí mismo rara vez supera los 1500-2000 kg / m².

La situación puede corregirse mediante la inclusión de vigas en I en la estructura de soporte, colocadas sobre la superficie de mampostería nivelada de hormigón de los muros de carga. Otra forma de aumentar el tramo manteniendo una relativa libertad de planificación es apoyar el piso sobre columnas. Con un espesor de estructura monolítica de hasta 400 mm y una longitud de luz en cuatro direcciones desde las columnas hasta 12 metros, el área de la sección transversal del soporte es de 1 a 1,35 m², siempre que la sección transversal del refuerzo empotrado en la columna no sea inferior al 1,4%.

Cálculo del refuerzo de una losa monolítica.

En general, el espesor de la losa está determinado por la cantidad de acero de refuerzo que está incrustado en ella. La densidad del refuerzo, a su vez, depende de la carga máxima permisible y la resistencia al agrietamiento. Evitando casos especiales, podemos dar un ejemplo general de un diseño que demuestra el pleno cumplimiento de los requisitos reglamentarios con un factor de seguridad suficientemente alto..

En la construcción privada, el hormigón armado se refuerza con refuerzo con un perfil periódico de la clase A400, también conocido como A-III..

Diámetro de varillas en losas con espesor:

• hasta 150 mm – no menos de 10–12 mm;
• de 150 a 250 mm – no menos de 12-14 mm;
• de 250 a 400 mm – no menos de 14-16 mm.

El refuerzo se coloca con dos redes con un tamaño de malla de 120-160 mm, el espesor de la capa protectora de hormigón desde los bordes de la losa es de al menos 80-120 mm y de al menos 40 mm por encima y por debajo. La dirección de colocación de cuatro filas de refuerzo, comenzando desde la parte inferior: a lo largo, a lo largo, a lo ancho, a lo largo. Para vestirse, se utiliza alambre galvanizado con un grosor de al menos 2 mm..

Instalación de encofrados de varios tipos.

El encofrado debe soportar una carga de 500-1100 kg / m², incluido el impacto dinámico de la caída del hormigón. Para crear un plano de encofrado, puede utilizar:

1. Láminas de plástico reutilizables.
2. Madera contrachapada resistente a la humedad de 17-23 mm de espesor.
3. OSB 20-26 mm de espesor.

Los cantos de las losas deben adherirse firmemente a los muros; no se permite el uso de encofrados con huecos en las juntas de más de 2 mm, salvo que esté previsto cubrir la superficie con una película impermeabilizante..

En ocasiones es razonable hacer fijo el encofrado, utilizando para ello chapas perfiladas, orientándolas con una balda estrecha hacia abajo. Se colocan a lo largo de la losa para que las ondas durante el vertido formen numerosos refuerzos. El espesor se calcula a partir de la nervadura inferior, por lo que el ahorro de mezcla de hormigón es del 20-25%. En este caso, la altura de la cumbrera no debe exceder un tercio del espesor total de la losa. Si no se planea quitar el encofrado, se atornillan tornillos autorroscantes con una arandela de goma y se atan con un alambre delgado al refuerzo.

La instalación del encofrado comienza con la colocación de las estanterías: puede ser estantería telescópica de acero con trípode y horquilla universal, o madera sin defectos con una sección transversal de al menos 100 cm². Cada puntal debe atarse a dos lazos de tablones de pulgadas inclinados adyacentes. Los bastidores se montan a lo largo de las líneas de las vigas, cuya distancia, según el grosor de la placa 150-400 mm, es:

• 190–240 cm con contrachapado de hasta 20 mm de espesor;
• 210-260 cm con contrachapado de 21 cm de espesor.

En este caso, la distancia entre los postes de una viga, dependiendo del espacio entre ellos, es:

• de 140 a 200 cm con una luz de hasta 150 cm;
• de 120 a 180 cm con una luz de 160 a 210 cm;
• de 100 a 140 cm con una luz de 210 a 250 cm.

Las vigas principales suelen estar hechas de madera de 100×100 mm. Las vigas secundarias, que tienen una sección transversal del 50% de las principales, se colocan sobre ellas con un escalón de 500-650 cm. Si el encofrado es de chapa perfilada, la separación de las vigas secundarias es de 3,5 distancias entre las olas..

El encofrado vertical se ensambla a partir de paneles de contención adheridos a la pared exterior del edificio. A menudo, se colocan bloques de hormigón celular con un grosor de 80-100 mm a lo largo del perímetro para ocultar el cinturón del piso..

Refuerzo y flejado

Después de la instalación del encofrado, se lubrica con un compuesto anti-adhesivo y comienza la instalación del refuerzo. En las coronas y nervaduras de soporte, las varillas se atan en un cuadrado, manteniendo la capa protectora mínima permitida en todos los lados. La losa principal está reforzada con malla. La capa inferior se coloca sobre «galletas» de plástico, que controlan la conservación de la capa protectora inferior. La red está atada en la intersección de cada tres varillas..

Después de atar la malla inferior, se instalan abrazaderas intermedias en ella cada 100 cm en un patrón de tablero de ajedrez. Para fortalecer el soporte, las abrazaderas de los extremos se montan en las paredes. Estos elementos ayudan a mantener la distancia de diseño entre dos planos de refuerzo..

La malla superior ensamblada se ata a los soportes de conexión inferiores. Una vez completada la instalación, la estructura de refuerzo debe estar en su conjunto y tomar fácilmente la carga de las personas que caminan sobre ella..

Hormigonado

Los techos monolíticos se vierten con hormigón de la marca B20-B30, preparado en fábrica. El llenado de pisos monolíticos debe realizarse en una etapa, por lo que no se recomienda llenar el espacio con pequeñas dosis. Si es imposible completar todo el volumen de trabajo de una vez, las secciones de la losa deben cortarse con una malla con una celda de 8-10 mm..

El suministro de la mezcla al techo se puede realizar mediante una bomba de hormigón o un cubo volumétrico levantado por una grúa. Después de la alimentación, la mezcla se distribuye uniformemente, se asienta por vibración y se deja solidificar..

Próximos pasos

El hormigón gana suficiente resistencia después de 4 semanas, todo este tiempo necesita humectación periódica y protección contra la lluvia durante los primeros 2 días. Después del secado, se puede quitar el encofrado y se pueden erigir las paredes..