Dobladora de tubos manual de bricolaje para un tubo de perfil

El contenido del artículo

• Seleccionamos materiales para la cama
• Rollos de laminación – comprar o hacer
• Mecanismo de sujeción
• Unidad sincronizada
• Cómo mejorar la máquina

Para muchos artesanos caseros, un dispositivo para doblar tubos sería muy útil, pero no todos pueden permitirse comprar una máquina de este tipo. Puede ir al otro lado y ensamblar una dobladora de tubería manual para una tubería de perfil a partir de los materiales disponibles a mano, teniendo habilidades básicas en metalurgia y siguiendo nuestras instrucciones.

Seleccionamos materiales para la cama

Aunque se utiliza una pequeña fuerza de rodadura para doblar los tubos, la base de la máquina debe ser fuerte y estable. A veces tiene sentido fijar la herramienta en un piso duro para que al procesar piezas masivas de formas complejas, la instalación no se vuelque..

Una regla simple lo ayudará a elegir el material correcto: el marco en términos de su capacidad estructural debe ser comparable a la tubería que se está procesando, de lo contrario, la máquina se deformará. Si la cama está compuesta por varios elementos, estos deben tener refuerzos tanto longitudinales como transversales..

En la vida cotidiana, la forma más fácil de conseguir acero de esquina es 80x80x7, 100x100x8 más o menos. A partir de cuatro segmentos de 60 a 80 cm de largo, se sueldan dos piezas en forma de T, que con tal montaje pueden (¡y deben!) Soldarse bien a lo largo de ambas costuras longitudinales. Los perfiles resultantes están conectados por dos superposiciones en la parte delantera y trasera. La esquina superior con una longitud de 320-400 mm (dependiendo del ancho de los estantes) se aplica con el borde hacia arriba, obteniendo así un plano conveniente para realizar una conexión de alta calidad y obtener 2 refuerzos transversales. Otras 4-5 piezas cortas (160-200 mm cada una) de acero angular se instalan desde abajo para una mejor sujeción de las mitades entre sí e impartir rigidez lateral.

Para una conexión confiable, es preferible soldar las piezas de adentro hacia afuera, extendiéndolas sobre una superficie plana conocida. Recuerde que las piezas «salen» de la soldadura, por lo que primero ensamblamos el marco con tachuelas de 5 a 6 mm, lo nivelamos y luego lo soldamos completamente. Cabe destacar que en ausencia de soldadura, la conexión se puede realizar con pernos, pero deben tener un diámetro de al menos 12-14 mm, es decir, se vuelve difícil perforar.

Rollos de laminación – comprar o hacer

Muchos proyectos de dobladores de tubos implican el uso de rodamientos de bolas, lo cual no es del todo cierto. Su inconveniente es la incapacidad de soportar una carga radial significativa, los rodamientos «rodarán» lo suficientemente rápido, con la excepción de rodillos y de varias filas.

No se arrepentirá si se molesta en encontrar los rodillos de poliuretano o poliamida que se encuentran comúnmente entre los accesorios de los carros de camiones. El tamaño estándar óptimo es 60–80×90–100 mm, es decir, oblongo. El interior del rodamiento debe ser, como ya hemos descubierto, de rodillos y libre de mantenimiento. Puede que no haya ningún rumbo, consideraremos esta opción..

Los rodillos con revestimiento de polímero están libres de la falta de acero; prácticamente no se deslizan sobre la pieza durante el funcionamiento. Una máquina de este tipo también puede doblar piezas cromadas o pintadas sin dañar el revestimiento. No hay necesidad de preocuparse por la durabilidad: los productos con ruedas de los tamaños estándar descritos están diseñados para una carga de 0,75 a 1 tonelada y más, es decir, la máquina podrá soportar una carga aerodinámica de al menos 2 toneladas, que es suficiente.

Nota:nadie niega las ventajas de los rollos de metal, en general son incluso mejores que los rollos de poliuretano. Pero es bastante difícil encontrar rodillos especiales para dobladoras de tubos en la gama de accesorios, y no todos pueden fabricarlos, además, su superficie debe estar carburizada..

El diseño en cuestión está adaptado para enrollar tubos de forma cuadrada, pero al tener varios juegos de rodillos con diferentes formas de superficie, es posible doblar con éxito tanto tubos ovalados como redondos, e incluso un perfil complejo, si es necesario. Bueno, hay muchas formas de darle al video el factor de forma deseado, una razón adicional para visitar a un turner familiar.

Mecanismo de sujeción

Dividimos la cama por la mitad a lo largo y marcamos la ubicación de los puntales verticales en los bordes laterales. Los hacemos a partir de piezas del mismo rincón que sobre la cama, doblándolas en un cuadrado. Los bastidores deben desplazarse un poco más cerca del centro, unos 20-25 mm. Por tanto, se obtiene un ancho de luz de 120 a 160 mm. Mas que suficiente.

Es fácil calcular la altura de las rejillas. El diámetro de los dos rodillos, la holgura para un tubo de 100–120 mm y otros 100 mm para una rueda libre: un total de aproximadamente 400–450 mm. Varíe este valor según el tamaño del mecanismo de compresión utilizado. Las estanterías se cubren con una viga transversal con un refuerzo vertical. Para estos fines, es bueno adquirir una pequeña sección de un canal 70x40x8 mm.

La segunda parte del mecanismo es la base para asegurar el rodillo de presión. Es mejor hacerlo en forma de marco desde una esquina de un tamaño nominal, que se deslizará a lo largo de los bastidores como a lo largo de las guías. Un mecanismo de sujeción se encuentra entre el marco y la barra transversal. Puede ser un tornillo trapezoidal ordinario o un gato hidráulico de automóvil: usted mismo elige el tipo y el método de fijación, ya que las condiciones de la cama le permiten hacer esto de varias maneras.

El rodillo está sujeto debajo del marco en dos esquinas regulares, giradas una hacia la otra con orificios para los ejes en los estantes verticales. El rodillo del mecanismo de presión se puede utilizar con un cojinete, pero los de accionamiento están dispuestos de forma un poco diferente..

Unidad sincronizada

Uno de los inconvenientes de los rodillos con cojinetes es la dificultad para transmitir la fuerza de rotación. De hecho, es mucho más fácil colocar un rodillo sin cojinete sobre un pasador endurecido del diámetro correspondiente, y en dos cojinetes de alojamiento fijados rígidamente al lecho. Por lo general, la altura del eje de estos cojinetes es bastante consistente con el radio de los rodillos de poliuretano; encajan con un margen de 15 a 20 mm sin revestimientos adicionales. Dos rodillos sin cojinete se colocan en diferentes extremos del lecho de modo que en la proyección lateral las muescas entre los rodillos central y extremo son 1,5-2 de sus propios diámetros.

Si está practicando un enfoque profesional, haga pequeñas ranuras de 120–140 mm de largo en la cama para ajustar la posición de los rodillos según el grosor de la pieza de trabajo y el radio de curvatura deseado. Esto también requerirá la instalación de un rodillo tensor para la cadena, cuya holgura cambiará constantemente..

El mecanismo de accionamiento en sí es extremadamente simple: los pernos en ambos lados están limitados por anillos de retención, las ranuras se pueden cortar con un taladro y una sierra para metales. Por un lado, los espárragos sobresalen entre 40 y 60 mm y están soldados a los habituales piñones de cadena de una hilera. Antes de soldar metales diferentes, puede ser útil calentarlos un poco y soltarlos..

La palanca de accionamiento se fabrica con un pomo convencional, un eje del cual se fija en un tubo de diámetro interior aproximadamente igual. Basta con soldarlo debajo de la base de la cama, enroscar la perilla y fijar su extremo con un anillo de retención. Naturalmente, primero se debe montar y soldar una rueda dentada motriz en el eje. Los piñones para la tensión y amortiguación de la cadena se pueden fijar directamente en la cama, en este caso el engranaje debajo de la cadena debe tener un cubo para encajar en el eje o cojinete. El eje del amortiguador se suelda fácilmente a la brida interior de la esquina extrema de la cama.

Cómo mejorar la máquina

El doblador de tubos del diseño descrito no es de ninguna manera inferior a los análogos que se venden en el mercado: es duradero, confiable y los componentes son fáciles de obtener. Para mayor comodidad, se recomienda subirlo al nivel del cinturón, fijándolo en un banco de trabajo o instalándolo en patas. Además, los limitadores de pendiente de la tubería no serán superfluos, de modo que la curva se realice en círculo y no en espiral..

Recuerde que la máquina que fabrica es una base bastante sólida con un buen potencial de actualización. Si está planificando una producción en serie o desea mejorar la precisión, complemente la máquina con un sistema hidráulico simple para que el rodado sea más fácil y uniforme..