Herramientas abrasivas de diamante: características y aplicaciones

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¿Está el suelo de hormigón lejos de ser perfecto? ¡¿Y necesita pulirse de forma rápida y eficiente ?! Hay una solución: use amoladoras de diamante y sus pisos brillarán como un espejo!

Con el crecimiento del trabajo de construcción y los edificios industriales, se plantea cada vez más la cuestión del procesamiento eficaz y de alta calidad de los pavimentos de hormigón, una parte integral del cual es la colocación de un piso de hormigón plano. La fiabilidad y la vida útil del edificio en su conjunto dependen de la competencia y eficacia con que se nivele el pavimento de hormigón. Es por eso que, cada vez más a menudo, el proceso de acabado y entrega de pisos de concreto de acuerdo con los estándares (el desnivel máximo es de 4 mm a una longitud de 2 metros) se asigna al desbaste y pulido del piso con una herramienta de pulido de diamante capaz de procesar grandes áreas con un mínimo de tiempo y costos de energía..

La historia del uso de herramientas de pulido de diamante para fines industriales comienza en los años 90 del siglo XX, cuando por primera vez se comenzaron a producir en serie máquinas de pulir mosaicos de producción nacional del tipo CO y GM, cuyos elementos principales son los cortadores de diamante..

Por lo tanto, los molinos de diamante son una herramienta de diamante que consta de un cuerpo de metal con segmentos de diamante soldados sobre él, que se utiliza para desbastar y pulir hormigón, piedra y losas. Debido al uso de diamantes de varias configuraciones y tamaños en los segmentos, la eficiencia y productividad del trabajo con cortadores de diamante aumenta diez veces, y el recurso y la velocidad son incomparables con los abrasivos convencionales..

Como ocurre con cualquier otra herramienta de diamante para la industria de la construcción, no existen normas ni tecnologías específicas para la fabricación de molinos de diamante. Cada gran organización de fabricación, como el Grupo de Empresas Adel, desarrolla su propia fórmula para el segmento de diamantes para molinos, teniendo en cuenta las particularidades de la superficie a procesar y el trabajo realizado en general..

La nomenclatura de los molinos de diamante es bastante diversa. Así, los expertos del Grupo de Empresas Adel, que produce herramientas de diamante desde hace más de 17 años, ofrecen la siguiente clasificación de herramientas de amolado de diamante:

1. Brocas de diamante para rectificadoras de mosaicos de CO y GM. Estos cortadores de diamante están diseñados para procesar y pulir pisos industriales en amoladoras de mosaico. Los molinos para este equipo suelen completarse con 6 piezas (a veces 3 piezas) y se subdividen en varias subespecies según la forma y el tipo de máquina:

  • Cortadores de diamantes (anillos). Son cortadores de diamante de forma redonda, destinados a un conjunto completo de rectificadoras de mosaicos del tipo SO-199. Los anillos de diamante se operan con refrigerante para triturar materiales medio abrasivos y abrasivos de clase B y C: hormigón, refractarios duros, losas de pavimento, mármol, granito. Dichos cortadores de diamante se pueden montar con adaptadores triangulares o directamente en la cruceta después de modificaciones menores..
  • Cortadores de diamantes (triángulos). Son cortadores de diamante fundido de forma redonda con un adaptador triangular fusionado junto con el cuerpo. Estos cortadores están destinados a un conjunto completo de rectificadoras de mosaicos del tipo CO. Los triángulos de pulido de esta serie se operan con el uso de refrigerante para pulir materiales medio abrasivos y abrasivos de clase B y C: hormigón, refractarios duros, losas de pavimento, mármol, granito.
  • Cortadores de diamantes (frankfurt).Son cortadores de rectificado de diamante trapezoidales diseñados para rectificar materiales de construcción con rectificadoras de mosaicos GM que utilizan refrigerante. Frankfurt se utiliza para moler materiales medio abrasivos y abrasivos de clase B y C: hormigón, refractarios duros, losas de pavimento, mármol, granito.

2. Amoladoras de diamante para amoladoras angulares, cortadoras (amoladoras). Los molinos de diamante de esta categoría se utilizan para realizar trabajos de desbaste y rectificado local en amoladoras angulares, se completan en 1 pieza, tienen diferentes diámetros..

  • Fresas de diamante segmentadas de doble hilera.Son cortadores de diamante con un diseño en forma de plato, en cuya superficie final se sueldan segmentos de diamante en un cierto orden en dos filas. Los cortadores se fabrican de acuerdo con el tamaño del grano de diamante usado y se recomiendan para operar sin enfriamiento..
  • Brocas de diamante sinterizadas. Son cortadores de diamantes redondos con una capa de diamante anular sinterizado. Los cortadores están diseñados para procesar piedra natural, nivelar superficies, procesar caras frontales, biselar con amoladoras angulares manuales, tanto mediante enfriamiento como mediante procesamiento en seco.

    Ahora, casi ningún proyecto de construcción grande se alquila sin un procesamiento preliminar de los pisos con una herramienta de pulido de diamante. La popularidad y la eficiencia del uso de cortadores de diamante crece constantemente..

Las ventajas de las herramientas de pulido de diamante son obvias:

  • Los cortadores de diamante son muy resistentes y duraderos, lo que permite una amplia gama de rectificado de materiales con la precisión requerida..
  • La velocidad y el recurso del procesamiento de pisos con molinos de diamante es decenas de veces mayor que la productividad del trabajo con abrasivos convencionales..
  • Suelos rugosos y lijados sin ruido, polvo ni vibraciones.

Hoy en día, las tecnologías de pulido de diamantes se utilizan en todas partes: construcción, reconstrucción de edificios industriales y civiles, construcción de puentes y carreteras; estas son solo una pequeña parte de las áreas donde se utilizan herramientas de pulido de diamante. Una tecnología tan eficaz para el procesamiento de suelos industriales ha llevado al hecho de que cada vez más fabricantes de herramientas de diamante están ampliando su gama de herramientas y están introduciendo sus propias fresas de diamante en el mercado..

En el territorio de Rusia hoy en día hay alrededor de 20 proveedores de molinos de diamante, pero solo alrededor de 5 empresas son fabricantes. Esta situación se debe a que no todos los proveedores son fabricantes. El grupo de empresas «Adel», el mayor fabricante de herramientas de diamante en Rusia, distingue 2 categorías de empresas que suministran molinos de diamante:

  • Fabricantes de herramientas de pulido de diamante de ciclo cero.
    Se dedican a la producción integrada de cortadores de diamante, desde el desarrollo y fabricación de segmentos de cortador, terminando con la producción de cuerpos metálicos y soldadura de segmentos a ellos. Solo hay no más de 5 organizaciones similares en Rusia y son totalmente responsables de la calidad y las características tecnológicas del uso de molinos en la industria..
  • «Ensambladores» de herramientas de diamante.
    Estas organizaciones solo participan parcialmente en la producción de cortadores de diamantes, es decir, por regla general, compran componentes, segmentos de diamantes y cajas y los combinan en un producto terminado. La principal diferencia entre las «empresas de montaje» es que no producen segmentos por sí mismas y, por lo tanto, no pueden garantizar plenamente la calidad del producto terminado en la salida..

En la industria de la construcción moderna, el uso de tecnologías de pulido de diamante es un método avanzado para procesar revestimientos de hormigón y piedra, proporcionando alta productividad, confiabilidad garantizada y seguridad del trabajo realizado..

Artículo preparado ADEL Moscú (LLC «Servicio Karat»),

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