Aislamiento artificial o natural: cuál elegir

El contenido del artículo

• Cómo funciona el aislamiento
• Qué necesitas hacer para que el aire funcione
• Losas y esteras de lana mineral
• ¿Cómo se obtiene la lana mineral?
• Aislamiento de polímero
• Características generales para PP y EPPR
• Aislamiento de relleno
• Arcilla expandida
• Vermiculita
• Bola de espuma
• Grupo alternativo (antiguo)
• Grupo alternativo (moderno)

¿Qué es el aislamiento y cómo funciona? ¿Qué tipo de aislamiento existe para los diferentes tipos de trabajo? ¿Cuál es la diferencia entre tipos homogéneos de aislamiento? ¿Es posible agregar aislamiento a elementos estructurales? ¿Existe una alternativa a los métodos de aislamiento habituales? Encontrará respuestas a estas y otras preguntas en este artículo..

La pérdida de calor fue un obstáculo para los constructores en los viejos tiempos. Si hicieron frente a la tarea de la resistencia estructural rápidamente (incluso en el Antiguo Egipto utilizaron un análogo del concreto de hoy), entonces con la retención de calor, no fue tan simple.

A falta de nuestras tecnologías actuales, tuvieron que construir paredes de un grosor increíble o calentar intensamente las instalaciones desde el interior. Hace aproximadamente 150 años, se encontró un compromiso: una estructura sólida de pequeño espesor (100-300 mm) más aislamiento. Y si todo está más o menos claro con lo constructivo: ladrillo, madera, hormigón, entonces hay muchos calentadores en la actualidad. Ellos serán discutidos.

Cómo funciona el aislamiento

El mejor y más asequible aislante térmico es el aire. Estrictamente hablando, este es un gas enrarecido, cuyas moléculas están relativamente lejos unas de otras, muchas veces más lejos que las de los materiales más densos (piedra, agua, madera). Debido a esto, la capacidad de recibir (capacidad calorífica) y transferir (conductividad térmica) calor en el aire es muy pequeña..

Aquí se sugiere una solución «elemental»: aislar la superficie con un caparazón hermético lleno de aire atmosférico. Este método no resistirá ni siquiera una verificación teórica: la superficie fría de un medio más denso (caparazón) creará un intercambio de calor entre él y el aire en contacto con él, el aire comenzará a moverse en la capa, comenzará a mezclarse y con el tiempo la temperatura se nivelará. Además, se forma condensación en el camino. Y el cuerpo de la cápsula sellada será un excelente puente frío..

Qué necesitas hacer para que el aire funcione

El problema descrito anteriormente se resuelve «inmovilizando» el aire. Al dividir el volumen de la cámara en células individuales, los investigadores lograron resultados cada vez mejores. Al final, llegaron a la conclusión de que el gas se retiene mejor en fibras y medios sueltos. El principio de mantener el aire estacionario es absolutamente natural. La naturaleza lo usa en el pelaje de los animales, en las hojas de un árbol que se dejan caer para calentar las raíces, en la «cúpula» de las patas de un abeto cubierto de nieve..

Para clasificar visualmente los calentadores modernos, los dividimos condicionalmente en cuatro grupos: lana mineral (losas y esteras), polímero, relleno y un grupo alternativo..

Losas y esteras de lana mineral

El tipo de aislamiento más común en la actualidad. Tiene excelentes propiedades de rendimiento y capacidad de fabricación (facilidad de uso).

¿Cómo se obtiene la lana mineral?

Experimentalmente, como resultado del calentamiento y soplado de la roca del grupo gabro-basalto y margas, se obtuvo lana mineral (de piedra). Al usar materias primas con un alto contenido de silicio, las fibras de lana se vidriaron parcialmente y se obtuvo la llamada lana de vidrio, inconveniente para el trabajo y poco saludable. Sin embargo, sus propiedades de aislamiento térmico estaban al nivel adecuado. Esta fue una etapa de transición en la evolución de la tecnología, que posteriormente fue mejorada. Hasta el día de hoy, el principio de obtención de lana de roca no ha cambiado, pero se ha vuelto más seguro y cómodo para trabajar (debido a la combinación de materias primas). Todos los productos de lana de roca son incombustibles y varían en densidad..

Dato interesante.El algodón de azúcar se hace de manera similar, solo se usa azúcar común en lugar de roca.

Esteras de lana mineral: fibras formadas en forma de una estera de 50 o 100 mm de espesor. Originalmente fueron cosidos. Diseñado para colocar en superficies horizontales con una pendiente de no más de 45 grados.

Planchas de lana mineral: fibras formadas en forma de plancha con un espesor de 50 o 100 mm y dimensiones de 500–600×1000–1200 mm. Se diferencia de la estera en una densidad más alta, por lo que la placa es más rígida y no está sujeta a asentamiento vertical y aglutinamiento..

Alcance: cualquier tipo de aislamiento «seco» de edificios residenciales e industriales. Pisos, paredes, techos, cubiertas. Aislamiento ideal para casas de madera..

Dato interesante.¿Por qué la mayoría de las tablas de lana mineral tienen 600 mm de ancho? Este tipo de aislamiento nos llegó junto con la «tecnología canadiense» de construcción de casas de madera. Proporciona una distancia entre los postes de la pared y las vigas del piso de 600 mm; el aislamiento se coloca en este espacio sin ajustes adicionales.

Ventajas

1. No inflamabilidad. El algodón en sí no se quema, sino que se quema y transfiere calor. Esto requiere una temperatura alta (de 600 ° С) y un acceso constante de oxígeno, condiciones de un fuego muy fuerte en el viento.
2. Insonorización. Es una «ventaja» para el aislamiento térmico en todos los materiales..
3. Peso ligero. Debido a la rarefacción de las fibras, como ya hemos descubierto, el material principal del algodón es el aire..
4. Posibilidad de más acabado (para losas). El material del tablero está perfectamente adherido con adhesivos de cemento, lo que permite que sean masilla.
5. Losas autoportantes. Se pueden fijar a las paredes con tacos..
6. No tóxico. Todo lo que pudiera evaporarse se evaporó durante la producción en una tienda caliente.
7. Posibilidad de reemplazo parcial de áreas dañadas.

desventajas

1. Tiene miedo a la humedad, requiere barreras de vapor e hidroeléctricas. Incluso una pequeña cantidad de agua puede estropear permanentemente el área de aislamiento y tendrá que ser reemplazada.
2. Calado, compresibilidad. No permite el uso de lana mineral para el aislamiento de soleras (vertido con hormigón o mortero).

El rango de precios para el aislamiento de lana de piedra (basalto, mineral), según la marca y el fabricante:

Marca, fabricante, volumen, cuadrado, número de placas en un paquete	Densidad, kg / m3	Tamaño de hoja, mm	Precio 1 m2, frotar.	Precio 1 m3, frotar.	Precio unitario, frotar.
Esteras
Hitrock P-75 LITE, 0,24 m3 / 4,8 m2 / 8 uds. Smolensk, Rusia	32-35	1000 x 600 x 50	66,6	1330	320
ROCKLIGHT TechnoNICOL 0.432 m3 / 8,64 m2 / 10 uds., Rusia	30-37	1000 x 600 x 50	69,5	1390	600
IZOBEL PL-75 0,24 m3 / 4,8 m2 / 8 uds. Belgorod, Rusia	35-37	1000 x 600 x 50	73,0	1460	350
ROCKWOOL LIGHT BATTS 0,3 m3 / 3m2 / 5 piezas. Dinamarca (fábricas en Rusia)	35-37	1000 x 600 x 100	173	1730	520
ISOROC ISOLIGHT-L, 0,24 m3/ 4,8 m2 / 8 piezas. TZMM Tambov, Rusia	35-37	1000 x 600 x 50	87,5	1750	420
TecnoNICOL 40 0,48 m3 / 4,8 (9,6) m2 / roll, Rusia	11-13	4000 x 1200 x 50 (100)	60 (118)	1190	570
Isover Classic-Twin-50 0,37 m3 / 7,4 m2 / roll France (fábricas en Rusia)	11-13	6150x1200x50	60,8	1220	450
Ursa GeoM-11 F (lámina) 1,08 m3 / 10,8 m2 / roll, España	11-13	9000/1200/100	266	2660	2880
Losas
TechnoNicol Rocklight 0.432 m3 / 8,64 (4,32) m2 / 10 (5) uds., Rusia	30-37	1200 x 600 x 50 (100)	80 (160)	1600	690
IZOLIGHT-L-150 0,27 m3 / 1,8 m2 / 3 uds., Rusia	40-42	1000 x 600 x 150	245	1630	440
IZOVOL CT-50 0,3 m3 / 6 m2 / 5 uds., Rusia	50-52	1000 x 600 x 50	95	1900	570
PALETAS ACÚSTICAS ROCKWOOL 0.3 m3 / 6 m2 / 10 uds., Dinamarca (fábricas en Rusia)	45-47	1000 x 600 x 50	105	2100	630
URSA P-20- U 24 0,9 m3 / 18 m2/ 10 uds., España	40-42	1250 x 600 x 50	110	2220	2000
Hitrock P-75 0,27 m3 / 5,4 (2,7) m2 / 10 (5) losas, Smolensk, Rusia	62-66	1000 x 600 x 50 (100)	120,3 (240,7)	2400	650

Aislamiento de polímero

Los dos tipos más populares de aislamiento de polímero son el poliestireno o poliestireno expandido (PP) y su derivado, la espuma de poliestireno extruido (EPPR). Se obtienen por extrusión (extrusión de materias primas a través de un orificio de una forma determinada).

Polyfoam (poliestireno expandido): polietileno expandido en forma de una hoja con un grosor de 15-200 mm y dimensiones de 1000-1200×500-1200 mm. Varía en densidad.

Ventajas (en comparación con EPPR): precio bajo

Desventajas: holgura, incluso el PP denso no se usa para aislar soleras.

Dependencia del precio de la espuma en la marca y el propósito utilizando el ejemplo de productos de Knauf, Alemania:

Nombre	Marca	Tamaño de hoja, mm	Volumen del paquete, m3	Precio unitario, frotar.	Precio 1 m3, frotar.
Compactador Knauf Therm	15	1000 x 600 x 50	0,3	660	2200
Knauf Therm 15-T (para estructuras sin carga)	15	1000х1200х50	1,2	1700	1400
Knauf Therm 25 (para aislamiento de construcción general)	25	1000х1200х50	1,2	2800	2330
Knauf Therm Facade 25 (para fachadas de yeso)	25	1000х1200х50	1,2	3280	2730
Knauf Therm 35 para aislamiento general de edificios	35	1000х1200х50	1,2	4200	3500
Knauf Therm Floor para suelos y cimentaciones	35	1000х1200х50	1,2	4500	3750
Knauf Therm F (5 en 1) para cimientos, zócalos, zonas ciegas, vigas de techo	35	1000 x 600 x 50	1,2	5200	4330

La espuma de poliestireno extruido es una masa fundida de polietileno saturada de gas. Tiene la forma de una hoja con un espesor de 30–70 mm y dimensiones de 500–600×800–1400 mm. Varía en densidad y color..

Ventajas (en comparación con PP):

1. Significativamente más fuerte que el PP. Apto para verter con hormigón.
2. Tiene un sistema adaptado de lengüeta y ranura en los bordes, que crea una conexión superpuesta, no requiere rellenar las juntas.
3. Menos conductividad térmica.
4. Propósito combinado: puede servir como elemento de impermeabilización..

Desventajas: precio más alto.

Precios aproximados de la espuma de poliestireno extruido utilizando el ejemplo de los productos PENOPLEX:

Nombre	Tamaño de hoja, mm	Cantidad de embalaje m3 / m 2 / PCS.	Precio unitario, frotar.	Precio 1 m3, frotar.
«PENOPLEX COMFORT»	1200 x 600 x 20	0.252 / 13/18	1230	4880
«PENOPLEX COMFORT»	1200 x 600 x 30	0,252 / 8,64 / 12	1230	4880
«PENOPLEX COMFORT»	1200 x 600 x 40	0,252 / 6,48 / 9	1250	4960
«PENOPLEX COMFORT»	1200 x 600 x 50	0.252 / 5.04 / 7	1150	4560
«PENOPLEX COMFORT»	1200 x 600 x 100	0.288 / 2.88 / 4	1390	4820

Características generales para PP y EPPR

Ventajas:

1. No inflamabilidad. El material está espumado y saturado con dióxido de carbono.
2. Peso ligero (10-15 kg / m³)
3. Prevalencia generalizada. La tecnología simplificada permite que incluso la artesanía obtenga material de calidad aceptable.
4. Sin miedo a la humedad

Desventajas:

1. Fusibilidad. El material teme a las altas temperaturas (desde 80 ° C)
2. Derretimiento tóxico

Alcance: Espuma de poliestireno y poliestireno expandido: un excelente aislamiento para casas de armazón, edificios de ladrillo y hormigón, cimientos. Sirve como elemento impermeabilizante.

Dato interesante.La espuma de poliestireno y la espuma de poliestireno extruido con un espesor de 50 mm y más tienen una temperatura estable de +5 ° С. Es decir, en cualquier helada, la temperatura dentro de la hoja será positiva..

Aislamiento de relleno

El ejemplo más llamativo de la historia del uso de este tipo de aislamiento térmico son los paneles de madera rellenos para la construcción de edificios prefabricados de poca altura en la URSS. Estaban cubiertos con aserrín, que en ese momento era una decisión absolutamente justificada: literalmente, todos los artículos del hogar, desde mangos de cuchillos hasta marcos de ventanas, estaban hechos de madera. Se eliminó una gran cantidad de residuos de forma rentable. También se permitieron otros desechos (tejas, losas, guarniciones) en estos escudos, muchas de estas casas aún están habitadas..

Hoy en día, el aislamiento de relleno pierde mucho en facilidad de uso en comparación con losas de algodón y polietileno. Sin embargo, tiene una ventaja insuperable: se puede mezclar con el material de las paredes y los pisos, introduciendo así aislamiento en la estructura. Los tipos más populares son arcilla expandida, vermiculita y bola de espuma..

Arcilla expandida

Piedra artificial obtenida por cocción de arcilla.

Propiedades: granulado 5–30 mm. Densidad 350-600 kg / m³. Sin miedo a la humedad, orgánicos. Tiene una baja capacidad de carga. No requiere barreras de vapor. No inflamable, no se hunde en el agua..

Aplicación: método seco: llenado de senos nasales, troncos de pisos y techos de madera. Método húmedo: mezcla con mortero, hormigón (soleras de aislamiento).

Precio de emisión – arcilla expandida en sacos M-450, fracción 10-20 (empaque por 0.043 m³ en una bolsa) cuesta alrededor de 150-180 rublos por bolsa. 1 metro³ alrededor de 25 bolsas y el precio es de 3750-4500 rublos, respectivamente.

Vermiculita

Piedra natural (mineral), extraída en canteras.

Propiedades: granulado de 1 a 5 mm. Densidad 350-750 kg / m³. Las propiedades son las mismas que las de la arcilla expandida. Es un adsorbente (absorbe los olores).

Aplicación: igual que la arcilla expandida. Al aislar paredes y techos, primero se coloca en una bolsa de geotextil, las bolsas se apilan en su lugar.

Precio de emisión – 1 m³ la vermiculita cuesta alrededor de 5.000 rublos.

Bola de espuma

Poros de poliestireno curados por separado. Suelen mezclarse con morteros y hormigón al instalar soleras de arranque y de apoyo. También se agregan a las materias primas para la producción de bloques de hormigón de piezas pequeñas para la construcción. Mejora el aislamiento térmico al tiempo que reduce la capacidad de carga..

Precio de emisión – costo de 1 m³ la bola oscila entre 1300-1600 rublos.

Grupo alternativo (antiguo)

En este grupo incluiremos todos los demás materiales que pueden usarse como aislamiento, y simplemente los enumeraremos. Se trata principalmente de materias primas naturales. Cabe señalar que todos estos materiales son absolutamente ecológicos e inofensivos para los humanos..

Serrín y paja: evitar que el aire se mueva y el intercambio de calor. Se puede rellenar o colocar entre vigas de piso o losa. Mezclados con arcilla seca, realizan una función adicional de barrera de vapor. Para hacer bloques de construcción, se mezclan con arcilla cruda y se les da forma. Se usa una solución de arcilla con aserrín para enlucir (revestir) paredes.

Junco: Las mazorcas de caña seca se apilan como esteras.

Musgo: se utiliza para aislamiento local: relleno de senos nasales y grietas, calafateo de cabañas de troncos. Absolutamente no sujeto a descomposición, pero se desgasta. Extremadamente inflamable.

Césped: encaja directamente en el techo. Requiere impermeabilización (generalmente arcilla).

Escoria de ceniza o «zumbador»: subproducto de tostado (residuos de la quema de combustible). Tiene características similares a la arcilla expandida, pero de mucha peor calidad. Se rellena en seco y se mezcla con morteros de arcilla y cemento..

Precio de emisión – gratis.

Grupo alternativo (moderno)

Aquí le daremos uno, pero un método avanzado de aislamiento: rociar espuma de poliuretano. La esencia del método se reduce al hecho de que el aislamiento se «fabrica» ​​en el lugar, inmediatamente antes de ser aplicado a la superficie. Usando una máquina especial, la materia prima (polímero) se disuelve y se mezcla con aire – se obtiene poliuretano líquido. Este método está ganando posiciones en el mercado como un aislamiento conveniente y de alta calidad para casas y cabañas, paredes y techos de cualquier diseño. El proceso es completamente idéntico a la aplicación de espuma de poliuretano con pistola..

Precio de emisión – costo de 1 m² (hasta 100 m²) rociar espuma de poliuretano rígida con un espesor de capa de 50 mm – 650 rublos y menos, dependiendo del volumen. El mismo precio costará la aplicación de espuma de poliuretano ligera de 100 mm de espesor.