Pegamento de carpintero: que tipo de pegamento para madera comprar

El contenido del artículo

• Propiedades del pegamento para madera y la diferencia de universal.
• Grados adhesivos para resistencia y resistencia a la humedad
• Materiales de bricolaje
• Marcas populares

Casi la mitad del trabajo de carpintería consiste en pegar piezas. Sin embargo, no todos los artesanos tienen conocimientos suficientes sobre los tipos de adhesivos. Nuestro programa educativo de hoy cerrará la mayoría de las preguntas sobre la elección del pegamento para madera y las características de su uso..

Propiedades del pegamento para madera y la diferencia de universal.

No todo el mundo entiende por qué se colocan ciertos tipos de pegamento como medio de pegar determinados materiales, porque, de hecho, todos son una sustancia pegajosa que se endurece con el tiempo. Sin embargo, en realidad existe una diferencia muy sutil en el tipo de estructura y superficie con la que debe trabajar el pegamento, en general, se pueden distinguir tres factores más importantes..

El criterio más importante es cómo se disponen los productos a pegar a nivel micro. Casi todos los materiales tienen porosidad natural, incluso los plásticos y metales no son una excepción. La función del pegamento es rellenar estos poros y luego endurecer hasta un grosor mínimo de la línea de pegamento. Si hablamos de cola para madera, sus partículas deben ser lo suficientemente pequeñas como para filtrarse en los poros de la madera, y durante el proceso de secado deben formarse fuertes cadenas de polímero de suficiente longitud..

Otro aspecto en materia de elección de un adhesivo son las propiedades fisicoquímicas de los materiales a pegar. Por lo tanto, la espuma no se puede pegar con un pegamento de goma universal debido al contenido de un solvente agresivo en este último. Para pegar madera, los materiales más adecuados son aquellos que no tienen un efecto destructivo sobre la lignina y la celulosa, y además no permiten que la madera absorba demasiada humedad, es decir, no provoquen deformaciones de los productos..

Finalmente, el tercer factor es el uso específico y la finalidad de las piezas a pegar. Por ejemplo, el pegamento para zapatos debe ser elástico e impermeable, mientras que la cerámica requiere una mayor dureza y fluidez, porque la calidad de la adhesión también está asegurada por la microfractura de la fractura. El pegamento para madera debe tener un grado comparable de expansión térmica, responder adecuadamente a los cambios de humedad y proporcionar una resistencia mecánica comparable a las propiedades de la madera. Debe recordarse que al pegar diferentes tipos de madera, la misma composición puede demostrar diferentes indicadores de resistencia. De todas las sustancias conocidas, las propiedades más adecuadas son el acetato de polivinilo, proteínas animales, algunos polímeros termoendurecibles y resinas epoxi..

Grados adhesivos para resistencia y resistencia a la humedad

Para cada tipo o grupo de adhesivos se encuentra vigente el GOST, que regula el procedimiento de realización de ensayos y asignación de clase a la composición, de acuerdo con sus propiedades físicas y mecánicas básicas. El problema es que para cada tipo de pegamento, el orden de prueba es diferente, lo que puede resultar muy confuso para el carpintero novato. Por lo tanto, generalmente no se guían por las condiciones técnicas, sino por GOST 17005–82, que establece un método general para probar la resistencia y la resistencia a la humedad de los productos de madera encolados. Por lo tanto, al pegamento para madera se le puede asignar uno de los cuatro grupos condicionales de resistencia en términos de resistencia y resistencia a la humedad..

En las etiquetas de cola para madera son más comunes las denominaciones del tipo D con índice digital del 1 al 4. Este sistema de clasificación proviene de la norma europea DIN EN 204, muy similar al GOST mencionado anteriormente. Tales designaciones son más comunes debido al dominio de las marcas extranjeras en el mercado y al deseo de los fabricantes nacionales de imitar el sistema de clasificación más popular. En resumen, el grado de resistencia del adhesivo determina la fuerza de rotura mínima permitida de la junta adhesiva después de un cierto período de exposición en condiciones normales, luego se humedece durante varios días y se seca. El adhesivo D1 no permite la exposición directa a la humedad, D2 y D3 pueden conservar sus propiedades con una exposición a corto plazo al agua corriente y la condensación, D4 está diseñado para una exposición constante a alta humedad.

De todos los tipos de adhesivos, la clase más alta se asigna al poliuretano y al acetato de polivinilo. El marcado D3 es típico de los adhesivos a base de PVA de alta calidad, así como de algunos tipos de colas de caseína y madera de pulpa estabilizadas con polímeros orgánicos. La mayoría de los adhesivos para carpintería cumplen los requisitos de las clases D2 y D1, independientemente de su origen.

Materiales de bricolaje

El costo del pegamento es muy importante, especialmente cuando se usa en la industria de la carpintería comercial. Por un lado, la compra de un producto de marca de alta calidad garantiza el cumplimiento de los estándares para la resistencia de las juntas, por otro lado, siempre existe la oportunidad de ahorrar dinero preparando la composición adhesiva usted mismo, adhiriéndose a una determinada tecnología. Como regla general, los adhesivos de fabricación propia se utilizan para realizar conexiones no críticas, por ejemplo, para pegar elementos decorativos..

Normalmente, las proteínas animales desnaturalizadas se utilizan para la preparación de pegamento, suministradas en forma de gránulos, fibras o polvo. Por origen, la cola puede ser caseína o hueso, que suele corresponder a los grados de resistencia D1 y D2, o la pulpa, que cumple los requisitos del grado D3. Además, para impartir propiedades adicionales durante la preparación del pegamento, se le agrega polvo de madera, polvo de piedra, antisépticos o aceleradores del endurecimiento..

La desventaja del pegamento de fabricación propia es su corta vida útil, como regla general, la composición debe usarse dentro de 2-3 días. También es extremadamente importante observar la tecnología de cocción: no sobrecalentar el baño de agua, no exceder el tiempo de cocción y garantizar las condiciones de almacenamiento adecuadas. La calidad del adhesivo puede verse seriamente degradada si no se garantiza la pureza de la materia prima..

Marcas populares

A la venta, puede encontrar pegamento para madera de al menos una docena de fabricantes. Cada una de las marcas registradas es popular entre los artesanos individuales, en general, la calidad del pegamento original es consistentemente alta.

Titebond es quizás el representante más famoso de la gama de colas para madera. Este fabricante ofrece más de 20 variedades de pegamento para madera para uso industrial. Entre ellos se encuentran los más populares Titebond Premium II y III basados ​​en PVA, así como composiciones de dos componentes de mayor calidad basadas en resinas alifáticas con una clase de resistencia máxima de D4. Se debe prestar especial atención a la línea de productos de pegamento caliente EZ.

Kleiberit es el segundo fabricante más popular de Alemania. La serie de productos incluye adhesivos de poliuretano y acetato de polivinilo de todas las clases, la principal ventaja sobre los competidores es un precio relativamente bajo con buena calidad, así como una gama bastante extensa. La línea también incluye adhesivos de contacto destinados a la aplicación por pulverización, incluso en resinas sintéticas..

Rakoll es otro representante de la industria química alemana, que se especializa en la producción de adhesivos de carpintería industrial a base de PVA y PUR sin disolventes volátiles. La peculiaridad de estas composiciones es su alta versatilidad: se pueden utilizar para pegar materiales de viruta y piezas disímiles. Los expertos enfatizan la calidad convincente del encolado de chapas con U 290, y también se destaca la conveniencia de trabajar con cola GXL-4 al decorar tablillas de madera..

Entre los productores nacionales, los productos de la marca Moment, una subsidiaria de Henkel, merecen atención. La gama incluye cinco tipos de adhesivos a base de PVA, diseñados tanto para el método de encolado clásico como para la reparación urgente de productos de madera. Una de las ventajas de los adhesivos Moment es un precio bajo con una calidad comparable a las contrapartes importadas..

En busca del mejor pegamento para ellos, los artesanos de la carpintería también pueden prestar atención a los productos Casco: esta serie de adhesivos de carpintería no es muy popular, pero es famosa por su calidad muy decente. Los productos Decollo también son interesantes: el pegamento a base de PVA corresponde a la clase D3, debido a la introducción de un catalizador, puede aumentar sus características a D4. Es un adhesivo diario versátil muy adecuado para carpintería comercial..